一种高燃烧率垃圾焚烧装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理领域，具体来说，涉及一种高燃烧率垃圾焚烧装置。

背景技术：

随着人们环保意识的不断加强，要求人们能更加科学地处理和处置垃圾。生活垃圾常见的处理方式有：填埋、堆肥和焚烧3种方式。填埋处理方法是一种最通用的垃圾处理方法，它的最大特点是处理费用低，方法简单，但容易造成地下水资源的二次污染。随着城市垃圾量的增加，靠近城市的适用的填埋场地愈来愈少，开辟远距离填埋场地又大大提高了垃圾排放费用，这样高昂的费用甚至无法承受。堆肥处理对垃圾要进行分拣、分类，要求垃圾的有机含量较高，且堆肥处理不能减量化，仍需占用大量土地。焚烧法作为先进的垃圾处理技术充分体现了垃圾处理的无害化、减量化和资源化原则得到了日益广泛的应用。

现有的焚烧装置，垃圾从入料口进入焚烧炉后容易堆叠在一起，造成燃烧效率低，燃烧不充分给垃圾处理造成诸多不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种高燃烧率垃圾焚烧装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种高燃烧率垃圾焚烧装置，包括壳体，所述壳体的底端设置有脚垫，所述壳体的内部中端设置有焚烧网，所述焚烧网的底端设置有炉排，所述焚烧网与所述炉排之间设置有供氧风机，所述焚烧网的顶端两侧设置有排烟口，所述壳体的内部顶端设置有垃圾均匀分布装置，所述壳体的侧壁设置有控制面板；

其中，所述垃圾均匀分布装置包括设置在所述壳体顶端的支架一，所述支架一的底端设置有连接板一和连接板二，所述连接板一与所述连接板二之间的夹角为九十度，所述连接板一远离所述连接板二的一侧设置电机一，且所述电机一的输出轴贯穿所述连接板一，所述电机一的输出轴与u形支架的一端连接，所述u形支架远离所述电机一的一端设置有连接轴，所述连接轴与管道一的侧壁连接，所述连接板二远离所述连接板一的一侧设置电机二，且所述电机二的输出轴贯穿所述连接板二，所述电机二的输出轴与连接杆一的一端连接，所述连接杆一的另一端与连接杆二的一端连接，所述连接杆二的另一端与所述管道一的侧壁连接，所述管道一的顶端设置有可伸缩管，且所述可伸缩管延伸至所述壳体的顶端外侧；其中，所述可伸缩管的顶端设置有入料口，所述壳体的顶端设置有震动装置，所述排烟口的顶端设置有加热装置。

进一步的，为了防止垃圾进入焚烧装置前推挤成块，影响后续的焚烧，进而有利于提高燃烧效率，所述震动装置包括设置在所述壳体顶端的两组立板，两组所述立板之间设置有支架二，所述支架二的内部中端设置有连接块，所述连接块的中心设置有双头电机，所述双头电机的两个输出轴上均设置有半圆块，所述连接块的顶端与所述支架二之间的两侧及所述连接块的底端与所述支架二之间的两侧分别均设置有弹簧一，所述支架二的两侧分别均设置有滑杆且所述滑杆贯穿所述立板，所述支架二与所述立板之间且在所述滑杆的圆周上套设有弹簧二，所述支架二的顶端设置有输送板，所述连接块与所述输送板之间通过连接杆连接。

进一步的，为了使垃圾在自身重力与震动装置的震动配合下，自动进入焚烧装置，进而减少整个设备的功率，有利于减少成本，所述输送板设置为沿入料口的方向向下倾斜。

进一步的，为了在垃圾进入焚烧装置前，利用焚烧装置自身产生的热量，对垃圾进行加热除湿，有利于后续对垃圾的焚烧，挺高了设备燃烧效率，所述排烟口顶端的管道二，所述管道二的顶端设置有管道三，且所述管道三延伸至所述输送板的顶端，所述管道三与所述输送板之间设置有若干气孔。

