一种垃圾沥液称重升降平台的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧发电领域，具体为垃圾堆放沥干及准确计量焚烧量的装置。

背景技术：

一般大型垃圾电厂，其垃圾堆放后通过抓斗抓取送入焚烧炉，这种方法可能会存在视觉盲区，不易操控抓斗，而且抓斗一旦出现故障，人员维修也比较困难。在统计垃圾处理量时，通过抓取数量估算，也存在一定的误差。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种垃圾沥液称重升降平台。

本实用新型包括平台格栅、平台提升机构、称重模块，所述平台格栅配合在所述平台提升机构上，所述称重模块设置在所述平台提升机构下方，所述平台提升机构下端支撑于称重模块上端；在所述平台格栅上设置带有动力的回转格栅。

本实用新型安装于垃圾坑底部，一般情况下，平台格栅位于最下方，垃圾堆放在平台格栅上，当焚烧炉需要补充垃圾量时，平台上身至焚烧炉炉口处，称重模块进行称重和记录。在记录完成后，平台格栅回转电机启动，将垃圾送入焚烧炉。垃圾输送完后，称重模块再进行一次称重和记录。据此，系统可根据每批次数，统计任何时间的垃圾焚烧量。通过本平台，不仅解决垃圾抓斗操作易失误与维修困难的问题，更在此基础上精确计量每次垃圾送入量和更好地沥干渗滤液。

本实用新型所述平台格栅由回转格栅组成，回转格栅镂空，所述回转格栅通过封闭式耙齿链传动，所述封闭式耙齿链连接有齿轮及回转电机。

本实用新型平台格栅通过回转格栅堆放垃圾，可以更好的沥干渗滤液；同时通过回转电机、封闭式耙齿链带动回转格栅转动；输送稳定，效率高。

本实用新型平台提升机构包括举升动力装置、两根导杆，所述举升动力装置连接在所述平台格栅下方；两根所述导杆支撑在所述平台格栅下方，在其中一根导杆上下部分别设置自控信号上限位、自控信号下限位。

本实用新型当平台格栅位于垃圾坑底部时，自控信号下限位常亮，在焚烧炉需要补充垃圾量时，平台上升至上限位亮起。称重模块4进行称重和记录。在记录完成后，平台格珊回转电机启动，将垃圾送入焚烧炉；通过举升装置与自控信号上限位、自控信号下限位配合，这一套流程可以实现自动化。

本实用新型所述举升动力装置为液压缸。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本垃圾沥液称重升降平台，包括平台格栅1、平台提升机构2、称重模块3，平台格栅1配合在平台提升机构2上，称重模块3设置在平台提升机构2下方，平台提升机构2下端支撑于称重模块3上端；在平台格栅1上设置带有动力的回转格栅。

其中，平台格栅1由回转格栅4组成，回转格栅4镂空，回转格栅4通过封闭式耙齿链传动，封闭式耙齿链连接有齿轮及回转电机。

平台提升机构2包括举升动力装置、两根导杆5，举升动力装置连接在平台格栅1下方；两根导杆5支撑在平台格栅1下方，在其中一根导杆5上下部分别设置自控信号上限位6、自控信号下限位7。

优选的，举升动力装置为液压缸。

本垃圾沥液称重升降平台可通过若干个平台相互组合使用，其根据可视焚烧量大小的需要，同时或部分工作。