一种多段催化燃烧装置的制作方法

背景技术：
：目前随着工业技术的发展，工业有机废气的处理使用催化燃烧法作为主流的挥发性有机废气处理工艺，一般的处理方法对高浓度的飞起进行处理时，由于技术的不成熟智能实现短时间的对废气进行处理，造成了部分能量浪费，且目前的催化技术使得所需的废气温度就越高，耗能越大，无法适应市场的需求，对催化气体的处理催化燃烧性不够合理化，需要能够对催化气体进行二次燃烧处理的装置来满足用户的需求，基于目前市场的情况，急需对现有技术进行改革。

技术实现要素：
：本实用新型的目的在于提供一种多段催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外箱、进气口和过滤器所述外箱的右端设有进气口，且进气口左侧与过滤器固定连接，所述过滤器的左侧通过传输管与一号风机的入风口处固定连接，且传输管内设有活塞，且风机下侧与燃烧箱的入口处固定连接，所述燃烧箱内设有导热器，且导热器外接有插头，所述导热器下侧设有竖直换热隔板，所述导热器内设有温度传感器，且燃烧箱的右侧设有控制室，且控制室内设有电路控制模块，且温度传感器电连接电路控制模块，所述燃烧箱左下侧设有催化区，且催化区下侧设有过度通道，且过渡通道内部设有防回流阀，所述过渡通道左侧与换热箱的入口处固定连接，所述换热箱的左侧设有热气通道，且热气通道的上侧设有U形管道，所述U形管道的下侧与二号风机入口处固定连接，且二号风机的下侧与二段燃烧箱的入口处固定连接，且二段燃烧箱的左侧设有出气口，且出气口设置在外箱的左端，所述外箱的前侧设有显示屏，且显示屏电连接电路控制模块。

较佳地，所述竖直换热隔板上设有温度传感器，且温度传感器电连接电路控制模块。

较佳地，所述备催化区采用纳米铂为催化剂。

较佳地，所述二段燃烧箱内设有催化床。

较佳地，所述热气通道内还固定有引流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设有二段燃烧箱，能够有效的对催化气体进行燃烧，在燃烧箱内设有导热器，有效的提高了燃烧效果，且导热器内设有温度传感器，能够通过温度传感器实时的显示出导热器内燃烧的温度，从而进行提高和降低燃烧温度达到预想的燃烧效果，二段燃烧箱内设有催化床，有效的提高了催化气体在二段燃烧箱内的催化效能，本装置生产制造成本低，能够满足用户的需求，有利于广泛的进行推广使用，为催化气体的燃烧领域做出了进一步的改革创新，使得对催化气体的处理更加合理化。

附图说明：

图1为本实用新型外箱的结构示意图；

图2为本实用新型外箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型进气口的结构示意图。

图中：1、外箱，2、进气口，3、过滤器，4、传输管，5、一号风机，6、活塞，7、燃烧箱，8、导热器，9、竖直隔热板，10、温度传感器，11、控制室，12、催化区，13、过渡通道，14、防回流阀， 15、换热箱，16、热气通道，17、U形管道，18、二号风机，19、二段燃烧箱，20、出气口，21、显示屏。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，外箱1的右端设有进气口2，待处理的催化气体从进气口进入，且进气口2左侧与过滤器3固定连接，催化气体通过过滤器进行过滤处理，过滤器3的左侧通过传输管4与一号风机5的入风口处固定连接，且一号风机5下侧与燃烧箱7的入口处固定连接，一号风机5能够使得催化气体更快速的进入到燃烧箱7内进行第一次加热处理，燃烧箱7内设有导热器8，且导热器8外接有插头，导热器8下侧设有竖直换热隔板9，导热器8内设有温度传感器10，且燃烧箱7的右侧设有控制室11，且控制室11内设有电路控制模块，且温度传感器10 电连接电路控制模块，能够通过温度传感器实时的显示出导热器内燃烧的温度，从而进行提高和降低燃烧温度达到预想的燃烧效果。

燃烧箱7左下侧设有催化区12，且催化区12下侧设有过度通道13，且过渡通道13内部设有防回流阀14，过渡通道13左侧与换热箱15的入口处固定连接，气体进入到催化区后，由于催化区内设有催化剂，在催化剂的作用下，降解部分有机废气，并对难降解物质进行预催化，之前部分催化气体燃烧降解产生的热量在本区域进行释放，且换热箱 15的左侧设有热气通道16，经过换热箱的加工后催化气体通过热气通道16进入到U形管道17中，且热气通道16的上侧设有U形管道17，U 形管道17的下侧与二号风机18入口处固定连接，且二号风机18的下侧与二段燃烧箱19的入口处固定连接，U形管道17将第一次燃烧处理后的气体通过二号风机18进入到二段燃烧箱19内，且二段燃烧箱19的左侧设有出气口20，且出气口20设置在外箱1的左端，二段燃烧箱内设有催化床，有效的提高了催化气体在二段燃烧箱内的催化效能，最后通过二段燃烧箱19的燃烧处理通过出气口20进行排出，外箱1的前侧设有显示屏21，且显示屏21电连接电路控制模块，显示屏能够实时的显示出导热器内的温度，并与观察和调整燃烧箱内的温度，有利于对催化气体的处理，使得更合适的温度对气体进行燃烧处理，使得整个装置的设计更加合理化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。