一种海上平台火炬的制作方法

本实用新型涉及天然气燃烧装置技术领域，具体涉及一种海上平台火炬。

背景技术：

大部分石油都是通过在海上的钻井平台获取的，石油和天然气通常是共生的，即既有石油也有天然气，甚至石油中溶解有天然气；既然是钻井，那所得的石油都收集起来了，被运到炼化厂加工成柴油、汽油等等；而其中溶解的一部分天然气，量太小了，没有工业开采价值，也就是说把它收集起来的资金要超过这点天然气的本身价值，因为天然气其中含有硫化氢等污染有毒气体，如果直接排放不仅会污染环境而且也会产生严重的安全隐患，因此需要对石油开采中排放的天然气进行集中处理。现有技术中处理天然气的装置处理较为简单，多为通过天然气火炬燃烧来处理天然气，但是现有的处理装备较为简单，导致天然气存在燃烧不平稳、不充分的现象存在，就会导致有毒有害气体排放到大气中污染环境而且也会产生严重的安全隐患的问题。

技术实现要素：

为了解决现有的处理装备较为简单，导致天然气存在燃烧不平稳、不充分的现象存在，就会导致有毒有害气体排放到大气中污染环境而且也会产生严重的安全隐患的问题，本实用新型提供了一种海上平台火炬，为了实现上述目的，

本实用新型采用以下技术方案：

一种海上平台火炬，包括安装座，安装座上设有火炬筒体，所述火炬筒体包括内筒体和外筒体，内筒体和外筒体通过连接柱连接，所述内筒体的底部设有锥形燃烧口，锥形燃烧口内设有燃烧头组件，所述燃烧头组件包括分流头和燃烧嘴，分流头固定在锥形燃烧口内，所述燃烧嘴均匀的设置在分流头的顶部，所述分流头的底部连接有进气管，分流头的四周设有点火系统，所述燃烧头组件的顶部设有火焰稳定器；

所述外筒体的侧壁呈中空状，且外筒体的侧壁内设有若干轴套，所述轴套内设有导风管，所述导风管等间距的分布在外筒体的侧壁内，所述导风管的顶部设有倾斜设置的进风管，所述进风管的低端与导风管相连通，所述导风管的底部设有出风管，所述出风管的一端与导风管的低端相连通，所述外筒体的侧壁底部设有与出风管相配合的贯穿外筒体侧壁的滑槽，所述出风管的另一端通过滑槽设置在分流头的下部；

所述火炬筒体的顶部设有引风装置，所述引风装置包括引风板、支撑座、转轴和连接杆，所述支撑座设置在火炬筒体的顶部，转轴的顶部与引风板相连接，转轴的底部与支撑座相连，所述连接杆的一端与转轴的侧壁相连，连接杆的另一端与导风管相连。

本实用新型在工作时，天然气从火炬筒体底部的进气管进入到分流头中，然后从分流头顶部的燃烧嘴散出，经点火系统点燃后燃烧处理掉天然气，其中，天然气经分流头分流后从各个燃烧嘴散出在从设置在分流头顶部的火焰稳定器散出，天然气从各个燃烧嘴散出使得天然气散出的表面积增大，有助于增加天然气的点火成功率，天然气的顶部设有火焰稳定器可以使得散出后的天然气燃烧的更加平稳。

其中，助燃天然气的氧气从进风管进入，经过导风管后从出风管通入到分流头的下部对天然气的燃烧产生助燃效果，同时，为了达到更好的助然效果，使天然气燃烧的过程中所需的氧气足够充分，火炬筒体的顶部设有引风装置，引风装置的引风板会在海风的吹动下沿转轴进行旋转，转轴旋转会带动连接杆旋转，连接管使得所连接的导风管沿轴套一起旋转，导风管旋转使得进风管的进风量增加，从而使得天然气燃烧有充足的氧气，使得天然气燃烧的更加充分，更加彻底。

进一步的，所述内筒体锥形燃烧口的侧壁上设有若干贯穿内筒体的侧壁的通气孔，所述通气孔内设有金属网。金属网可以起到过滤掉作用，同时也能起到器壁效应。

进一步的，所述分流头呈中空状，分流头的底部与进气管相连通，分流头的顶部设有若干安装孔，所述安装孔的内壁上设有用于安装燃烧嘴的内螺纹。燃烧嘴通过分流头的安装孔与分流头活动连接，便于更换和维修。

进一步的，所述燃烧嘴为一端开口的中空状的圆柱体，所述燃烧嘴设有开口一端的底部设有外螺纹，所述燃烧嘴通过外螺纹固定在分流头的安装孔内，所述燃烧嘴的侧壁和顶壁上分别设有若干贯穿燃烧嘴的侧壁和顶壁的第一燃烧孔。燃烧嘴通过底部的外螺纹设置在分流头顶部的安装孔内，天然气经过燃烧嘴的第一燃烧孔散出，天然气从燃烧嘴的若干个第一燃烧孔散出使得天然气散出的表面积增大，有助于增加天然气的点火成功率，同时使得内筒体内的天然气较为均衡，可以使得散出后的天然气燃烧的更加平稳。

