一种稻壳燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及一种稻壳燃烧装置。

背景技术：

目前稻壳大部分都被直接焚烧，这样不但造成了大量资源的浪费，而且造成了空气污染，为了解决这个问题，一般是采用燃烧炉焚烧，例如专利号为“CN 205447767 U”、名称为“一种以稻壳为燃料对锅炉进行加热的燃烧器”，它是直接对稻壳进行燃烧，但是由于稻壳粒径较大，与火焰接触面积较小，稻壳无法快速烧尽，致使排放的烟气中存在一些未烧尽稻壳，因而燃烧不够充分。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是一种稻壳燃烧装置，用于解决稻壳燃烧不够充分的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种稻壳燃烧装置，包括依次连通的粉碎机、第一螺旋输送机、射粉器、燃烧炉和换热箱；

射粉器包括第一料仓、进粉管、进风管和第一风机，第一风机通过进风管连通进粉管一端，第一料仓通过排料管连通进风管中部，在排料管上安装有第一卸料器；

燃烧炉包括炉体，在炉体底部设有燃烧器，在炉体外设有罩壳，罩壳与炉体之间设有隔热层，进粉管远离第一风机一端沿着炉体切线方向与炉体连通，在炉体上端连通有排气管；

换热箱包括箱体，在箱体内设有水箱，在水箱两端分别连通有进水管和出水管，在水箱内设有多根换热管，各根换热管两端分别与水箱上、下端面连通，水箱上、下端面与箱体内壁面之间均设有间隙，在各间隙内均设有多块隔板，由各块隔板将间隙分隔成多个空腔，由各空腔和各根换热管在箱体内构成一个迷宫式过气通道，过气通道一端连通排气管，另外一端连通排烟管。

还包括稻壳干燥装置，所述稻壳干燥装置包括干燥箱、除尘器、第二螺旋输送机和第三螺旋输送机，干燥箱下端通过卸料管连通第二螺旋输送机进料端，第二螺旋输送机出料端连通粉碎机进料口，在干燥箱外设有环形热气管，环形热气管通过多根热气支管与干燥箱连通，排烟管连通热气支管，第三螺旋输送机出料端连通干燥箱，除尘器通过管道连通干燥箱。

在炉体下部设有炉桥，炉桥下方炉体空腔通过管道与第二风机连通。

本实用新型的有益效果是：利用粉碎机对稻壳细化成粉末，并通过吹风的的方式将稻壳粉末炉体中，使其均匀分散在来炉体内，扩大了与火焰和空气的接触面积，使稻壳的燃烧效果得到极大提升，减少对空气的污染，同时利用换热器能够对燃烧的热量进行回收利用；另一方面，稻壳干燥装置能够利用稻壳燃烧出的热烟气对稻壳进行干燥和预热，去除稻壳中多余水分，避免稻壳粉末结团，提高稻壳燃烧效果的同时，对烟气进行净化。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的局部放大结构示意图，

图3为本实用新型关于炉体的剖面结构示意图，

图4为本实用新型关于干燥箱的剖面结构示意图。

图中：粉碎机1、射粉器3、燃烧炉4、换热箱5、稻壳干燥装置6、第二风机7、第一螺旋输送机21、第二螺旋输送机22、第三螺旋输送机23、第一料仓31、进粉管32、进风管33、第一风机34、第一卸料器35、炉体41、罩壳42、隔热层43、排气管44、燃烧器45、箱体51、水箱52、换热管53、隔板54、空腔55、出水管56、进水管57、排烟管58、干燥箱61、除尘器62、热气管63、热气支管64、炉桥71。

具体实施方式

如图1到4所示，一种稻壳燃烧装置，包括依次连通的粉碎机1、第一螺旋输送机21、射粉器3、燃烧炉4和换热箱5；

射粉器3包括第一料仓31、进粉管32、进风管33和第一风机34，第一风机34通过进风管33连通进粉管32一端，第一料仓31通过排料管连通进风管33中部，在排料管上安装有第一卸料器35；

燃烧炉4包括炉体41，在炉体41底部设有燃烧器45，燃烧器45的出火方向朝向上方，在炉体41外设有罩壳42，罩壳42与炉体41之间设有隔热层43，进粉管32远离第一风机34一端沿着炉体41切线方向与炉体41连通，在炉体41上端连通有排气管44；

换热箱5包括箱体51，在箱体51内设有水箱52，在水箱52两端分别连通有进水管57和出水管56，在水箱52内设有多根换热管53，各根换热管53两端分别与水箱52上、下端面连通，水箱52上、下端面与箱体51内壁面之间均设有间隙，在各间隙内均设有多块隔板54，由各块隔板54将间隙分隔成多个空腔55，由各空腔55和各根换热管53在箱体51内构成一个迷宫式过气通道，过气通道一端连通排气管44，另外一端连通排烟管58，迷宫式过气通道使得烟气行走路径得到延长，提高换热箱5的换热效果。

本实用新型的工作原理和工作过程为：

第一步：首先将稻壳倒入到粉碎机1中，利用粉碎机1对稻壳进行粉碎，而后开启第一螺旋输送机21，利用第一螺旋输送机21将粉碎后的稻壳粉末输送到射粉器3第一料仓31中，并向水箱52通入冷却水。

第二步：开启第一风机34、第一卸料器35和燃烧器45，第一风机34吹出的空气将稻壳吹送到炉体41中，由于粉管是沿着炉体41切线方向与炉体41连通，因此进入到炉体41中的稻壳粉末是沿着炉体41外壁在炉体41绕着燃烧器45喷出的火焰旋转，稻壳粉末被火焰均匀点燃，同时被结块稻壳粉末被打散，致使稻壳粉末与氧气和火焰的接触面积提高，使稻壳燃烧更加彻底。

第三步：燃烧形成的灰烬和热气沿着排气管44穿过迷宫式过气通道后由排烟管58排出，当热气在经过换热管53时，由通入水箱52的冷却水对热气热量进行换热，以让冷却水形成热水或者热蒸汽以回收利用。

还包括稻壳干燥装置6，所述稻壳干燥装置6包括干燥箱61、除尘器62、第二螺旋输送机22和第三螺旋输送机23，干燥箱61下端通过卸料管连通第二螺旋输送机22进料端，第二螺旋输送机22出料端连通粉碎机1进料口，在干燥箱61外设有环形热气管63，环形热气管63通过多根热气支管64与干燥箱61连通，排烟管58连通热气支管64，第三螺旋输送机23出料端连通干燥箱61，除尘器62通过管道连通干燥箱61。

使用时，可以利用第三螺旋输送机23将稻壳灌入到干燥箱61中，而后利用环形热气管63和热气支管64，将排烟管58排出的热气充入到稻壳中，利用热气对稻壳进行干燥和预热，去除稻壳中多余水分，避免粉碎后的稻壳粉末结团，进一步提高燃烧和粉碎效果。

在炉体41下部设有炉桥71，炉桥71下方炉体41空腔55通过管道与第二风机7连通。使用时，可以开启第二风机7对炉桥71进行吹风，以将掉落在炉桥71上的稻壳粉末吹起参与燃烧，使稻壳燃烧更加彻底。