进一步的，为了减少焚烧装置排出去的烟对环境的污染，进而增加了设备的环保性，所述排烟口的内部设置有净化装置。

进一步的，为了将设备产生的烟灰收集在一起，进而避免烟灰影响焚烧效果，同时也降低了工作人员的劳动强度，有利于提高工作效率，所述壳体的底端设置有出灰口，所述出灰口的底端设置有存贮箱。

本发明的有益效果为：

（1）本发明通过设置垃圾均匀分布装置，从而可以将进入设备内的垃圾均匀的分布在焚烧网上的前后左右及中间位置，进而使得垃圾充分的接触焚烧网及空气，使得燃烧的效率更高。通过设置震动装置，从而防止垃圾进入焚烧装置前推挤成块，影响后续的焚烧，进而有利于提高燃烧效率。通过设置加热装置，从而在垃圾进入焚烧装置前，利用焚烧装置自身产生的热量，对垃圾进行加热除湿，有利于后续对垃圾的焚烧，挺高了设备燃烧效率。

（2）通过输送板设置为沿入料口的方向向下倾斜，从而使垃圾在自身重力与震动装置的震动配合下，自动进入焚烧装置，进而减少整个设备的功率，有利于减少成本，通过排烟口的内部设置有净化装置，从而减少焚烧装置排出去的烟对环境的污染，进而增加了设备的环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种高燃烧率垃圾焚烧装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种高燃烧率垃圾焚烧装置的垃圾均匀分布装置的结构示意图；

图3是图1的a处的局部放大图。

图中：

1、壳体；2、脚垫；3、焚烧网；4、炉排；5、供氧风机；6、排烟口；7、垃圾均匀分布装置；8、控制面板；9、支架一；10、连接板一；11、连接板二；12、电机一；13、u形支架；14、连接轴；15、管道一；16、电机二；17、连接杆一；18、连接杆二；19、可伸缩管；20、入料口；21、震动装置；2101、立板；2102、支架二；2103、连接块；2104、双头电机；2105、半圆块；2106、弹簧一；2107、滑杆；2108、弹簧二；2109、输送板；2110、连接杆；22、加热装置；2201、管道二；2202、管道三；2203、气孔；23、净化装置；24、出灰口；25、存贮箱。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种高燃烧率垃圾焚烧装置。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-3所示，根据本发明实施例的高燃烧率垃圾焚烧装置，包括壳体1，所述壳体1的底端设置有脚垫2，所述壳体1的内部中端设置有焚烧网3，所述焚烧网3的底端设置有炉排4，所述焚烧网3与所述炉排4之间设置有供氧风机5，所述焚烧网3的顶端两侧设置有排烟口6，所述壳体1的内部顶端设置有垃圾均匀分布装置7，所述壳体1的侧壁设置有控制面板8；其中，所述垃圾均匀分布装置7包括设置在所述壳体1顶端的支架一9，所述支架一9的底端设置有连接板一10和连接板二11，所述连接板一10与所述连接板二11之间的夹角为九十度，所述连接板一10远离所述连接板二11的一侧设置电机一12，且所述电机一12的输出轴贯穿所述连接板一10，所述电机一12的输出轴与u形支架13的一端连接，所述u形支架13远离所述电机一12的一端设置有连接轴14，所述连接轴14与管道一15的侧壁连接，所述连接板二11远离所述连接板一10的一侧设置电机二16，且所述电机二16的输出轴贯穿所述连接板二11，所述电机二16的输出轴与连接杆一17的一端连接，所述连接杆一17的另一端与连接杆二18的一端连接，所述连接杆二18的另一端与所述管道一15的侧壁连接，所述管道一15的顶端设置有可伸缩管19，且所述可伸缩管19延伸至所述壳体1的顶端外侧；其中，所述可伸缩管19的顶端设置有入料口20，所述壳体1的顶端设置有震动装置21，所述排烟口6的顶端设置有加热装置22。

