一种燃烧加热装置的制造方法

文档序号:10077663阅读:361来源:国知局
一种燃烧加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及供热设备技术领域,尤其是指一种燃烧加热装置。
【背景技术】
[0002]生物质燃烧机是利用生物质颗粒作为燃料产生热能的设备,由于其环保、燃料的资源丰富、能量的转换效率高等优点而被逐渐的使用到现实生活和工业中。目前的燃烧机主要由料斗、燃烧加热装置、送风系统等组成,工作时,首先将生物质燃料输送到料斗内,从料斗将生物质燃料不断的流到燃烧加热装置的炉膛内燃烧,并将燃烧放出热量对导热介质如导热油等进行加热,导热介质通过管道输送对需要加热的物体进行加温。
[0003]如图1所示,为现有技术中如供暖系统中的一种燃烧加热装置,其基本结构都是由燃烧室01、炉腔02、保温层06等部分组成,燃料在燃烧室01中燃烧,产生的热量可将经流体入口 03流入炉腔02内的流体加热,而后通过流体出口 04流出并导入燃烧加热装置以外的热交换器中进行热交换。燃烧室01中燃料燃烧所产生的烟气通过烟囱05直接排出到燃烧加热装置外部。该燃烧加热装置由于结构的限制,炉腔02通常设在燃烧室01的外侧,体积较大,通过燃烧室01内的燃料燃烧加热进行加热的速度较慢,而同时燃烧室01内产生的高温气体却直接通过烟囱05排出,大量的热能没有被炉腔02内的流体吸收,因此现有技术的燃烧加热装置中存在热交换效果差,能源浪费较大的问题,缺陷明显。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃料利用率高、热交换效果好、节省能源、降低生产成本的燃烧加热装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种燃烧加热装置,包括燃烧腔体,该燃烧腔体设有燃烧室,该燃烧室设有炉排,还包括设置于燃烧腔体上方的加热腔体及盖设于加热腔体的加热腔体盖,所述燃烧腔体还设有包覆于燃烧室外侧的加热室,所述加热腔体设有与燃烧室连通的走烟通道及包覆于该走烟通道外侧的加热腔,所述加热室设有介质入口,所述加热腔设有介质出口,所述加热室与加热腔通过连接管道连通。
[0007]其中,所述走烟通道包括入烟腔、与入烟腔连通的若干导烟管、与该若干导烟管连通的集烟腔及与该集烟腔连通的出烟口,所述若干导烟管间隔竖直并列设置。
[0008]其中,所述加热腔体盖设有盖体加热腔、与盖体加热腔连通的介质盖体入口和介质盖体出口,所述介质盖体入口通过连接管道分别于所述加热室和加热腔连通,所述介质盖体出口通过连通管与所述加热腔连通。
[0009]其中,还包括集排气罐,该集排气罐设有进气管、回介质管及设置于集排气罐顶部的排气口,所述回介质管与集排气罐的连通位置位于进气管与集排气罐的连通位置的下方,所述进气管和回介质管分别与所述加热腔连通。
[0010]其中,所述燃烧腔体还设有视口。
[0011]其中,所述燃烧腔体还设有除灰烬口。
[0012]其中,燃烧腔体还设有燃料进口。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型独立采用燃烧腔体燃烧生物质燃料,便于制造燃烧腔体时材料的选择,降低燃烧腔体制造的成本,提高燃烧腔体使用寿命;加热腔体的走烟通道引导生物质燃料燃烧后的高温气体的流向,加热腔中的流体介质能够对高温气体的温度进行充分吸收,大大提高热量的收集利用率,热交换效果好,提高了生物质燃料的利用率,节省能源,降低了生产成本,具有很强的实用性。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术燃烧加热装置的示意图。
[0016]图2为本实用新型的立体结构示意图。
[0017]图3为本实用新型的立体结构分解示意图。
