一种导热效果好的预热炉道的制作方法

本实用新型涉及预热炉技术领域，具体为一种导热效果好的预热炉道。

背景技术：

预热炉是一种将低劣质燃料（主要指高炉煤气，热煤气，尾气等低热值燃料）或空气，经过换热器，在加热炉的高温烟气中换热，将低劣质燃料或空气温度提高，一般到300-900度，从而提高劣质燃料的实际燃烧温度或空气的显热，达到低劣质燃料的高温煅烧或其它工艺，从而替代优质燃料，目前现有的预热炉道，导热效果差以及预热效果差，使预热炉道在升温时，不能均匀的快速的导热，不方便人们使用，降低了预热炉道的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导热效果好的预热炉道，具备导热效果好以及预热效果好的优点，解决了现有的预热炉道导热效果差以及预热效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热效果好的预热炉道，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有预热炉，所述预热炉内腔的顶部和底部均固定连接有导热杆，所述预热炉的左侧连通有输送管，所述输送管的左侧连通有加热箱，所述加热箱内腔顶部的两侧和底部的两侧均固定连接有加热块，所述加热块的内侧固定连接有加热管，所述加热管的表面套设有加热丝，所述加热箱的底部与底板的顶部固定连接，所述加热箱的左侧连通有出风管，所述出风管的左侧连通有风机，所述风机的左侧连通有吸风管。

优选的，所述预热炉的内腔设置有保温板，所述保温板的内腔分别设置有硅酸铝板和保温石棉。

优选的，所述预热炉两侧的顶部均固定连接有箱体，所述箱体内腔的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至预热炉的内腔并固定连接有风叶。

优选的，所述加热箱的顶部开设有通风口，所述通风口的内腔固定连接有挡尘板。

优选的，所述风机底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种导热效果好的预热炉道，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置预热炉、导热杆、输送管、加热箱、加热块、加热管、加热丝、出风管、风机、吸风管、保温板、硅酸铝板、保温石棉、箱体、电机、风叶、通风口、支架和立柱的相互配合，达到了导热效果好以及预热效果好的优点，解决了现有的预热炉道导热效果差以及预热效果差的问题，使预热炉道在升温时，可以均匀的快速的导热，方便了人们使用，提高了预热炉道的实用性。

2、本实用新型通过设置立柱和防滑垫，对底板起到了防滑稳定的作用，解决了底板在工作使用时出现晃动的问题，通过设置箱体，对电机起到了保护的作用，解决了长期使用电机时，使灰尘落入电机内，造成电机出现使用效果不好的问题，通过设置挡尘板，对通风口起到了防尘的作用，解决了灰尘通过通风口进入加热箱内，造成加热块、加热管和加热丝出现使用效果不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型预热炉结构内部局部剖面图；

图3为本实用新型保温板结构剖面图。

图中：1底板、2预热炉、3导热杆、4输送管、5加热箱、6加热块、7加热管、8加热丝、9出风管、10风机、11吸风管、12保温板、13硅酸铝板、14保温石棉、15箱体、16电机、17风叶、18通风口、19支架、20立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种导热效果好的预热炉道，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有立柱20，立柱20的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，通过设置立柱20和防滑垫，对底板1起到了防滑稳定的作用，解决了底板1在工作使用时出现晃动的问题，底板1顶部的右侧固定连接有预热炉2，预热炉2的内腔设置有保温板12，保温板12的内腔分别设置有硅酸铝板13和保温石棉14，预热炉2两侧的顶部均固定连接有箱体15，箱体15内腔的外侧固定连接有电机16，电机16的输出端贯穿至预热炉2的内腔并固定连接有风叶17，通过设置箱体15，对电机16起到了保护的作用，解决了长期使用电机16时，使灰尘落入电机16内，造成电机16出现使用效果不好的问题，预热炉2内腔的顶部和底部均固定连接有导热杆3，预热炉2的左侧连通有输送管4，输送管4的左侧连通有加热箱5，加热箱5的顶部开设有通风口18，通风口18的内腔固定连接有挡尘板，通过设置挡尘板，对通风口18起到了防尘的作用，解决了灰尘通过通风口18进入加热箱5内，造成加热块6、加热管7和加热丝8出现使用效果不好的问题，加热箱5内腔顶部的两侧和底部的两侧均固定连接有加热块6，加热块6的内侧固定连接有加热管7，加热管7的表面套设有加热丝8，加热箱5的底部与底板1的顶部固定连接，加热箱5的左侧连通有出风管9，出风管9的左侧连通有风机10，风机10底部的两侧均固定连接有支架19，支架19的底部与底板1的顶部固定连接，风机10的左侧连通有吸风管11，通过设置预热炉2、导热杆3、输送管4、加热箱5、加热块6、加热管7、加热丝8、出风管9、风机10、吸风管11、保温板12、硅酸铝板13、保温石棉14、箱体15、电机16、风叶17、通风口18、支架19和立柱20的相互配合，达到了导热效果好以及预热效果好的优点，解决了现有的预热炉道导热效果差以及预热效果差的问题，使预热炉道在升温时，可以均匀的快速的导热，方便了人们使用，提高了预热炉道的实用性。

使用时，当预热炉2准备预热时，人们首先通过外置控制器打开加热块6，加热块6对加热管7开始加热，加热管7对加热丝8开始加热，然后人们再通过外置控制器打开风机10和电机16，风机10开始工作，风机10通过吸风管11开始吸风，风机10通过出风管9开始对加热箱5内进行吹动，加热箱5内的热风通过输送管4输送至预热炉2内，同时电机16开始工作，电机16带动风叶17开始转动，风叶17转动产生气流开始预热炉2内的热气进行导热，预热炉2内的保温板12开始保温，从而达到了导热效果好以及预热效果好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电机和风机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该导热效果好的预热炉道，通过预热炉2、导热杆3、输送管4、加热箱5、加热块6、加热管7、加热丝8、出风管9、风机10、吸风管11、保温板12、硅酸铝板13、保温石棉14、箱体15、电机16、风叶17、通风口18、支架19和立柱20的相互配合，解决了现有的预热炉道导热效果差以及预热效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。