一种垃圾焚烧炉渣处理及余热回收利用系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧处理设备技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉渣处理及余热回收利用系统。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，日常生活消耗越来越大，紧随而来的生活垃圾也越来越多，大量的生活垃圾不及时处理，将会给生活环境带来致命的伤害，生活垃圾的成堆容易滋生蚊虫招来苍蝇等一些可传播疾病的害虫，目前，世界各国对城市垃圾处理方法主要有：垃圾填埋法、堆肥法、和焚烧法，目前常用的方法就是焚烧法，焚烧法处理城市垃圾，可以使垃圾减重、减容，并可使某些有害成分分解和去除，是较理想的处理方法，但是由于生活垃圾多种多样，不少垃圾中含有大量液体，由于垃圾都是直接转入焚烧炉中进行焚烧，这些含有液体的垃圾在焚烧炉中，影响了垃圾的燃烧质量，且燃烧不够充分，及其容易产生有害气体，为此，我们提出一种垃圾焚烧炉渣处理及余热回收利用系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉渣处理及余热回收利用系统，具备充分净化有垃圾焚烧过程中，产生的毒气体的优点，解决了传统的垃圾焚烧装置在使用时，焚烧效率较低，当垃圾中含有大量液体时，会影响焚烧装置的焚烧效率，使得垃圾燃烧不够充分，从而导致容易产生有毒气体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉渣处理及余热回收利用系统，包括炉体和净化箱，所述净化箱的右侧固定连接有水箱，所述净化箱的左侧活动连接有第一抽气泵，所述第一抽气泵的顶部活动连接有第一导管，所述第一抽气泵的底部活动连接有第二导管，所述净化箱的内腔部固定连接有隔板，所述净化箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端活动连接有转轴，所述转轴的顶部开设有注水口，所述转轴的两侧均固定连接有多个第一喷淋头，所述净化箱的右侧固定连接有水泵，所述水泵的底部活动连接有第一水管，所述水泵的顶部活动连接有第二水管，所述净化箱的内腔且位于第二水管的底部活动连接有注水管，所述净化箱的内腔且位于第二水管的底部活动连接有多个第二喷淋头，所述炉体的内腔从下至上依次活动连接有过滤棉和过滤网，所述炉体内腔的两侧均固定连接有杀菌灯，所述净化箱的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板内腔的底部活动连接有单片机，所述单片机的输出端分别与第一抽气泵、电机、水泵和杀菌灯的输入端单向电性连接。

优选的，所述转轴的内腔为中空结构，所述转轴的两侧均固定连接有多个横杆，所述横杆远离转轴的一端固定连接有清洗刷，所述清洗刷背向横杆的一端固定连接有柔性刮片。

优选的，所述第一导管远离第一抽气泵的一端贯穿炉体并延伸至炉体的内腔，所述第二导管远离第一抽气泵的一端贯穿净化箱并延伸至净化箱的内腔。

优选的，所述炉体的正面开设有柜门，所述净化箱左侧的底部开设有排液口，且排液口的顶部活动连接有阀门。

优选的，所述水箱正面的右侧开设有可视窗，所述水箱顶部的右侧开设有进水口，且进水口的顶部活动连接有密封盖板。

优选的，所述控制面板的右侧固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

优选的，所述炉体的背面固定连接有第二抽气泵，所述第二抽气泵的顶部活动连接有第三导管，所述第二抽气泵的底部活动连接有第四导管，所述第三导管远离第二抽气泵的一端贯穿炉体并延伸至炉体内腔的顶部，所述第四导管远离第二抽气泵的一端贯穿炉体延伸至炉体内腔的底部，所述单片机的输出端与第二抽气泵的输入端单向电性连接。

优选的，所述过滤棉为干燥棉，所述过滤网为活性炭净化网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置炉体、净化箱、水箱、第一抽气泵、第一导管、第二导管、隔板、电机、转轴、注水口、第一喷淋头、水泵、第一水管、第二水管、注水管、第二喷淋头、过滤棉、过滤网、杀菌灯、控制面板和单片机的配合，解决了传统的垃圾焚烧装置在使用时，焚烧效率较低，当垃圾中含有大量液体时，会影响焚烧装置的焚烧效率，使得垃圾燃烧不够充分，从而导致容易产生有毒气体的问题。

2、本实用新型通过设置了中空结构的转轴，使得注水管可将清洗液通过注水口导入转轴内腔，并通过第一喷淋头，对烟气进行喷淋，使得烟气与净化液进行充分接触，从而达到较好的净化效果，通过设置了横杆、清洗刷和柔性刮片，由于烟气中还有大量的固体杂质，这些杂质容易贴附在净化箱的内部，导致工作人员不方便对其进行清洗，而通过清洗刷头和柔性刮片的配合，起到了对净化箱内壁进行清洗的作用，通过设置了柜门，方便工作人员将垃圾导入炉体中，通过设置了排液口，起到了排出废液的作用，通过设置了阀门，增强了净化箱的密封性，通过设置了可视窗，方便工作人员了解水箱内部的水位情况，通过设置了进水口，方便工作人员将净化液导入水箱中，通过设置了密封盖板，增强了水箱的密封性，通过设置了控制按钮，方便工作人员控制该装置的运行，通过设置了第二抽气泵、第三导管和第四导管，使得该装置可对烟气进行循环处理，从而达到了更好的烟气净化效果，通过设置了具备干燥效果的过滤棉，起到了吸收烟气中水分的作用，通过设置了活性炭过滤网，起到了净化烟气的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化箱背面示意图；