[0018]图4为本实用新型的剖面结构示意图。
[0019]图5为本实用新型所述的加热腔体剖切后的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0021]如图2至5所示,一种燃烧加热装置,包括燃烧腔体1,该燃烧腔体1设有燃烧室11,该燃烧室11设有炉排12,还包括设置于燃烧腔体1上方的加热腔体2及盖设于加热腔体2的加热腔体盖3,所述燃烧腔体1还设有包覆于燃烧室11外侧的加热室13,所述加热腔体2设有与燃烧室11连通的走烟通道及包覆于该走烟通道外侧的加热腔21,所述加热室13设有介质入口 14,所述加热腔21设有介质出口 22,所述加热室13与加热腔21通过连接管道5连通。
[0022]在实际应用中,将生物质燃料放置到燃烧室11的炉排12上进行燃烧,加热腔体盖3盖在加热腔体2的顶端进行封闭,生物质燃料燃烧后的高温气体经过加热腔体2的走烟通道排出。流体介质从介质入口 14流入到加热室13内,其在该加热室13内充分吸收燃烧室11内燃料燃烧释放的热量,加热室13与加热腔21通过连接管道5连通,流体介质从加热室13流进加热腔21内,该流体介质在加热腔21充分吸收走烟通道内高温气体释放的热量,流体介质最后从加热腔21的介质出口 22流出,并通过管道等引流到需要加热的生产线中进行加热,再通过管道等循环设备从介质入口 14流入到加热室13内。
[0023]本实用新型中所述的流体介质可以是水、水的混合物、导热油等油类。如图4所示,单箭头的指向为流体介质的循环流动方向,双箭头的指向为高温气体的流动方向。
[0024]本实用新型独立采用燃烧腔体1燃烧生物质燃料,便于制造燃烧腔体1时材料的选择,降低燃烧腔体1制造的成本,提高燃烧腔体1使用寿命;加热腔体2的走烟通道引导生物质燃料燃烧后的高温气体的流向,加热腔21中的流体介质能够对高温气体的温度进行充分吸收,大大提高热量的收集利用率,热交换效果好,提高了生物质燃料的利用率,节省能源,降低了生产成本,具有很强的实用性。
[0025]本实施例中,所述走烟通道包括入烟腔25、与入烟腔25连通的若干导烟管23、与该若干导烟管23连通的集烟腔24及与该集烟腔24连通的出烟口 26,所述若干导烟管23间隔竖直并列设置。
[0026]使用时,入烟腔25汇聚燃烧室11生物质燃料燃烧后的高温气体,在通过若干导烟管23分流引导,流体介质与该若干导烟管23的外表面接触,大大增加了流体介质吸收热量的接触面积,提高了高温气体热量的利用率。
[0027]本实施例中,所述加热腔体盖3设有盖体加热腔31、与盖体加热腔31连通的介质盖体入口和介质盖体出口,所述介质盖体入口分别于所述加热室13和加热腔21连通,所述介质盖体出口与所述加热腔21连通。
[0028]具体的,所述介质盖体入口通过连接管道5分别于所述加热室13和加热腔21连通,所述介质盖体出口与所述加热腔21通过连通管6连通,流体介质通过连接管道5流入盖体加热腔31内,对加热腔体盖3的热量进行吸收,再从连通管6流入到加热腔21中,进一步提高了高温气体热量的利用率,同时延长了加热腔体盖3使用寿命。
[0029]本实施例中,还包括集排气罐4,该集排气罐4设有进气管41、回介质管42及设置于集排气罐4顶部的排气口 43,所述回介质管42与集排气罐4的连通位置位于进气管41与集排气罐4的连通位置的下方,所述进气管41和回介质管42分别与所述加热腔21连通。
[0030]具体的,进气管41和回介质管42分别通过管道与所述加热腔21连通,将加热腔21的空气通过进气管41排到集排气罐4中,空气从排气口 43排出集排气罐4,而空气中的流体介质被收集在排气罐4,再通过回介质管42回收到加热腔21中。设置集排气罐4使得加热腔21以及整个流体介质循环管道中均没有空气,便于流体介质输送和循环,该集排气罐4通过排气口 43与外界连通,使得流体介质循环管道中为常压状态,避免了产生高压,便于使用和运输安装,大大提高了安全系数,有利于安全生产。