借助于上述方案，本发明可将垃圾均匀的分散在焚烧装置上，使得垃圾燃烧充分、效率高。

在一个实施例中，对于上述震动装置21来说，通过所述震动装置21包括设置在所述壳体1顶端的两组立板2101，两组所述立板2101之间设置有支架二2102，所述支架二2102的内部中端设置有连接块2103，所述连接块2103的中心设置有双头电机2104，所述双头电机2104的两个输出轴上均设置有半圆块2105，所述连接块2103的顶端与所述支架二2102之间的两侧及所述连接块2103的底端与所述支架二2102之间的两侧分别均设置有弹簧一2106，所述支架二2102的两侧分别均设置有滑杆2107且所述滑杆2107贯穿所述立板2101，所述支架二2102与所述立板2101之间且在所述滑杆2107的圆周上套设有弹簧二2108，所述支架二2102的顶端设置有输送板2109，所述连接块2103与所述输送板2109之间通过连接杆2110连接，从而防止垃圾进入焚烧装置前推挤成块，影响后续的焚烧，进而有利于提高燃烧效率。

在一个实施例中，对于上述输送板2109来说，通过所述输送板2109设置为沿入料口20的方向向下倾斜，从而使垃圾在自身重力与震动装置21的震动配合下，自动进入焚烧装置，进而减少整个设备的功率，有利于减少成本。

在一个实施例中，对于上述加热装置22来说，通过所述加热装置22包括设置在所述排烟口6顶端的管道二2201，所述管道二2201的顶端设置有管道三2202，且所述管道三2202延伸至所述输送板2109的顶端，所述管道三2202与所述输送板2109之间设置有若干气孔2203，从而在垃圾进入焚烧装置前，利用焚烧装置自身产生的热量，对垃圾进行加热除湿，有利于后续对垃圾的焚烧，挺高了设备燃烧效率。

在一个实施例中，对于上述排烟口6来说，通过在所述排烟口6的内部设置有净化装置23，从而减少焚烧装置排出去的烟对环境的污染，进而增加了设备的环保性。

在一个实施例中，对于上述壳体1来说，通过在所述壳体1的底端设置有出灰口24，所述出灰口24的底端设置有存贮箱25，从而将设备产生的烟灰收集在一起，进而避免烟灰影响焚烧效果，同时也降低了工作人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将垃圾放置在输送板2109上，启动双头电机2104，半圆块2105跟随双头电机2104的输出轴转动，在离心力的作用下，半圆块2105带动连接块2103开始震动，在弹簧一2106和弹簧二2108的缓震下，连接块2103震动在一定范围内，通过连接杆2110，使得输送板2109跟随连接块2103震动，输送板2109上的垃圾在重力和连接块2103的晃动下，进入入料口20、可伸缩管19及管道一15，此时启动电机一12和电机二16，电机一12通过转动u形支架13，使管道一15前后摆动，电机二16通过转动连接杆一17及连接杆二18，使管道一15左右摆动，垃圾便均匀的撒在焚烧网3顶端，在垃圾焚烧时，产生的热量通过管道排烟口6、管道二2201、管道三2202及气孔2203，到达输送板2109处，热气可以给输送板2109上的垃圾加热除湿，有利于后续的焚烧。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置垃圾均匀分布装置7，从而可以将进入设备内的垃圾均匀的分布在焚烧网3上的前后左右及中间位置，进而使得垃圾充分的接触焚烧网3及空气，使得燃烧的效率更高。通过设置震动装置21，从而防止垃圾进入焚烧装置前推挤成块，影响后续的焚烧，进而有利于提高燃烧效率。通过设置加热装置22，从而在垃圾进入焚烧装置前，利用焚烧装置自身产生的热量，对垃圾进行加热除湿，有利于后续对垃圾的焚烧，挺高了设备燃烧效率。

此外，通过所述输送板2109设置为沿入料口20的方向向下倾斜，从而使垃圾在自身重力与震动装置21的震动配合下，自动进入焚烧装置，进而减少整个设备的功率，有利于减少成本。通过在所述排烟口6的内部设置有净化装置23，从而减少焚烧装置排出去的烟对环境的污染，进而增加了设备的环保性。通过在所述壳体1的底端设置有出灰口24，所述出灰口24的底端设置有存贮箱25，从而将设备产生的烟灰收集在一起，进而避免烟灰影响焚烧效果，同时也降低了工作人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。