一种火化机余烟回收装置的制作方法

文档序号:18987121发布日期:2019-10-29 20:17阅读:322来源:国知局
一种火化机余烟回收装置的制作方法

本实用新型涉及火化机领域,具体是一种火化机余烟回收装置。



背景技术:

火化机对遗体进行火化时会产生余烟废气,余烟废气中含有未充分燃烧的物质和污染环境、对人体有害的物质,因此需要对余烟废气进行回收处理。

中国专利公开了(公开号CN208186356U)一种火化机余烟回收装置,该装置中设有的曲形管对余烟进行降温冷却后,余烟气体由出烟管进入处理箱并由喷嘴喷出,通过第一电机的转动带动过滤罩转动对余烟中的颗粒进行过滤,通过第二电机带动清理盘的转动把过滤罩上过滤的余烟颗粒进行清扫回收,但是清理盘对过滤罩清扫效果不是很好,容易使得颗粒堵在过滤罩的网孔上。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种火化机余烟回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种火化机余烟回收装置,包括气体冷却箱和气体净化箱,所述气体冷却箱顶部设有进液口,所述气体冷却箱左侧壁底部设有出液口,出液口处设有阀门,所述气体冷却箱内设有螺旋管,所述螺旋管的一端与进气管相连接,所述螺旋管的另一端与出气管相连接,所述出气管的另一端穿入气体净化箱内,所述气体净化箱内设有弹性滤布,所述弹性滤布一端与气体净化箱底部的导流板相连接,所述弹性滤布另一端与安装板相连接,所述安装板顶部固定连接有推杆,所述推杆套设在套筒内,所述套筒固定安装在气体净化箱内顶部上,所述推杆上套设有弹簧,弹簧一端与套筒固定连接,弹簧另一端与安装板顶部相连接,所述气体净化箱内顶部安装有第一电机,第一电机的输出轴上偏心安装有凸块,所述气体净化箱内设有活性炭过滤网和紫外线灯,所述气体净化箱底部设有排污口,所述气体净化箱右侧设有风机。

作为本实用新型进一步的方案:所述活性炭过滤网共设有两个,所述紫外线灯位于两个活性炭过滤网之间。

作为本实用新型再进一步的方案:所述气体净化箱右侧壁上安装有固定板,固定板上安装有风机,所述风机的吸风管穿过气体净化箱右侧壁并延伸至气体净化箱内。

作为本实用新型再进一步的方案:所述出气管位于气体净化箱内的竖直管段上设有若干个喷嘴。

作为本实用新型再进一步的方案:所述排污口位于出气管下方,所述排污口处通过端盖密封。

作为本实用新型再进一步的方案:所述气体净化箱内左侧设有螺纹杆、滑块和导向杆,所述导向杆顶端与气体净化箱顶部固定连接,所述导向杆底部与气体净化箱底部的导流板固定连接,所述螺纹杆两端分别与气体净化箱顶部和导流板转动连接,所述螺纹杆向上延伸穿过气体净化箱并通过联轴器与第二电机相连接,所述滑块与螺纹杆螺纹连接,所述滑块与导向杆上下滑动连接,所述滑块上安装有毛刷。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置中设有的螺旋管使得高温余烟废气能够与冷却液长时间接触,降温效果更好;设有的弹性滤布能够抖动,防止固体颗粒聚集在弹性滤布上影响过滤效果;设有毛刷可对气体净化箱的侧壁进行清扫。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A处放大图。

图中:1-气体冷却箱、2-螺旋管、3-进气管、4-出气管、5-气体净化箱、6-弹性滤布、 7-导流板、8-安装板、9-推杆、10-套筒、11-弹簧、12-第一电机、13-凸块、14-活性炭过滤网、15-紫外线灯、16-固定板、17-风机、18-喷嘴、19-排污口、20-端盖、21-导向杆、22-螺纹杆、23-滑块、24-毛刷、25-联轴器、26-第二电机、27-进液口、28-出液口、 29-阀门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1:

