一种分层式生物质燃料锅炉的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料锅炉设备领域，具体为一种分层式生物质燃料锅炉。

背景技术：

生物质燃料是目前市面上较为清洁的一种能源，其使用时只会产生极少量的有害气体，是未来能源市场上极具潜力的一种能源，而生物质燃料的使用过程一般需要使用到专用的生物质燃料锅炉，当前的生物质燃料锅炉种类多样，外形也不尽相同，其内部结构大多还是较为相似的，基本能够满足生物质燃料燃烧需求，但是当前的生物质燃料锅炉还是存在一些不足之处，一方面当前的生物质燃料锅炉使用时燃料是直接投入锅炉主体内，不具有任何筛选功能，在引燃燃料时需要选择较为耗能的方式对燃料进行引燃，不够节能，另一方面当前的生物质燃料燃烧时无法对锅炉内的燃料进行翻动，燃烧时间久，效率不够高，同时当前的生物质燃料锅炉一般不具备灰尘过滤功能，燃烧时产生的灰尘极易排放至空气中，为此，本实用新型提供一种分层式生物质燃料锅炉。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种分层式生物质燃料锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计新颖，燃烧效果好，便于除灰，具有一定防尘功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种分层式生物质燃料锅炉，包括锅炉主体、储油箱和燃气箱，所述锅炉主体底部设置有支座，所述支座上设置有放置盘，所述放置盘上设置有集尘盒，所述锅炉主体顶部一侧设置有喷头，所述喷头顶部设置有输油管，水泵的出水口与输油管连通，所述水泵的吸水口上设置有吸油管，所述吸油管与储油箱连通，所述锅炉主体底部设置有输气管，所述燃气箱通过输气管与锅炉主体连通，所述锅炉主体顶部设置有转动盘和通孔，转动杆穿过通孔设置在转动盘上，所述转动杆底部设置有过滤网，所述锅炉主体内焊接有钢丝网，所述钢丝网的中心位置处设置有点火器，所述点火器底部设置有固定杆，所述固定杆底部设置有拉动把。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锅炉主体底部设置有排灰管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锅炉主体顶部一侧设置有投料口，所述投料口底部一侧设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧上设置有滤尘盘，所述滤尘盘上设置有滤尘网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动盘上设置有转把。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉动把的直径小于排灰管的直径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输气管内设置有阀门，所述储油箱和燃气箱上均设置有加料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锅炉主体一侧设置有电源插头，所述锅炉主体上设置有阀门开关、水泵开关和点火器开关，所述阀门开关通过电线与阀门连接，所述水泵开关通过电线与水泵连接，所述点火器开关通过电线与点火器连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种分层式生物质燃料锅炉，包括锅炉主体、储油箱、燃气箱、支座、放置盘、集尘盒、喷头、输油管、水泵、吸油管、输气管、转动盘、转动杆、过滤网、钢丝网、排灰管、点火器、固定杆、拉动把、投料口、扭力弹簧、滤尘盘、转把。

1.此分层式生物质燃料锅炉内部设有可转动过滤网，能够对原料进行筛选，再根据燃料颗粒大小选择不同的引燃方式，合理利用资源，节能效果好。

2.此分层式生物质燃料锅炉内设有可伸缩的钢丝网，在使用时既能够对燃料进行翻动使其燃烧更加充分，又能够向下拉动使得除灰时更加快捷，同时投料口上设有可复位的滤尘网，既不影响投料还能够避免生物质燃料燃烧时产生的灰尘排出到空气中。

3.该分层式生物质燃料锅炉设计新颖，燃烧效果好，便于除灰，具有一定防尘功能。

附图说明

图1为本实用新型一种分层式生物质燃料锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种分层式生物质燃料锅炉的钢丝网部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种分层式生物质燃料锅炉的投料口底部的结构示意图；