进一步的，所述火焰稳定器呈中空状，且火焰稳定器的顶壁呈人字形，所述火焰稳定器的底壁设有安装口，所述火焰稳定器通过底壁设有的安装口套设在分流头的外壁上，所述火焰稳定器的侧壁和顶壁上均设有若干等间距设置的第二燃烧孔，所述第二燃烧孔的直径是第一燃烧孔的直径的1.5倍。从燃烧嘴散出后的天然气经过火焰稳定器的第二燃烧孔散出，火焰稳定器的第二燃烧孔的直径是第一燃烧孔的直径的1.5倍，会使得从燃烧嘴散出的天然气经火焰稳定器的第二燃烧孔散出后燃烧的更加平稳和充分。

进一步的，所述内筒体的上部设置有蜂窝状助燃管，助燃管上方设置有W型的导流板。有助于天然气燃烧的更加充分。

进一步的，所述内筒体的顶部设有多层金属滤网。多层金属滤网可以产生器壁效应，降低燃烧的火焰冲出内筒体顶部的几率。

进一步的，每根导风管上套设有两个轴套。保证导风管在轴套内转动时更加平稳。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，天然气从火炬筒体底部的进气管进入到分流头中，然后从分流头顶部的燃烧嘴散出，经点火系统点燃后燃烧处理掉天然气，其中，天然气经分流头分流后从各个燃烧嘴散出在从设置在分流头顶部的火焰稳定器散出，天然气从各个燃烧嘴散出使得天然气散出的表面积增大，有助于增加天然气的点火成功率，天然气的顶部设有火焰稳定器可以使得散出后的天然气燃烧的更加平稳。

其中，助燃天然气的氧气从进风管进入，经过导风管后从出风管通入到分流头的下部对天然气的燃烧产生助燃效果，同时，为了达到更好的助然效果，使天然气燃烧的过程中所需的氧气足够充分，火炬筒体的顶部设有引风装置，引风装置的引风板会在海风的吹动下沿转轴进行旋转，转轴旋转会带动连接杆旋转，连接管使得所连接的导风管沿轴套一起旋转，导风管旋转使得进风管的进风量增加，从而使得天然气燃烧有充足的氧气，使得天然气燃烧的更加充分，更加彻底。本实用新型充分的利用了海风的能量，替代了传统的鼓风机，节约了传统的电能。

2、本实用新型的燃烧嘴通过底部的外螺纹与分流头的安装孔的内螺纹活动连接，便于燃烧嘴的更换和维修。天然气经过燃烧嘴的第一燃烧孔散出，天然气从燃烧嘴的若干个第一燃烧孔散出使得天然气散出的表面积增大，有助于增加天然气的点火成功率，同时使得内筒体内的天然气较为均衡，可以使得散出后的天然气燃烧的更加平稳。

3、从本实用新型的燃烧嘴散出后的天然气经过火焰稳定器的第二燃烧孔散出，火焰稳定器的第二燃烧孔的直径是第一燃烧孔的直径的1.5倍，会使得从燃烧嘴散出的天然气经火焰稳定器的第二燃烧孔散出后燃烧的更加平稳和充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的燃烧嘴的结构示意图；

图3为本实用新型的分流头的俯视图；

图4为本实用新型的分流头的仰视图。

图中标记：1-安装座，2-内筒体，3-外筒体，4-连接柱，5-锥形燃烧口，6-分流头，7-燃烧嘴，8-点火系统，9-火焰稳定器，10-轴套，11-导风管，12-进风管， 13-出风管，14-滑槽，15-引风板，16-支撑座，17-转轴，18-连接杆，19-通气孔， 20-安装孔，21-第一燃烧孔，22-助燃管，23-导流板，24-金属滤网，25-安装口， 26-进气管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1:

如图1-4所示，一种海上平台火炬，包括安装座1，安装座1上设有火炬筒体，所述火炬筒体包括内筒体2和外筒体3，内筒体2和外筒体3通过连接柱4连接，连接柱4的两端分别焊接在内筒体2和外筒体3上，其中，内筒体2和外筒体3均为不锈钢组成，并且内筒体2的的直径是外筒体3的直径的5/6，所述内筒体2的底部设有锥形燃烧口5，锥形燃烧口5内设有燃烧头组件，所述燃烧头组件包括分流头6和燃烧嘴7，所述分流头6呈中空状，分流头6的底部与进气管26相连通，分流头6的顶部设有若干安装孔20，所述安装孔20的内壁上设有用于安装燃烧嘴7 的内螺纹。所述燃烧嘴7为一端开口的中空状的圆柱体，所述燃烧嘴7设有开口一端的底部设有外螺纹，所述燃烧嘴7通过外螺纹活动连接在分流头6的安装孔20 的内螺纹内，所述燃烧嘴7的侧壁和顶壁上分别设有若干贯穿燃烧嘴7的侧壁和顶壁的第一燃烧孔21。