[0031]本实施例中,所述燃烧腔体1还设有视口 15,便于观察燃烧室11内生物质燃料的燃烧情况。
[0032]本实施例中,所述燃烧腔体1还设有除灰烬口 16,便于通过该除灰烬口 16人工除去生物质燃料燃烧后留下的灰烬。
[0033]本实施例中,燃烧腔体1还设有燃料进口 17,便于将生物质燃料送入燃烧室11内进行燃烧。
[0034]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃烧加热装置,包括燃烧腔体(1),该燃烧腔体(1)设有燃烧室(11),该燃烧室(11)设有炉排(12),其特征在于:还包括设置于燃烧腔体(1)上方的加热腔体(2)及盖设于加热腔体(2 )的加热腔体盖(3 ),所述燃烧腔体(1)还设有包覆于燃烧室(11)外侧的加热室(13),所述加热腔体(2)设有与燃烧室(11)连通的走烟通道及包覆于该走烟通道外侧的加热腔(21),所述加热室(13)设有介质入口( 14 ),所述加热腔(21)设有介质出口( 22 ),所述加热室(13)与加热腔(21)通过连接管道(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种燃烧加热装置,其特征在于:所述走烟通道包括入烟腔(25)、与入烟腔(25)连通的若干导烟管(23)、与该若干导烟管(23)连通的集烟腔(24)及与该集烟腔(24)连通的出烟口(26),所述若干导烟管(23)间隔竖直并列设置。3.根据权利要求1所述的一种燃烧加热装置,其特征在于:所述加热腔体盖(3)设有盖体加热腔(31 )、与盖体加热腔(31)连通的介质盖体入口和介质盖体出口,所述介质盖体入口通过连接管道(5)分别于所述加热室(13)和加热腔(21)连通,所述介质盖体出口通过连通管(6 )与所述加热腔(21)连通。4.根据权利要求1所述的一种燃烧加热装置,其特征在于:还包括集排气罐(4),该集排气罐(4)设有进气管(41)、回介质管(42)及设置于集排气罐(4)顶部的排气口(43),所述回介质管(42)与集排气罐(4)的连通位置位于进气管(41)与集排气罐(4)的连通位置的下方,所述进气管(41)和回介质管(42)分别与所述加热腔(21)连通。5.根据权利要求1所述的一种燃烧加热装置,其特征在于:所述燃烧腔体(1)还设有视口(15)。6.根据权利要求1所述的一种燃烧加热装置,其特征在于:所述燃烧腔体(1)还设有除灰烬口(16)。7.根据权利要求1所述的一种燃烧加热装置,其特征在于:燃烧腔体(1)还设有燃料进口(17)。
【专利摘要】本实用新型涉及供热设备技术领域,尤其是指一种燃烧加热装置,包括燃烧腔体,该燃烧腔体设有燃烧室,该燃烧室设有炉排,还包括设置于燃烧腔体上方的加热腔体及盖设于加热腔体的加热腔体盖,所述燃烧腔体还设有包覆于燃烧室外侧的加热室,所述加热腔体设有与燃烧室连通的走烟通道及包覆于该走烟通道外侧的加热腔,所述加热室设有介质入口,所述加热腔设有介质出口,所述加热室与加热腔通过连接管道连通。本实用新型大大提高热量的收集利用率,热交换效果好,提高了生物质燃料的利用率,节省能源,降低了生产成本,具有很强的实用性。
【IPC分类】F24H7/00
【公开号】CN204987468
【申请号】CN201520557888
【发明人】孟江龙
【申请人】东莞市道滘捷隆通用机械设备厂
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月29日
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