燃煤锅炉热一次风与部分给水换热的调温系统的制作方法

本实用新型涉及燃煤锅炉技术领域，特别涉及一种燃煤锅炉热一次风与部分给水换热的调温系统。

背景技术：

燃煤锅炉燃用的煤种并不是固定的，不同的煤种对热一次风温度具有不同的要求。当燃用贫煤时，热一次风温度一般在220℃左右；燃用烟煤时，热一次风温度一般在300℃左右；燃用褐煤时，热一次风温度一般在370℃以上。以设计燃用烟煤的锅炉为例，当锅炉的燃用煤质发生变化，原煤收到基水分降低时，所需的热一次风温度下降，此时为了保证制粉系统的安全，一般都是采取开启冷风门的方法。这一方法虽然能够达到降低热一次风温度的目的，但是造成了锅炉效率的下降。进一步而言，如果锅炉所燃用煤种发生较大幅度变化，直接从烟煤变为贫煤时，冷风量急剧上升，锅炉效率进一步降低。以设计燃用烟煤的锅炉为例，热一次风温度为300℃，当燃用贫煤时热一次风温度只要220℃，需要掺入40％的冷风，此时锅炉效率下降1.3％，影响煤耗4g/kwh。通常热一次风温度的调节手段，都是在热一次风道上面加装凝结水换热器或者蒸汽-空气换热器，此方法虽然能够起到调节一次风温度的作用，但是多余的热量并没有全部返回到锅炉侧，影响到了锅炉的整体收益。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种燃煤锅炉热一次风与部分给水换热的调温系统，增加了一次风温度的调节手段，降低了冷风的掺入量，提高了锅炉效率。

该燃煤锅炉热一次风与部分给水换热的调温系统包括：空气预热器、总给水装置、换热器、制粉系统和省煤器；

其中，在空气预热器出口热一次风管道上安装换热器，换热器的第一入口与热一次风管道连接，换热器的第二入口与总给水装置的第一给水管道连接，换热器的第一出口与制粉系统连接，换热器的第二出口与省煤器连接。

在一个实施例中，所述换热器采取管式结构。

在一个实施例中，所述换热器的第一出口通过管道与制粉系统连接，在所述换热器的第一出口处的管道上安装有调节阀。

在一个实施例中，所述换热器的第二出口通过管道与总给水装置的第二给水管道连接，总给水装置的第二给水管道与省煤器连接。

在一个实施例中，所述换热器的第二出口处的管道上安装有调节阀。

在一个实施例中，所述总给水装置的第一给水管道上安装有调节阀。

在一个实施例中，所述总给水装置的第二给水管道上安装有调节阀。

在本实用新型实施例中，通过与总给水装置连接，增加了一次风温度的调节手段，降低了冷风的掺入量，提高了锅炉效率；将换热器中多余的热量直接传递给总给水装置，增加了能量的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种热一次风与部分给水换热的调温系统结构示意图。

1.空气预热器、2.一次风仓室、3.二次风仓室、4.烟气仓室、5.进口冷二次风、6.进口冷一次风、7.出口热二次风、8.出口热一次风、9.进口热烟气、10.出口冷烟气、11.换热器、12.总给水、13.部分给水、14.其余给水、15.加热后的部分给水、16.混合给水、17.省煤器、18.换热后的热一次风、19.制粉系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中，提供了一种燃煤锅炉热一次风与部分给水换热的调温系统，是利用空气预热器出口热一次风与部分给水的换热达到热风调节，在空气预热器出口热一次风道内安装换热器，利用热一次风加热省煤器进口的部分给水，换热后的一次风继续通往后续的制粉系统，被加热的给水与未被加热的给水混合后继续送入省煤器进行加热。

如图1所示，该燃煤锅炉热一次风与部分给水换热的调温系统具体包括：空气预热器1、总给水装置、换热器11、制粉系统19和省煤器17；

其中，在空气预热器1出口热一次风管道上安装换热器11，换热器11的第一入口与热一次风管道(即为出口热一次风8所在处)连接，换热器的第二入口与总给水装置(即为总给水12所在处，未画出)的第一给水管道(即为部分给水13所在处)连接，换热器11的第一出口与制粉系统9连接，换热器11的第二出口与省煤器17连接。

在本实用新型实施例中，所述换热器11可以采取管式结构。

在本实用新型实施例中，如图1所示，所述换热器11的第一出口通过管道(即为换热后的热一次风18所在处)与制粉系统19连接，在所述换热器11的第一出口处的管道上可以安装有调节阀(图1中未画出)，可以用来调节进入到制粉系统19中的换热后的热一次风18的流量。

所述换热器11的第二出口通过管道(即为加热后的部分给水15所在处)与总给水装置的第二给水管道(即为其余给水14与混合给水16所在处)连接，总给水装置的第二给水管道与省煤器17连接。

所述换热器的第二出口处的管道(即为加热后的部分给水15所在处)上可以安装有调节阀，可以用来调节进入到第二给水管道的加热后的部分给水15的流量，省煤器1中。

所述总给水装置的第一给水管道(即为部分给水13所在处)上可以安装有调节阀(图1中未画出)，可以用来调节进入到换热器11中的部分给水13的流量，从而可以增加或降低换热器11的吸热量。

所述总给水装置的第二给水管道(即为其余给水14与混合给水16所在处)上也可以安装有调节阀，可以用来调节进入到省煤器17的加热后的部分给水15与其余给水14混合成的混合给水16的流量。

在本实用新型实施例中，由图1可知，空气预热器1包括一次风仓室2、二次风仓室3和烟气仓室4三部分，进口冷二次风5加热后变为出口热二次风7，进口冷一次风6加热后变为出口热一次风8，进口热烟气9换热后变为出口冷烟气10，在空气预热器1出口的热一次风道内安装换热器11，总给水12分为部分给水13和其余给水14两部分，部分给水13进入换热器11进行换热后变为加热后的部分给水15，加热后的部分给水15与其余给水14混合成混合给水16，混合给水16继续送往后续的省煤器17进行换热，出口热一次风8在换热器11处进行换热后变为换热后的热一次风18，换热后的热一次风18继续送往后续的制粉系统19。

当燃烧需要的一次风温度低于出口热一次风8的温度：增加部分给水13的水量，增加换热器11的吸热量，从而降低换热后的热一次风18的温度。

当燃烧需要的一次风温度高于出口热一次风8的温度：逐渐减小部分给水13的水量，降低换热器11的吸热量，从而提高换热后的热一次风18的温度。

当部分给水13水量达到最大值，而换热后的热一次风18温度仍然偏高时，通过开启冷风门进行换热后的热一次风18的温度调节。

综上所述，本实用新型提出的燃煤锅炉热一次风与部分给水换热的调温系统通过给水流量的调节，一方面增加了一次风温度的调节手段，另一方面降低了冷风的掺入量，提高了锅炉效率，解决了锅炉煤种变更冷风率变高的问题；解决了煤种变更对锅炉效率影响过大的问题；第三方面将多余的热量直接传递给给水，即热风的热量直接返回到锅炉侧，增加了能量的利用率，解决了热量利用率较低的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。