喷煤管刮刀定位机构的制作方法

本实用新型涉及水泥煅烧领域，特别是喷煤管刮刀定位机构。

背景技术：

喷煤管头部结焦一直困扰着水泥煅烧行业，结焦厉害时造成风道堵塞，笼不住火，火焰发叉挂不上窑皮，火焰直接刷耐火砖，给煅烧带来困难，质量难已保证的同时又造成耐火砖不能按周期更换，每被迫更换一次，需耐火砖15环30吨，每吨8千，成本24万左右，加上施工费用等一次就得30万左右，因此需要不断的对喷煤管头部进行清理。

由于温度较高，能够达到1300多摄氏度，因此人工清理不现实，而停产清洗，间接的就提高了生产成本，经过本公司长期研究，从而研发出了一种能够不间断的对喷煤管头部清理的刮刀装置，但是由于刮刀在长期使用过程中，刮刀具有一定的磨损，从而导致喷煤管头部结焦清理效果降低，因此需要更换刮刀，因此刮刀安装好后，是可转动且可拆卸的，但是刮刀可转动，因此在刮刀工作时，就需要将刮刀的位置固定，并使得刮刀紧贴喷煤管头部,从而避免喷煤管头部结焦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、定位效果好和拆装方便的喷煤管刮刀定位机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：喷煤管刮刀定位机构，它包括刮刀、圆筒、夹持部和限位部，圆筒的一端与夹持部连接，圆筒的另一端安装有一法兰，刮刀可转动的安装在夹持部内，限位部的一端位于圆筒内，且抵在法兰的端面上，限位部的另一端抵在刮刀的侧壁上，且使得刮刀不能转动。

优选的，刮刀包括刀头、刀杆，刀头和刀杆一体成型，且刀头与刀杆垂直。

优选的，夹持部由两块平行的夹板组成，两块夹板的一端均焊接在圆筒上，限位部位于两块夹板之间。

优选的，夹持部的夹板上开设有通孔，刀杆上开设有安装孔，安装孔内安装有一转轴，转轴的两端位于通孔内。

优选的，转轴的一端设置有挡片，转轴的另一端通过螺帽锁紧。

优选的，限位部为矩形板。

优选的，圆筒的端头设置有便于夹板焊接的缩口。

本实用新型具有以下优点：本实用新型设置有限位部，且限位部的一端抵在法兰的端面上，而限位部的两一端抵在刮刀的侧壁上，从而限位部的位置固定，因此刮刀的位置也相对固定，实现了刮刀的定位，保证了刮刀在工作过程中，刮刀能够有效的清除喷煤管出风口周边的杂质，保证了出风口的畅通，而且整个装置结构简单、拆装方便。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的横剖示意图；

图3 为本实用新型的竖剖示意图；

图4 为刮刀的结构示意图；

图中：1-刮刀，2-夹持部，3-圆筒，4-限位部，5-法兰，6-转轴，11-刀头，12-刀杆，13-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，喷煤管刮刀定位机构，它包括刮刀1、圆筒3、夹持部2和限位部4，圆筒3的一端与夹持部2连接，进一步的，夹持部2由两块平行的夹板组成，两块夹板的一端均焊接在圆筒3上，限位部4位于两块夹板之间，在本实施例中，圆筒3的端头设置有便于夹板焊接的缩口，其缩口的焊接端呈直线，将夹板与缩口的直线对齐，然后进行焊接，能够增加夹板与缩口之间的焊缝长度，从而提高夹板与圆筒3之间的稳固性，在刮刀实际工作过程中，圆筒3和夹持部2的焊接位置是处于喷煤管内的，因此，夹板焊接好后，夹板随着圆筒3同轴转动，夹板转动的圆周轨迹不大于圆筒3转动的圆周轨迹。

在本实施例中，圆筒3的另一端安装有一法兰5，本实施例中，法兰5为实心法兰，圆筒3与法兰5之间通过焊接连接，法兰5用于与驱动设备连接。

在本实施例中，刮刀1可转动的安装在夹持部2内，在夹持部1的夹板上开设有通孔，通孔位于喷煤管外侧，如图4所示，刮刀1包括刀头11、刀杆12，刀头11和刀杆12一体成型，且刀头11与刀杆12垂直，刀头11和刀杆12均为矩形片状结构，在刀杆12上开设有安装孔13，安装孔13内安装有一转轴6，转轴6的两端位于通孔内，进一步的，转轴6的两端均突出通孔，在转轴6的一端设置挡片，转轴6的另一端开设有外螺纹，然后再通过螺帽锁紧，从而可避免转轴6脱离通孔，导致刮刀1掉落，当然本实施例中，在转轴6突出通孔的部位上还可开设销孔，在销孔上安装销轴，通过销轴也可使得转轴6不脱离通孔。

在本实施例中，限位部4的一端位于圆筒3内，且抵在法兰5的端面上，限位部4的另一端抵在刮刀1的侧壁上，且使得刮刀1不能转动，安装时，先将限位部4的一端抵在法兰5的端面上，然后再安装刮刀1，刮刀1安装好后，其刮刀1的侧壁与限位部4的限位面紧贴，进一步的，刀杆12处于竖直方向，而刀头11处于水平方向，且刀头11的清除端与喷煤管的端面紧贴，进一步的，限位部4为矩形板，因此限位部4的限位面是一竖直的平面，而刀杆12则为矩形刀杆，从而使得刮刀1在工作过程中，不会转动，从而保证刀头11始终贴在喷煤管端面，在刀头11的持续转动下，从而对喷煤管端面不间断的清扫，避免喷煤管端面结焦，保证了通风口的畅通。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。