刮板捞渣机用的轴承内置导流式内导轮的制作方法

文档序号:18443701发布日期:2019-08-16 22:13阅读:443来源:国知局
刮板捞渣机用的轴承内置导流式内导轮的制作方法

本实用新型涉及刮板捞渣机用的轴承内置导流式内导轮,属于煤粉炉电厂技术领域。



背景技术:

刮板捞渣机是火力发电厂的机械排渣的主要设备,该设备安装在炉膛出渣口下,它有上、下两层槽体、溢槽、驱动装置、传动装置、导向装置组成,炉渣经过炉井、关断门,落入捞渣机上部水槽中,灰渣被冷却炸裂并沉淀于槽底,随输送刮板的运动而不断被抬高,沥去大部分冷却水并排出,装机外运,实现连续高效排渣。

内导轮的作用在于限制链条沿捞渣机横断面的水平位移,防止链条跑偏。由于内导轮长期处在水下恶劣的环境中工作,水中杂质灰浆较多,对密封磨损较为严重,密封失效后容易造成轴承进水,造成设备停运影响生产。

工作人员在检查内导轮时,通常需要保证轴承温度不能大于40度,温度过高时,容易造成轴承损坏,且要不定期的关注内导轮是否处在转动状态,如果内导轮卡死,需要及时停机维修。这种检验方法比较复杂,且轴承温度和内导轮的转动状态发生异常时,不能及时发现并处理,从而降低了轴承的使用寿命,影响生产。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供刮板捞渣机用的轴承内置导流式内导轮,可以有效解决背景技术中轴承温度和内导轮的转动状态发生异常时,不能及时发现并处理,从而降低了轴承的使用寿命,影响生产的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

刮板捞渣机用的轴承内置导流式内导轮,包括机壳、安装法兰、导轮轴、轮体、轴承和端盖,所述轮体内表面固定连接所述轴承的外圈,所述导轮轴的一端固定连接在所述机壳的一侧,所述导轮轴的另一端固定连接所述轴承的内圈,所述轴承的一侧设置有密封圈,所述轴承的一侧固定设置有温度传感器,所述轮体的一侧活动连接有所述端盖,所述端盖的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿所述机壳并延伸至所述机壳外部,所述连接杆的端部固定设置有金属凸块,所述金属凸块上方的所述机壳的一侧固定设置有转动传感器;

所述机壳的一侧还固定设置有配电盒,所述配电盒内设置有控制器,所述控制器的上表面设置有声光报警器,所述控制器分别电连接所述声光报警器、所述转动传感器和所述温度传感器。

进一步而言,所述金属凸块的凸起高度为大于或等于8mm。

进一步而言,所述控制器的型号为FX3GA-60MR-CM。

进一步而言,所述转动传感器的型号为XZ-H/L,且所述转动传感器与所述金属凸块相配合。

进一步而言,所述端盖通过螺栓可拆卸的活动连接在所述轮体的一侧。

进一步而言,所述温度传感器的型号为JCJ100TLB,且所述温度传感器固定设置在所述轴承的外壳上。

本实用新型有益效果:本实用新型通过设有温度传感器、控制器、声光报警器,使得可以通过温度传感器及时检测轴承的温度,温度过高时,声光报警器报警及时提醒工作人员,从而及时发现故障,便于及早维修,避免轴承损坏;设有转动传感器、控制器和声光报警器,使得通过转动传感器检测内导轮的转动状态,内导轮转动异常时,可以通过声光报警器报警,及时发现故障,便于维修,从而便于工作人员更能及时发现故障,减轻了工作人员的工作负担。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型剖视图。

图2是本实用新型电性连接关系图。

图中标号:1、机壳;2、安装法兰;3、导轮轴;4、轮体;5、轴承;6、端盖;7、密封圈;8、温度传感器;9、连接杆;10、金属凸块;11、转动传感器;12、配电盒;13、控制器;14、声光报警器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示,刮板捞渣机用的轴承内置导流式内导轮,包括机壳1、安装法兰2、导轮轴3、轮体4、轴承5和端盖6,轮体4内表面固定连接轴承5的外圈,导轮轴3的一端固定连接在机壳1的一侧,导轮轴3的另一端固定连接轴承5的内圈,轴承5的一侧设置有密封圈7,密封圈7可以防止轴承5进水,轴承5的一侧固定设置有温度传感器8,温度传感器8可以及时对轴承5的温度进行监测,轮体4的一侧活动连接有端盖6,端盖6的一侧固定连接有连接杆9,连接杆9贯穿机壳1并延伸至机壳1外部,连接杆9的端部固定设置有金属凸块10,金属凸块10上方的机壳1的一侧固定设置有转动传感器11,转动传感器11可以及时监测内导轮的运动状态;

机壳1的一侧还固定设置有配电盒12,配电盒12内设置有控制器13,控制器13的上表面设置有声光报警器14,声光报警器14可以通过声音和灯光提醒工作人员的注意,控制器13分别电连接声光报警器14、转动传感器11和温度传感器8。

金属凸块的凸起高度为大于或等于8mm,控制器13的型号为FX3GA-60MR-CM,转动传感器11的型号为XZ-H/L型,且转动传感器11与金属凸块10相配合,端盖6通过螺栓可拆卸的活动连接在轮体4的一侧,温度传感器8的型号为JCJ100TLB,且温度传感器8固定设置在轴承5的外壳上。

本实用新型工作原理:具体使用时,当温度传感器8检查到轴承5温度过高时,温度传感器8将信号传递给控制器13,控制器13控制声光报警器14报警,从而使工作人员及时发现故障,便于及早维修,避免轴承5损坏;内导轮在转动时,端盖6会随内导轮转动,连接杆9固定连接在端盖6上,从而随着连接杆9转动,连接杆9的端部设置有金属凸块10,当连接杆9转动,转动传感器11检测到“变化的金属接近脉冲”时信号输出端输出相应的电平。当内导轮发生故障停止转动时,引起连接杆9停转,转动传感器11检测不到“变化的金属接近脉冲”的时间超过“允许滞后时间”的情况时,转动传感器11将信号传递给控制器13,控制器13控制声光报警器14报警,从而从而便于工作人员更能及时发现故障,减轻了工作人员的工作负担,便于及早维修,避免轴承5损坏。

以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

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