请参阅图1和图2,一种火化机余烟回收装置,包括气体冷却箱1和气体净化箱5,所述气体冷却箱1顶部设有进液口27,所述气体冷却箱1左侧壁底部设有出液口28,出液口28处设有阀门29,所述气体冷却箱1内设有螺旋管2,所述螺旋管2的一端与进气管3相连接,所述螺旋管2的另一端与出气管4相连接,所述出气管4的另一端穿入气体净化箱5内,所述出气管4位于气体净化箱5内的竖直管段上设有若干个喷嘴18,通过进液口27向气体冷却箱1内注入冷却液,余烟废气由进气管3进入到螺旋管2内,经过降温冷却后的气体通过出气管4位于气体净化箱5内竖直管段上的喷嘴18喷出,所述气体净化箱5内设有弹性滤布6,弹性滤布6对余烟废气进行过滤,所述弹性滤布6一端与气体净化箱5底部的导流板7相连接,所述弹性滤布6另一端与安装板8相连接,所述安装板8顶部固定连接有推杆9,所述推杆9套设在套筒10内,推杆9和套筒10上下滑动连接,所述套筒10固定安装在气体净化箱5内顶部上,所述推杆9上套设有弹簧11,弹簧 11一端与套筒10固定连接,弹簧11另一端与安装板8顶部相连接,所述气体净化箱5内顶部安装有第一电机12,第一电机12的输出轴上偏心安装有凸块13,第一电机12带动凸块13转动,当凸块13撞击安装板8时,在推杆9和套筒10的作用下,安装板8向下运动,此时弹簧11拉伸,当凸块13远离安装板时,拉伸的弹簧11恢复形变,于是安装板8向上运动,从而安装板8做上下往复运动,于是弹性滤布6不停的抖动,可将过滤到的大颗粒抖落,所述气体净化箱5内设有活性炭过滤网14和紫外线灯15,所述活性炭过滤网14共设有两个,所述紫外线灯15位于两个活性炭过滤网14之间,所述气体净化箱5 右侧设有风机17,进一步的,所述气体净化箱5右侧壁上安装有固定板16,固定板16上安装有风机17,所述风机17的吸风管穿过气体净化箱5右侧壁并延伸至气体净化箱5内,经过弹性滤布6初步过滤后的余烟废气再经过活性炭过滤网14的过滤和紫外线灯15的杀菌后在风机17的作用下排出,所述气体净化箱5底部设有排污口19,所述排污口19位于出气管4下方,所述排污口19处通过端盖20密封,打开端盖20可将过滤到的余烟废气中的大颗粒废弃物进行回收。

本实施例的原理是:通过进液口27向气体冷却箱1内注入冷却液,余烟废气由进气管3进入到螺旋管2内,经过降温冷却后的气体通过出气管4位于气体净化箱5内竖直管段上的喷嘴18喷出,弹性滤布6对余烟废气进行过滤,第一电机12带动凸块13转动,当凸块13撞击安装板8时,在推杆9和套筒10的作用下,安装板8向下运动,此时弹簧 11拉伸,当凸块13远离安装板时,拉伸的弹簧11恢复形变,于是安装板8向上运动,从而安装板8做上下往复运动,于是弹性滤布6不停的抖动,可将过滤到的大颗粒抖落,经过弹性滤布6初步过滤后的余烟废气再经过活性炭过滤网14的过滤和紫外线灯15的杀菌后在风机17的作用下排出,打开端盖20可将过滤到的余烟废气中的大颗粒废弃物进行回收。

实施例2:

请参阅图1,与实施例1相比较,本实施例所述气体净化箱5内左侧设有螺纹杆22、滑块23和导向杆21,所述导向杆21顶端与气体净化箱5顶部固定连接,所述导向杆21 底部与气体净化箱5底部的导流板7固定连接,所述螺纹杆22两端分别与气体净化箱5 顶部和导流板7转动连接,所述螺纹杆22向上延伸穿过气体净化箱5并通过联轴器25与第二电机26相连接,所述滑块23与螺纹杆22螺纹连接,所述滑块23与导向杆21上下滑动连接,所述滑块23上安装有毛刷24。

本实施例的原理是:第二电机26通过联轴器25带动螺纹杆22转动,在导向杆21和螺纹杆22的作用下,滑块23向上或向下运动,于是毛刷24可对气体净化箱5侧壁上堆积的颗粒粉尘进行清扫。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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