图3为本实用新型净化箱局部剖视图；

图4为本实用新型系统原理图。

图中：1炉体、2净化箱、3水箱、4第一抽气泵、5第一导管、6第二导管、7隔板、8电机、9转轴、901注水口、10第一喷淋头、11横杆、12清洗刷、13水泵、14第一水管、15第二水管、16注水管、17第二喷淋头、18过滤棉、19过滤网、20杀菌灯、21控制面板、22单片机、23控制按钮、24第二抽气泵、25第三导管、26第四导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种垃圾焚烧炉渣处理及余热回收利用系统，包括炉体1和净化箱2，炉体1的正面开设有柜门，净化箱2左侧的底部开设有排液口，且排液口的顶部活动连接有阀门，通过设置了柜门，方便工作人员将垃圾导入炉体1中，通过设置了排液口，起到了排出废液的作用，通过设置了阀门，增强了净化箱2的密封性，净化箱2的右侧固定连接有水箱3，水箱3正面的右侧开设有可视窗，水箱3顶部的右侧开设有进水口，且进水口的顶部活动连接有密封盖板，通过设置了可视窗，方便工作人员了解水箱3内部的水位情况，通过设置了进水口，方便工作人员将净化液导入水箱3中，通过设置了密封盖板，增强了水箱3的密封性，净化箱2的左侧活动连接有第一抽气泵4，第一抽气泵4的顶部活动连接有第一导管5，第一抽气泵4的底部活动连接有第二导管6，第一导管5远离第一抽气泵4的一端贯穿炉体1并延伸至炉体1的内腔，第二导管6远离第一抽气泵4的一端贯穿净化箱2并延伸至净化箱2的内腔，净化箱2的内腔部固定连接有隔板7，净化箱2内腔的底部固定连接有电机8，电机8的输出端活动连接有转轴9，转轴9的内腔为中空结构，转轴9的两侧均固定连接有多个横杆11，横杆11远离转轴9的一端固定连接有清洗刷12，清洗刷12背向横杆11的一端固定连接有柔性刮片，通过设置了中空结构的转轴9，使得注水管16可将清洗液通过注水口901导入转轴9内腔，并通过第一喷淋头10，对烟气进行喷淋，使得烟气与净化液进行充分接触，从而达到较好的净化效果，通过设置了横杆11、清洗刷12和柔性刮片，由于烟气中还有大量的固体杂质，这些杂质容易贴附在净化箱2的内部，导致工作人员不方便对其进行清洗，而通过清洗刷12头和柔性刮片的配合，起到了对净化箱2内壁进行清洗的作用，转轴9的顶部开设有注水口901，转轴9的两侧均固定连接有多个第一喷淋头10，净化箱2的右侧固定连接有水泵13，水泵13的底部活动连接有第一水管14，水泵13的顶部活动连接有第二水管15，净化箱2的内腔且位于第二水管15的底部活动连接有注水管16，净化箱2的内腔且位于第二水管15的底部活动连接有多个第二喷淋头17，炉体1的内腔从下至上依次活动连接有过滤棉18和过滤网19，过滤棉18为干燥棉，过滤网19为活性炭净化网，通过设置了具备干燥效果的过滤棉18，起到了吸收烟气中水分的作用，通过设置了活性炭过滤网19，起到了净化烟气的作用，炉体1内腔的两侧均固定连接有杀菌灯20，净化箱2的右侧固定连接有控制面板21，控制面板21的右侧固定连接有控制按钮23，控制按钮23的输出端与单片机22的输入端单向电性连接，通过设置了控制按钮23，方便工作人员控制该装置的运行，控制面板21内腔的底部活动连接有单片机22，单片机22的输出端分别与第一抽气泵4、电机8、水泵13和杀菌灯20的输入端单向电性连接，炉体1的背面固定连接有第二抽气泵24，第二抽气泵24的顶部活动连接有第三导管25，第二抽气泵24的底部活动连接有第四导管26，第三导管25远离第二抽气泵24的一端贯穿炉体1并延伸至炉体1内腔的顶部，第四导管26远离第二抽气泵24的一端贯穿炉体1延伸至炉体1内腔的底部，单片机22的输出端与第二抽气泵24的输入端单向电性连接。

使用时，通过设置了第一抽气泵4、第一导管5和第二导管6，起到了抽取炉体1内部烟气的作用，通过水箱3、水泵13、第一水管14、第二水管15、第一喷淋头10和第二喷淋头17的配合，起到了对烟气和有毒气体进行过滤的作用，通过过滤棉18起到了过滤气体中多余水分的作用，通过设置了杀菌灯20，起到了杀死气体中残留的有毒细菌，通过设置了过滤网19，起到了对气体进行净化过滤的作用，且通过设置了第二抽气泵24、第三导管25和第四导管26，起到了对气体进行循环过滤净化的作用。

综上所述：该垃圾焚烧炉渣处理及余热回收利用系统，通过炉体1、净化箱2、水箱3、第一抽气泵4、第一导管5、第二导管6、隔板7、电机8、转轴9、注水口901、第一喷淋头10、水泵13、第一水管14、第二水管15、注水管16、第二喷淋头17、过滤棉18、过滤网19、杀菌灯20、控制面板21和单片机22的配合，解决了传统的垃圾焚烧装置在使用时，焚烧效率较低，当垃圾中含有大量液体时，会影响焚烧装置的焚烧效率，使得垃圾燃烧不够充分，从而导致容易产生有毒气体的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。