一种节能高效大调节比煤粉燃烧器的制作方法

本实用新型属于燃烧器应用技术领域，具体涉及一种节能高效大调节比煤粉燃烧器。

背景技术：

煤粉燃烧器，指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备。根据用途，煤粉燃烧器分为：1、回转窑专用煤粉燃烧器；2、锅炉用煤粉燃烧器；3、沥青搅拌站专用煤粉燃烧器。

煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑，煤粉燃烧器是各种燃烧冶炼系统的重要组成部件，其设计的合理性及工作状态的稳定性将直接影响各种燃烧冶炼系统作业的安全性、高效性等。

因此，基于上述问题，本实用新型提一种节能高效大调节比煤粉燃烧器。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种节能高效大调节比煤粉燃烧器，其设计结构合理，相配合使用的底板、辅助底座、一组竖支撑板、竖支撑板定位孔、一组升降气缸和燃烧器组件结构，解决现有燃烧器工作状态不稳定、不便调节的问题，其燃烧效率高、便于依据进行燃烧状态调节，同时能实现依需的适应性升降组装调整，且升降调整精准、安全稳定。

技术方案：本实用新型提供一种节能高效大调节比煤粉燃烧器，由底板，及设置在底板上的辅助底座，及设置在辅助底座上一端的一组竖支撑板，及设置在竖支撑板内的竖支撑板定位孔，及安装在辅助底座上另一端的一组升降气缸，及与一组竖支撑板、一组升降气缸相配合使用的燃烧器组件组成；所述燃烧器组件，包括卧式燃烧器筒体，及对称设置在卧式燃烧器筒体底面两端的第一辅助定位座、第二辅助定位座，及设置在第一辅助定位座底面两侧的两组辅助支撑板，及设置在辅助支撑板内的辅助支撑板定位孔，及与竖支撑板定位孔、辅助支撑板定位孔连接的定位螺杆、定位螺母，及对称设置在第二辅助定位座两端内的一组气缸定位槽，及设置在第二辅助定位座内且与气缸定位槽相配合使用的内螺纹定位孔，及设置在升降气缸一端的定位块，及设置在定位块内的定位块螺纹定位孔，及与内螺纹定位孔、定位块螺纹定位孔连接的螺栓，及设置在卧式燃烧器筒体一端的煤粉进管，及设置在煤粉进管一端的煤粉导管，及设置在在卧式燃烧器筒体另一端的出口，及设置在煤粉进管内的点火枪定位座，及设置在点火枪定位座内的点火枪安装孔，及贯穿煤粉进管且与点火枪定位座、点火枪安装孔相配合使用的点火枪。

本技术方案的，所述节能高效大调节比煤粉燃烧器，还包括设置在卧式燃烧器筒体一端且位于煤粉进管一侧的辅助进气管，及安装在底板上一侧的风机，及设置在风机出风口上的第一法兰，及与第一法兰连接的第二法兰，及与第二法兰连接的主导气管，及与主导气管连接的分气管，及两端分别与辅助进气管、分气管连接的第一分导气管，及两端分别与煤粉进管、分气管连接的第二分导气管，及设置在第一分导气管上的电磁阀。

本技术方案的，所述节能高效大调节比煤粉燃烧器，还包括设置在卧式燃烧器筒体内且两端分别煤粉进管、出口相配合使用的集气筒，及设置在集气筒若干个集气筒出气孔，其中，集气筒位于煤粉进管一端设置为开口式结构，且集气筒的一端开口式结构直径尺寸大于煤粉进管的直径尺寸，位于出口一端为密封结构。

本技术方案的，所述集气筒还可设置为喇叭式结构。

与现有技术相比，本实用新型的一种节能高效大调节比煤粉燃烧器的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的底板、辅助底座、一组竖支撑板、竖支撑板定位孔、一组升降气缸和燃烧器组件结构，解决现有燃烧器工作状态不稳定、不便调节的问题，其燃烧效率高、便于依据进行燃烧状态调节，同时能实现依需的适应性升降组装调整，且升降调整精准、安全稳定。

