本发明涉及污泥烘干焚烧一体机,属于烘干焚烧机技术领域。
背景技术:
市政污泥主要指来自污水厂的污泥,这是数量的一类污泥。未经恰当处理处置的污泥进入环境后,直接给水体和大气带来二次污染,不但降低了污水处理系统的有效处理能力,而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。国家经济实力的增强,国民环保意识的提高,城市污水处理行业得到迅速发展,城市污泥的产量与日俱增,污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。由于污泥因为成分复杂,含水率高,具有粘滞性,平常很难干燥焚烧,因此迫切需要开发一款操作方便、能解决焚烧过程中所产生的所有污染源的污泥烘干焚烧一体机。
技术实现要素:
本发明的目的是提供污泥烘干焚烧一体机。
为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:
污泥烘干焚烧一体机,包括风机一、电机、喷淋箱、风机二、风管、排风口、活性炭过滤装置、水过滤箱、储水箱、入粒口、烘干焚烧机和生物质颗粒燃烧机,所述生物质颗粒燃烧机安装在烘干焚烧机上,烘干焚烧机上安装有入粒口,烘干焚烧机上通过风机座安装风机一,风机一通过个连通到烘干焚烧机内,烘干焚烧机顶部通过机座安装电机,电机的转轴深入到烘干焚烧机内,烘干焚烧机右侧安装喷淋箱,烘干焚烧机通过铁管与喷淋箱相连,喷淋箱侧壁上安装储水箱,储水箱通过水管与喷淋箱内部相互连通,喷淋箱右侧安装水过滤箱,水过滤箱通过铁管与喷淋箱相连,喷淋箱上通过风机座安装风机二,风机二通过风管与水过滤箱相互连通,水过滤箱上安装排风口,排风口内安装有活性炭过滤装置。
所述烘干焚烧机上安装有温度表,用以显示烘干焚烧机内的温度。
所述烘干焚烧机上安装有热电偶。
所述烘干焚烧机内部铺设有耐火砖。
本发明的优点是:本机采用高温搅拌烘干,700℃高温烧结水喷淋冷却,全水过滤,活性炭吸附一体化处理,解决了烘干焚烧过程中所产生的所有污染源,烘干焚烧机中的废气通过铁管进入到喷淋箱中经处理达到初级排放标准,然后再到水过滤箱中进行二次净化,并使废气冷却,冷却之后通过风机到水过滤箱通过活性炭排出,排放的气体就没有严重的异味了,达到排放标准。
附图说明
图1是本发明污泥烘干焚烧一体机整体结构图;
图中:1、风机一2、电机3、喷淋箱4、风机二5、风管6、排风口7、活性炭过滤装置8、水过滤箱9、储水箱10、入粒口11、烘干焚烧机12、生物质颗粒燃烧机13、温度表14、热电偶。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
本发明污泥烘干焚烧一体机,包括风机一1、电机2、喷淋箱3、风机二4、风管5、排风口6、活性炭过滤装置7、水过滤箱8、储水箱9、入粒口10、烘干焚烧机11和生物质颗粒燃烧机12,所述生物质颗粒燃烧机12安装在烘干焚烧机11上,烘干焚烧机11上安装有入粒口10,烘干焚烧机11上通过风机座安装风机一1,风机一1通过个连通到烘干焚烧机11内,烘干焚烧机11顶部通过机座安装电机2,电机2的转轴深入到烘干焚烧机11内,烘干焚烧机11右侧安装喷淋箱3,烘干焚烧机11通过铁管与喷淋箱3相连,喷淋箱3侧壁上安装储水箱9,储水箱9通过水管与喷淋箱3内部相互连通,喷淋箱3右侧安装水过滤箱8,水过滤箱8通过铁管与喷淋箱3相连,喷淋箱3上通过风机座安装风机二4,风机二4通过风管5与水过滤箱8相互连通,水过滤箱8上安装排风口6,排风口6内安装有活性炭过滤装置7。
所述烘干焚烧机11上安装有温度表13,用以显示烘干焚烧机11内的温度。
所述烘干焚烧机11上安装有热电偶。
所述烘干焚烧机11内部铺设有耐火砖。
本发明的优点是:本机采用高温搅拌烘干,700℃高温烧结水喷淋冷却,全水过滤,活性炭吸附一体化处理,解决了烘干焚烧过程中所产生的所有污染源,烘干焚烧机11中的废气通过铁管进入到喷淋箱3中经处理达到初级排放标准,然后再到水过滤箱8中进行二次净化,并使废气冷却,冷却之后通过风机到水过滤箱8通过活性炭排出,排放的气体就没有严重的异味了,达到排放标准。
本发明的工作原理为:
①在污泥初期烘干桶中,加入污泥总量2%的石灰,进行去除游离氯离子处理,使产生的氯离子合成氯化钙,和二氧化硫合成硫酸钙,并把废气纳入焚烧炉进行分解;
②在污泥烘干含水率达到8%以下时,把残渣排入到焚烧炉经过700℃高温烧结成为无害无毒无机物;
③把焚烧炉的尾气经过hnco3溶液水喷淋冷凝除掉尾气中的氯氧化物,在温度低于150℃以下经高压风机压入到小苏打溶液中,进行充分的so2、hcl、no、no2、灰尘等处理,冒出的尾气再经过活性炭吸附后排到空气中;
④燃料为环保生物颗粒,整个过程采用窑闭、负压工艺,防止有毒、有臭气体逸出,所有的冷气、过滤用水的ph值6.5~7.0情况下排入污水管网,烧结后的废渣可以制作出水泥砖,防火板等建材,污泥处理量单台每天20t废渣的残留量约为污泥总量的5%左右。