一种便于检测清理的燃烧锅炉排烟筒的制作方法

本发明涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种便于检测清理的燃烧锅炉排烟筒。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前市场上存在的一些锅炉装置都多多少少存在一些不足之处，排烟筒检修不便，排烟筒安装密封性较差，排烟筒拆卸不便，为了解决上述问题，本新型提出了一种新的排烟筒。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于检测清理的燃烧锅炉排烟筒。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于检测清理的燃烧锅炉排烟筒，包括底板和排烟筒，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有排烟筒安装座，且排烟筒安装座一侧内壁通过螺栓固定有载物板，所述排烟筒安装座底部内壁通过螺栓固定有鼓风机安装座，且鼓风机安装座顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机，所述排烟筒安装座一侧内壁焊接有规格相适配的环形板，所述排烟筒安装座一侧内壁开有两个环形槽，且两个环形槽内均粘接有密封垫，两个所述环形槽均位于环形板正上方，所述排烟筒一侧内壁焊接有两个规格相同的第一弧形卡槽，所述排烟筒一侧外壁开有弧形槽，且排烟筒一侧外壁通过螺栓固定有铰链，所述铰链铰接有弧形门，且弧形门一侧内壁焊接有第二弧形卡槽，所述第二弧形卡槽的规格与第一弧形卡槽的规格相是适配，所述第一弧形卡槽和第二弧形卡槽均卡接有同一个水平放置的活性炭吸附网板。

优选的，所述排烟筒安装座和排烟筒一侧外壁均焊接有规格相适配的安装耳，且排烟筒安装座和排烟筒通过安装耳相连接。

优选的，所述排烟筒一侧外壁和弧形门一侧外壁均焊接有规格相适配的连接块，且连接块一侧外壁均开有安装孔。

优选的，所述排烟筒安装座一侧外壁插接有排烟管，且排烟管位于载物板上方。

优选的，所述排烟筒安装座一侧外壁开有检修口，且排烟筒安装座一侧外壁通过螺栓固定有合页，排烟筒安装座通过合页规定有规格与检修口相适配的防护门。

优选的，所述排烟筒一侧外壁焊接有等距离分布的连接杆，且连接杆一侧外壁通过螺栓固定有把手。

优选的，所述鼓风机鼓风口与载物板顶部外壁相插接，且环形板位于排烟管上方。

本发明的有益效果为：

1.通过防护门、弧形门、鼓风机和活性炭吸附网板的设置，鼓风机产生的风力使得装置内壁附着的杂质颗粒掉落，使用者可以简单的通过防护门和弧形门进行杂质颗粒的排出，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置检修的便捷性。

2.通过环形槽和密封垫的设置，两层密封使得装置的密封能力大幅度提高，避免了排气过程中有害气体泄露导致的危险状况，保障了工作人员的生命安全，提高了装置的密封性和安全性。

3.通过安装耳和连接块的设置，使得装置安装和插接简单，省时省力，提高了装置安装的便捷性。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于检测清理的燃烧锅炉排烟筒的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于检测清理的燃烧锅炉排烟筒的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种便于检测清理的燃烧锅炉排烟筒的排烟筒局部剖视结构示意图。

图中：1底板、2鼓风机、3排烟管、4活性炭吸附网板、5第一弧形卡槽、6把手、7弧形槽、8排烟筒、9安装耳、10环形槽、11环形板、12载物板、13排烟筒安装座、14连接杆、15弧形门、16防护门、17合页、18铰链、19第二弧形卡槽、20连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于检测清理的燃烧锅炉排烟筒，包括底板1和排烟筒8，底板1顶部外壁通过螺栓固定有排烟筒安装座13，且排烟筒安装座13一侧内壁通过螺栓固定有载物板12，排烟筒安装座13底部内壁通过螺栓固定有鼓风机安装座，且鼓风机安装座顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机2，鼓风机2产生的风力使得装置内壁附着的杂质颗粒掉落，使用者可以简单的通过防护门16和弧形门15进行杂质颗粒的排出，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置检修的便捷性，排烟筒安装座13一侧内壁焊接有规格相适配的环形板11，排烟筒安装座13一侧内壁开有两个环形槽10，且两个环形槽10内均粘接有密封垫，两层密封使得装置的密封能力大幅度提高，避免了排气过程中有害气体泄露导致的危险状况，保障了工作人员的生命安全，提高了装置的密封性和安全性，两个环形槽10均位于环形板11正上方，排烟筒8一侧内壁焊接有两个规格相同的第一弧形卡槽5，排烟筒8一侧外壁开有弧形槽7，且排烟筒8一侧外壁通过螺栓固定有铰链18，铰链18铰接有弧形门15，且弧形门15一侧内壁焊接有第二弧形卡槽19，第二弧形卡槽19的规格与第一弧形卡槽5的规格相是适配，第一弧形卡槽5和第二弧形卡槽19均卡接有同一个水平放置的活性炭吸附网板4，第一弧形卡槽5和第二弧形卡槽19使得活性炭吸附网板4便于拿出清洗。

本发明中，排烟筒安装座13和排烟筒8一侧外壁均焊接有规格相适配的安装耳9，且排烟筒安装座13和排烟筒8通过安装耳9相连接，排烟筒8一侧外壁和弧形门15一侧外壁均焊接有规格相适配的连接块20，且连接块20一侧外壁均开有安装孔，排烟筒安装座13一侧外壁插接有排烟管3，且排烟管3位于载物板12上方。

排烟筒安装座13一侧外壁开有检修口，且排烟筒安装座13一侧外壁通过螺栓固定有合页17，排烟筒安装座13通过合页17规定有规格与检修口相适配的防护门16，排烟筒8一侧外壁焊接有等距离分布的连接杆14，且连接杆14一侧外壁通过螺栓固定有把手6，鼓风机2鼓风口与载物板12顶部外壁相插接，且环形板11位于排烟管3上方。

工作原理：使用时，燃气燃烧产生的烟气经过排烟管3进入排烟筒安装座13后一些杂质颗粒会附着在装置内壁上，鼓风机2产生的风力使得装置内壁附着的杂质颗粒掉落，使用者可以简单的通过防护门16进行杂质颗粒的排出，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，第一弧形卡槽5和第二弧形卡槽19使得活性炭吸附网板4便于拿出清洗，提高了装置检修的便捷性，排烟过程中，两层密封使得装置的密封能力大幅度提高，避免了排气过程中有害气体泄露导致的危险状况，保障了工作人员的生命安全，提高了装置的密封性和安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。