附图说明

图1是本实用新型的一种节能高效大调节比煤粉燃烧器的主视结构示意图；

图2是本实用新型的一种节能高效大调节比煤粉燃烧器的后视结构示意图；

图3是本实用新型的一种节能高效大调节比煤粉燃烧器侧视部分结构示意图；

图4和5是本实用新型的一种节能高效大调节比煤粉燃烧器的另一实施例的侧视部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1至图3所示的一种节能高效大调节比煤粉燃烧器，由底板1，及设置在底板1上的辅助底座2，及设置在辅助底座2上一端的一组竖支撑板3，及设置在竖支撑板3内的竖支撑板定位孔4，及安装在辅助底座2上另一端的一组升降气缸10，及与一组竖支撑板3、一组升降气缸10相配合使用的燃烧器组件组成；所述燃烧器组件，包括卧式燃烧器筒体16，及对称设置在卧式燃烧器筒体16底面两端的第一辅助定位座5、第二辅助定位座11，及设置在第一辅助定位座5底面两侧的两组辅助支撑板6，及设置在辅助支撑板6内的辅助支撑板定位孔7，及与竖支撑板定位孔4、辅助支撑板定位孔7连接的定位螺杆8、定位螺母9，及对称设置在第二辅助定位座11两端内的一组气缸定位槽12，及设置在第二辅助定位座11内且与气缸定位槽12相配合使用的内螺纹定位孔13，及设置在升降气缸10一端的定位块14，及设置在定位块14内的定位块螺纹定位孔15，及与内螺纹定位孔13、定位块螺纹定位孔15连接的螺栓34，及设置在卧式燃烧器筒体16一端的煤粉进管17，及设置在煤粉进管17一端的煤粉导管18，及设置在在卧式燃烧器筒体16另一端的出口30，及设置在煤粉进管17内的点火枪定位座31，及设置在点火枪定位座31内的点火枪安装孔32，及贯穿煤粉进管17且与点火枪定位座31、点火枪安装孔32相配合使用的点火枪33。

实施例二

如图1至图3所示的一种节能高效大调节比煤粉燃烧器，由底板1，及设置在底板1上的辅助底座2，及设置在辅助底座2上一端的一组竖支撑板3，及设置在竖支撑板3内的竖支撑板定位孔4，及安装在辅助底座2上另一端的一组升降气缸10，及与一组竖支撑板3、一组升降气缸10相配合使用的燃烧器组件组成；所述燃烧器组件，包括卧式燃烧器筒体16，及对称设置在卧式燃烧器筒体16底面两端的第一辅助定位座5、第二辅助定位座11，及设置在第一辅助定位座5底面两侧的两组辅助支撑板6，及设置在辅助支撑板6内的辅助支撑板定位孔7，及与竖支撑板定位孔4、辅助支撑板定位孔7连接的定位螺杆8、定位螺母9，及对称设置在第二辅助定位座11两端内的一组气缸定位槽12，及设置在第二辅助定位座11内且与气缸定位槽12相配合使用的内螺纹定位孔13，及设置在升降气缸10一端的定位块14，及设置在定位块14内的定位块螺纹定位孔15，及与内螺纹定位孔13、定位块螺纹定位孔15连接的螺栓34，及设置在卧式燃烧器筒体16一端的煤粉进管17，及设置在煤粉进管17一端的煤粉导管18，及设置在在卧式燃烧器筒体16另一端的出口30，及设置在煤粉进管17内的点火枪定位座31，及设置在点火枪定位座31内的点火枪安装孔32，及贯穿煤粉进管17且与点火枪定位座31、点火枪安装孔32相配合使用的点火枪33，及设置在卧式燃烧器筒体16一端且位于煤粉进管17一侧的辅助进气管19，及安装在底板1上一侧的风机20，及设置在风机20出风口上的第一法兰21，及与第一法兰21连接的第二法兰22，及与第二法兰22连接的主导气管23，及与主导气管23连接的分气管24，及两端分别与辅助进气管19、分气管24连接的第一分导气管25，及两端分别与煤粉进管17、分气管24连接的第二分导气管27，及设置在第一分导气管25上的电磁阀26。

如图4所示的，所述节能高效大调节比煤粉燃烧器，还包括设置在卧式燃烧器筒体16内且两端分别煤粉进管17、出口30相配合使用的集气筒28，及设置在集气筒28若干个集气筒出气孔29，其中，集气筒28位于煤粉进管17一端设置为开口式结构，且集气筒28的一端开口式结构直径尺寸大于煤粉进管17的直径尺寸，位于出口30一端为密封结构，燃烧作业时，实现一定的增压作用。

如图5所示的，所述集气筒28还可设置为喇叭式结构，提高燃烧的效率，燃烧充分。

本结构的节能高效大调节比煤粉燃烧器，一方面其设计结构合理，相配合使用的底板、辅助底座、一组竖支撑板、竖支撑板定位孔、一组升降气缸和燃烧器组件结构，解决现有燃烧器工作状态不稳定、不便调节的问题，其燃烧效率高、便于依据进行燃烧状态调节，另一方面能实现依需的适应性升降组装调整，且升降调整精准、安全稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。