一种生物质热裂解系统的制作方法

本实用新型涉及热裂解技术领域，具体为一种生物质热裂解系统。

背景技术：

生物质能是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源，在整个能源系统中占有重要地位。中国是农业大国，每年至少有7亿吨的农作物废弃物，至今，这些生物质资源仍占农村能源的第一位，约合3.5亿吨标准煤，近年来，其他能源进入农村，废弃物烧荒，引起大面积烟雾污染，严重影响空中和陆地交通，所以从农村能源和环境保护出发，研究生物质能的利用迫在眉睫。

现有的生物质热裂解在进行加工时需要对材料进行加热，使得能耗过大，给人们的经济带来影响，为此，提出一种生物质热裂解系统来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质热裂解系统，具备燃烧充分和能耗小的优点，解决了能耗大的问题。

（二）技术方案

为实现上述燃烧充分和能耗小的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质热裂解系统，包括外壳，所述外壳的左侧面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的左侧面开设有进料口，所述过滤箱的内壁固定安装有导向板，所述过滤箱内壁的顶部固定安装有液压缸，所述过滤箱的两侧内壁之间固定安装有两个过滤板，所述过滤板的内部开设有过滤孔，所述过滤箱的左侧面固定安装有两个回收盒，所述过滤箱的左侧面开设有回收口，所述过滤板和回收盒之间通过回收口相连通，所述过滤箱内壁的底部固定安装有放置块，所述过滤箱的右侧面开设有连接口，所述放置块的上表面通过连接口与外壳的内部相连通，连接口的内部固定套接有连接管，所述外壳的两侧内壁之间固定安装有存放板，所述连接管的输出口延伸至存放板的空腔内部，所述外壳内壁的底部固定安装有汽化炉，所述存放板位于汽化炉的上方，所述外壳的两侧内壁之间设置有第一过滤层和第二过滤层，所述第二过滤层位于第一过滤层的上方，所述外壳内壁的顶部固定连接有固定管，所述固定管的输出口固定连接有风机，所述风机的输出口固定连接有回流管，所述回流管的输出口延伸至存放板的内部，所述外壳的正面铰接有两个箱门，所述外壳的正面固定安装有控制面板，所述控制面板的内部固定安装有控制器。

进一步优化本技术方案，两个所述过滤板为倾斜放置且倾斜角度从右往左六十度。

进一步优化本技术方案，所述第一过滤层和第二过滤层的两端均固定连接有卡接块，所述外壳的两侧内壁均开设有卡接槽，所述卡接块位于卡接槽的内部。

进一步优化本技术方案，所述第一过滤层为活性炭过滤层，所述第二过滤层为竹炭纤维填充层。

进一步优化本技术方案，所述控制器的输出端分别与液压缸、汽化炉和风机的输入端电连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质热裂解系统，具备以下有益效果：

1、该生物质热裂解系统，通过设置过滤板、回收盒和风机，利用过滤板可对加工材料的体积进行过滤，使得复合规格的材料才可以进行加热，从而提高了燃烧效率，利用两个过滤层可将材料加热后所产生的高热量有毒气体进行过滤配合风机将过滤后的高热量气体通入存放板内部，使得存放板内部可进行循环加热，通过对材料的体积进行过滤以及对燃烧后所产生的气体进行回收再利用从而达到了燃烧充分和能耗小的优点，解决了能耗大的问题。