燃烧嘴7通过分流头6的安装孔20与分流头6活动连接，便于更换和维修。分流头6固定在锥形燃烧口5内，所述燃烧嘴7均匀的设置在分流头6的顶部，所述分流头6的底部连接有进气管26，分流头6的四周设有点火系统8，所述燃烧头组件的顶部设有火焰稳定器9；

所述外筒体3的侧壁呈中空状，且外筒体3的侧壁内设有若干轴套10，所述轴套10内设有导风管11，所述导风管11等间距的分布在外筒体3的侧壁内，所述导风管11的顶部设有倾斜设置的进风管12，所述进风管12的低端与导风管11相连通，所述导风管11的底部设有出风管13，所述出风管13的一端与导风管11的低端相连通，所述外筒体3的侧壁底部设有与出风管13相配合的贯穿外筒体3侧壁的滑槽14，所述出风管13的另一端通过滑槽14设置在分流头6的下部；

所述火炬筒体的顶部设有引风装置，所述引风装置包括引风板15、支撑座16、转轴17和连接杆18，所述支撑座16设置在火炬筒体的顶部，转轴17的顶部与引风板15相连接，转轴17的底部与支撑座16相连，所述连接杆18的一端与转轴17 的侧壁相连，连接杆18的另一端与导风管11相连。

作为优选，所述内筒体2锥形燃烧口5的侧壁上设有若干贯穿内筒体2的侧壁的通气孔19，所述通气孔19内设有金属网。金属网可以起到过滤掉作用，同时也能起到器壁效应。

作为优选，所述内筒体2的上部设置有蜂窝状助燃管22，助燃管22上方设置有W型的导流板23。有助于天然气燃烧的更加充分。

作为优选，所述内筒体2的顶部设有多层金属滤网24。多层金属滤网24可以产生器壁效应，降低燃烧的火焰冲出内筒体2顶部的几率。

作为优选，每根导风管11上套设有两个轴套10。保证导风管11在轴套10内转动时更加平稳。

本实用新型的工作原理：本实用新型结构简单，天然气从火炬筒体底部的进气管26进入到分流头6中，然后从分流头6顶部的燃烧嘴7散出，经点火系统8点燃后燃烧处理掉天然气，其中，天然气经分流头6分流后从各个燃烧嘴7散出在从设置在分流头6顶部的火焰稳定器9散出，天然气从各个燃烧嘴7散出使得天然气散出的表面积增大，有助于增加天然气的点火成功率，天然气的顶部设有火焰稳定器 9可以使得散出后的天然气燃烧的更加平稳。

其中，助燃天然气的氧气从进风管12进入，经过导风管11后从出风管13通入到分流头6的下部对天然气的燃烧产生助燃效果，同时，为了达到更好的助然效果，使天然气燃烧的过程中所需的氧气足够充分，火炬筒体的顶部设有引风装置，引风装置的引风板15会在海风的吹动下沿转轴17进行旋转，转轴17旋转会带动连接杆 18旋转，连接管使得所连接的导风管11沿轴套10一起旋转，导风管11旋转使得进风管12的进风量增加，从而使得天然气燃烧有充足的氧气，使得天然气燃烧的更加充分，更加彻底。本实用新型充分的利用了海风的能量，替代了传统的鼓风机，节约了传统的电能。

燃烧嘴7通过底部的外螺纹设置在分流头6顶部的安装孔20内，天然气经过燃烧嘴7的第一燃烧孔21散出，天然气从燃烧嘴7的若干个第一燃烧孔21散出使得天然气散出的表面积增大，有助于增加天然气的点火成功率，同时使得内筒体2内的天然气较为均衡，可以使得散出后的天然气燃烧的更加平稳。

实施例2：

如图1-4所示，本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，所述火焰稳定器 9呈中空状，且火焰稳定器9的顶壁呈人字形，所述火焰稳定器9的底壁设有安装口25，所述火焰稳定器9通过底壁设有的安装口25套设在分流头6的外壁上，所述火焰稳定器9的侧壁和顶壁上均设有若干等间距设置的第二燃烧孔，所述第二燃烧孔的直径是第一燃烧孔21的直径的1.5倍。从燃烧嘴7散出后的天然气经过火焰稳定器9的第二燃烧孔散出，火焰稳定器9的第二燃烧孔的直径是第一燃烧孔21 的直径的1.5倍，会使得从燃烧嘴7散出的天然气经火焰稳定器9的第二燃烧孔散出后燃烧的更加平稳和充分。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。