一种具有稳定火苗功能的打火机的制作方法

本实用新型涉及打火机技术领域，具体是一种具有稳定火苗功能的打火机。

背景技术：

打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机等。

现有的打火机在生产组装时需要在机壳内部打横孔，不仅对横孔的质量要求较高，而且打横孔步骤复杂，影响了打火机的生产效率，生产成本较高，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有稳定火苗功能的打火机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有稳定火苗功能的打火机，包括机壳，所述机壳底部固定安装有底板，所述机壳内部上下连接处安装有钢珠，钢珠上端安装有内机头，所述内机头内部安装有出气阀组件，内机头右侧安装有垫片，所述垫片上端安装有压电，压电上端安装有翘板，翘板上端安装有按手，所述出气阀组件上端安装有内罩，内罩上端安装有外罩，所述外罩与机壳卡接。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述出气阀组件包括依次连接的倒扣锌套、小胶圈、出气阀弹簧、引火弹簧、出气铜针、型胶塞、大胶圈、出气阀铝座、筛网和堵塞，所述翘板另一端与出气铜针相连。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述底板内安装有小钢珠。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述机壳、底板和内机头材质均为POM。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述机壳与底板和内机头均通过超声波焊接相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在机壳内部设置钢珠，省去了打横孔的复杂步骤，只要一台机器将钢珠打入机壳即可，使得双侧内的压力处于均衡状态，起到稳定火苗的作用。

附图说明

图1为具有稳定火苗功能的打火机的主视剖面图；

图2为具有稳定火苗功能的打火机的爆炸图；

图3为具有稳定火苗功能的打火机中出气阀组件的爆炸图；

图4为具有稳定火苗功能的打火机的主视图；

图5为具有稳定火苗功能的打火机的左视图；

图6为具有稳定火苗功能的打火机的俯视图。

图中：1-按手、2-翘板、3-压电、4-垫片、5-钢珠、6-机壳、7-底板、8-小钢珠、9-内罩、10-外罩、11-出气阀组件、12-内机头、13-倒扣锌套、14-小胶圈、15-出气阀弹簧、16-引火弹簧、17-出气铜针、18-T型胶塞、19-大胶圈、20-出气阀铝座、21-筛网、22-堵塞。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-6所示的具有稳定火苗功能的打火机，包括机壳6，机壳6用于安装配件和储存液化的丁烷气体；所述机壳6底部固定安装有底板7，所述机壳6内部上下连接处安装有钢珠5，钢珠5通过机器打入机壳6内部，使得双侧内的压力处于均衡状态，从而起到稳定火苗的作用，省去了现有打横孔的复杂步骤，安装方便，生产效率高；钢珠5上端安装有内机头12，所述内机头12内部安装有出气阀组件11，通过出气阀组件11将机壳6内的气体均匀缓慢放出进行燃烧打火；内机头12右侧安装有垫片4，所述垫片4上端安装有压电3，压电3上端安装有翘板2，翘板2上端安装有按手1，所述出气阀组件11上端安装有内罩9，内罩9上端安装有外罩10，所述外罩10与机壳6卡接，使用时按压按手1，翘板2将出气阀组件11打开使内部丁烷气体放出，压电3受到按压打火使丁烷气体燃烧完成打火功能；安装时将按手1放入机壳6制定槽内，再将内罩9放入机壳6固定槽内，把压电上的压电线卡入内罩9卡线槽内，切除多余压电线，试打出火是否正常，最后将外罩10安装至机壳6上。

所述出气阀组件11包括依次连接的倒扣锌套13、小胶圈14、出气阀弹簧15、引火弹簧16、出气铜针17、型胶塞18、大胶圈19、出气阀铝座20、筛网21和堵塞22，所述翘板2另一端与出气铜针17相连，按压按手1时翘板2尾部受力转动，使与其头部挂接的出气铜针17放出气体。

所述底板7内安装有小钢珠8，充气前将机壳6底部空气抽出，充入液化丁烷气体，打入8小钢珠，有效防止气体泄露，安装方便。

所述机壳6、底板7和内机头12材质均为POM，POM材料使用温度范围广，具有良好的电气性能和机械性能。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步优化，所述机壳6与底板7和内机头12均通过超声波焊接相连，通过超声波焊接密封性更好，安装成本低。

工作原理如下：将机壳6与底板7和内机头12通过超声波焊接在一起，然后压入12出气阀组件11使其与内机头12持平，将钢珠5打入机壳内部，将以上组合后的机壳6倒置，从机壳6底部抽出空气，充入液化丁烷气体，打入8小钢珠，并检查是否有漏气、半气等，再放入垫片4、压电3和翘板2，使翘板2头部挂至出气铜针17处，尾部置于压电3之上，把按手1放入机壳6制定槽内，再将内罩9放入机壳6固定槽内，把压电3的压电线卡入内罩9卡线槽内，切除多余压电线，试打出火是否正常（有不合格拆除,重复以上步骤），最后将外罩10安装至机壳6上；通过在机壳6内部设置钢珠5，省去了打横孔的复杂步骤，只要一台机器将钢珠5打入机壳6即可，使得双侧内的压力处于均衡状态，起到稳定火苗的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。