2、该生物质热裂解系统，通过设置液压缸和卡接块，利用液压缸可对导向板上的材料进行挤压，从而减少材料的体积，进一步提高了材料的利用率，利用卡接块可将两个过滤层进行拆卸，从而方便工作人员对过滤层进清洗，进一步提高了过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型过滤箱结构正剖图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1、外壳；2、过滤箱；3、导向板；4、液压缸；5、过滤板；6、回收盒；7、放置块；8、连接管；9、存放板；10、汽化炉；11、第一过滤层；12、卡接块；13、卡接槽；14、第二过滤层；15、固定管；16、风机；17、回流管；18、箱门；19、控制面板；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生物质热裂解系统，包括外壳1，外壳1的左侧面固定安装有过滤箱2，过滤箱2的左侧面开设有进料口，过滤箱2的内壁固定安装有导向板3，过滤箱2内壁的顶部固定安装有液压缸4，利用液压缸4可对导向板3上的材料进行挤压，从而减少材料的体积，进一步提高了材料的利用率，过滤箱2的两侧内壁之间固定安装有两个过滤板5，两个过滤板5为倾斜放置且倾斜角度从右往左六十度，过滤板5的内部开设有过滤孔，过滤箱2的左侧面固定安装有两个回收盒6，过滤箱2的左侧面开设有回收口，过滤板5和回收盒6之间通过回收口相连通，过滤箱2内壁的底部固定安装有放置块7，过滤箱2的右侧面开设有连接口，放置块7的上表面通过连接口与外壳1的内部相连通，连接口的内部固定套接有连接管8，外壳1的两侧内壁之间固定安装有存放板9，连接管8的输出口延伸至存放板9的空腔内部，外壳1内壁的底部固定安装有汽化炉10，存放板9位于汽化炉10的上方，外壳1的两侧内壁之间设置有第一过滤层11和第二过滤层14，第一过滤层11为活性炭过滤层，第二过滤层14为竹炭纤维填充层，第二过滤层14位于第一过滤层11的上方，外壳1内壁的顶部固定连接有固定管15，固定管15的输出口固定连接有风机16，风机16的输出口固定连接有回流管17，回流管17的输出口延伸至存放板9的内部，外壳1的正面铰接有两个箱门18，外壳1的正面固定安装有控制面板19，控制面板19的内部固定安装有控制器20，控制器20型号为AT89S51，控制器20的输出端分别与液压缸4、汽化炉10和风机16的输入端电连接，该生物质热裂解系统，通过设置过滤板5、回收盒6和风机16，利用过滤板5可对加工材料的体积进行过滤，使得复合规格的材料才可以进行加热，从而提高了燃烧效率，利用第一过滤层11和第二过滤层14可将材料加热后所产生的高热量有毒气体进行过滤配合风机16将过滤后的高热量气体通入存放板9内部，使得存放板9内部可进行循环加热，通过对材料的体积进行过滤以及对燃烧后所产生的气体进行回收再利用从而达到了燃烧充分和能耗小的优点，解决了能耗大的问题。

具体的，第一过滤层11和第二过滤层14的两端均固定连接有卡接块12，外壳1的两侧内壁均开设有卡接槽13，卡接块12位于卡接槽13的内部，卡接块12可将两个过滤层进行拆卸，从而方便工作人员对过滤层进清洗，进一步提高了过滤效果。

在使用时，将材料放入过滤箱2内部，使得材料通过导向板3，启动液压缸4可对导向板3上的材料进行挤压，从而将材料的体积缩小，被挤压后的材料落在过滤板5上，不符合规格的材料进入回收盒6的内部，进行再次挤压，复合规格的材料落在放置块7上并通过连接管8进入存放板9的内部，启动汽化炉10，利用汽化炉10对存放板9内部的材料进行加热，材料在加热后所产生的高热量有毒气体依次通过第一过滤层11和第二过滤层14进行过滤，启动风机16，利用风机16将过滤后的高热量气体通入存放板9内部，使得存放板9内部可进行循环加热。

综上所述，该生物质热裂解系统，通过设置过滤板5、回收盒6和风机16，利用过滤板5可对加工材料的体积进行过滤，使得复合规格的材料才可以进行加热，从而提高了燃烧效率，利用第一过滤层11和第二过滤层14可将材料加热后所产生的高热量有毒气体进行过滤配合风机16将过滤后的高热量气体通入存放板9内部，使得存放板9内部可进行循环加热，通过对材料的体积进行过滤以及对燃烧后所产生的气体进行回收再利用从而达到了燃烧充分和能耗小的优点，解决了能耗大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。