图中：1-锅炉主体、2-储油箱、3-燃气箱、4-支座、5-放置盘、6-集尘盒、7-喷头、8-输油管、9-水泵、10-吸油管、11-输气管、12-转动盘、13- 转动杆、14-过滤网、15-钢丝网、16-排灰管、17-点火器、18-固定杆、19- 拉动把、20-投料口、21-扭力弹簧、22-滤尘盘、23-转把。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种分层式生物质燃料锅炉，包括锅炉主体1、储油箱2和燃气箱3，所述锅炉主体1底部设置有支座4，所述支座4上设置有放置盘5，所述放置盘5上设置有集尘盒6，所述锅炉主体1顶部一侧设置有喷头7，所述喷头7顶部设置有输油管8，水泵 9的出水口与输油管8连通，所述水泵9的吸水口上设置有吸油管10，所述吸油管10与储油箱2连通，所述锅炉主体1底部设置有输气管11，所述燃气箱3通过输气管11与锅炉主体1连通，所述锅炉主体1顶部设置有转动盘12 和通孔，转动杆13穿过通孔设置在转动盘12上，所述转动杆13底部设置有过滤网14，所述锅炉主体1内焊接有钢丝网15，所述钢丝网15的中心位置处设置有点火器17，所述点火器17底部设置有固定杆18，所述固定杆18底部设置有拉动把19。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锅炉主体1底部设置有排灰管16。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锅炉主体1顶部一侧设置有投料口20，所述投料口20底部一侧设置有扭力弹簧21，所述扭力弹簧21上设置有滤尘盘22，所述滤尘盘22上设置有滤尘网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动盘12上设置有转把23。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉动把19的直径小于排灰管 16的直径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输气管11内设置有阀门，所述储油箱2和燃气箱3上均设置有加料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锅炉主体1一侧设置有电源插头，所述锅炉主体1上设置有阀门开关、水泵开关和点火器开关，所述阀门开关通过电线与阀门连接，所述水泵开关通过电线与水泵9连接，所述点火器开关通过电线与点火器17连接。

工作原理：在使用此分层式生物质燃料锅炉时，将电源插头接通电源为该锅炉的各个用电器提供电能，在燃气箱3内充入足够的燃气，在储油箱2 内放置足够的燃油，将需要进行燃烧的生物质燃料通过投料口20投入锅炉主体1内，由于过滤网14的设置，此时只需通过转把23转动转动盘12，使得转动盘12通过转动杆13带动过滤网14转动，从而对位于过滤网14上的生物质燃料颗粒进行筛选，颗粒较小的将会掉入锅炉主体1底部的钢丝网15上，且过滤网14不停转动能够使得生物质燃料分布更加均匀，便于后续燃烧，投入适量生物质燃料后停止投放，然后通过水泵开关开启水泵9，使得水泵9将储油箱2中的燃油输至喷头7中，再喷洒至位于过滤网14上的生物质燃料，保持过滤网14的转动，使得燃油喷洒更加均匀，同时通过阀门开关开启阀门，使得燃气箱3内的燃气通过输气管11排至锅炉主体1内，排放适量后关闭阀门，然后通过点火器开关开启点火器17引燃燃气，从而引燃位于钢丝网15 上的小颗粒生物质燃料，然后位于过滤网14上的大颗粒生物质燃料也会被引燃，合理的利用助燃物，资源利用率高，节能效果好，且投料口20上通过扭力弹簧21设置了滤尘盘22，能够将燃烧时产生的烟中的粉尘过滤，避免粉尘直接排放至空气中，更好的保护附近的工作人员，同时，钢丝网15底部通过固定杆18设置了拉动把19，在燃烧时能够通过其他金属材质的工具将拉动把 19向上推动，将钢丝网15中心位置顶起，从而翻动生物质燃料，使其燃烧更加充分，而在除灰时只需将将拉动把19向下拉动，使得钢丝网15之间的空隙增大，灰尘便能够从空隙中排出，再由排灰管16内排出，只需提前在排灰管16下方放置好集尘盒6便能够对灰尘进行收集，除尘更加便捷，该分层式生物质燃料锅炉设计新颖，燃烧效果好，便于除灰，具有一定防尘功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。