一种煤粉调节挡板门的制作方法

本实用新型涉及送粉管道等领域，具体为一种煤粉调节挡板门。

背景技术：

传统的调节挡板门是采用耐磨钢或普通碳钢的制造而成，主要作用：是调节煤粉的流量，控制锅炉的燃烧情况。但是这种耐磨钢或者普通钢不耐磨、不耐腐蚀，而且，传统的门体结构抗冲击能力，抗压能力以及抗腐蚀能力较差，使用寿命短，若在使用过程中突然报废，会造成很大的经济损失。由于煤粉调节挡板门，工作环境复杂，同时又受到煤粉气流的高速(20-30m/s)连续不断的冲击，叶子板磨损严重，失去了调节功能，严重影响了锅炉的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种煤粉调节挡板门，以解决现有技术中至少一种技术问题。

实现上述目的的技术方案是：一种煤粉调节挡板门，包括门框；至少一组转动机构，设于所述门框的两侧门体，其两侧分别固定于一组所述转动机构上；其中，所述门体的表面设有导流槽以及弧形凸起，该弧形凸起位于所述导流槽的路径上；所述门体的材料为碳化硅材料。

进一步的，所述导流槽从所述门体的上侧边延伸至所述门体的下侧边。

进一步的，所述弧形凸起设于所述导流槽的中部位置。

进一步的，所述转动机构包括转轴以及轴承，所述轴承分别安装在所述门框的两侧对应位置，所述转轴安装在所述轴承上；所述门体上设有一贯穿门体的轴孔，所述门体通过轴承孔安装在所述转轴上。

进一步的，所述转动机构还包括转盘，连接于所述转轴的一端。

进一步的，所述转动机构还包锁杆，所述锁杆安装在所述转盘上。

进一步的，所述门体上下两侧的厚度小于中部的厚度。

本实用新型的优点是：本实用新型的煤粉调节挡板门，使用寿命是耐磨钢调节挡板门的3至5倍，提高了锅炉效率。解决了耐磨钢调节挡板门不耐磨、易损毁等问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。

图1是本实用新型实施例的煤粉调节挡板门的结构图。

图2是本实用新型实施例的门体沿一导流槽方向的剖视图。

图3是本实用新型实施例的门体的结构图。

其中，

1门框； 2转动机构；

3门体； 21转轴；

22轴承； 23转盘；

24锁杆； 31导流槽；

32弧形凸起； 33轴孔。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：如图1所示，一种煤粉调节挡板门，包括门框1、至少一组转动机构2、门体3。

一组转动机构2设于所述门框1的两侧门体3，其两侧分别固定于一组所述转动机构2上。所述转动机构2包括转轴21以及轴承22、转盘23和锁杆24，所述轴承22分别安装在所述门框1的两侧对应位置，所述转轴21安装在所述轴承22上；所述门体3上设有一贯穿门体3的轴孔33，所述门体3通过轴承22孔安装在所述转轴21上。转盘23连接于所述转轴21的一端。所述锁杆24安装在所述转盘23上。

如图2、图3所示，其中，所述门体3的表面设有导流槽31以及弧形凸起32，该弧形凸起32位于所述导流槽31的路径上；所述门体3的材料为碳化硅材料。所述导流槽31从所述门体3的上侧边延伸至所述门体3的下侧边。所述弧形凸起32设于所述导流槽31的中部位置。述门体3上下两侧的厚度小于中部的厚度。

所述方形部1的端口设有连接端11。所述方圆节的材料为碳化硅材料

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。