一种组装式双层保温烟囱的制作方法

本实用新型属于管道技术领域，具体地说，涉及一种组装式双层保温烟囱。

背景技术：

常规的烟囱为单层壳体，采用一种材料制成，烟囱直接耐受来自烟气的高温及腐蚀，因烟囱大多处于室外，故需承受一定的风载荷及地震载荷，且在使用一定年限后壳体也会因腐蚀而变薄，故而存在一定的安全隐患。这就需要一种新型烟囱，其耐腐蚀性好，结构稳定，可长期安全运行。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供了一种组装式双层保温烟囱，采用内外双层筒体，为解决上述问题提供了较为有效的解决方案。

本实用新型采用的技术方案：一种组装式双层保温烟囱，包括外筒以及设置在外筒内的内筒，所述外筒与内筒同轴，所述内筒的外壁包裹有保温棉，所述外筒由上段外筒体、中段外筒体和下段外筒体组成，所述内筒包括上段内筒体、中段内筒体及下段内筒体，三段外筒体间、三段内筒体间分别通过紧固件紧固；所述内筒的外壁设置有多个支撑块，所述支撑块的一端与内筒的外壁相固定，所述支撑块的另一端固定有导滑层；所述内筒的底部还设置有烟气进口、安全排查口及排污口，所述烟气进口、安全排查口及排污口均延伸至外筒外侧。

根据上述技术方案所述，其中，所述导滑层为四氟块导滑层。

进一步的，所述导滑层至外筒内壁之间的距离大于内筒受热膨胀后所产生的径向量，所述导滑层与外筒内壁间的间隙为10mm-20mm。

进一步的，所述内筒为不锈钢制成的内筒，所述外筒为碳钢外筒。

进一步的，所述保温棉的厚度为60±5mm。

本实用新型具有如下有益效果：内外筒分离，内筒采用耐腐蚀的s30408不锈钢材料制成，耐腐蚀效果好，内筒的外壁采用保温棉包裹，又减少了高温烟气对外筒的辐射热；内筒与外筒之间不采用焊接连接，而是在内筒上固定几组支撑块，并在支撑块的端部即支撑块与外筒壁之间设置四氟块导滑层，避免了钢与钢之间的硬摩擦，同时给内筒的受热膨胀留有间隙；内外筒均分为上中下三段，三段内筒、外筒间均采用高强度紧固件连接法兰可靠连接，解决了因烟囱较高产生的制造、运输及安装的问题；整个装置结构紧凑，成本低廉，安装方便，与传统结构烟囱相比更耐腐蚀，经检测，使用寿命提高了15%、贵重材料节约了40%、总成本节约30%。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中a-a的截面图。

其中：1、外筒，101、上段内筒体，102、中段内筒体，103、下段内筒体，2、内筒，201、上段内筒体，202、中段内筒体，203、下段内筒体，3、支撑块，4、导滑层，5、保温棉，6、烟气进口，7、安全排查口，8、排污口，9、吊耳。

具体实施方式

参照图1、图2，一种组装式双层保温烟囱，包括外筒1以及设置在外筒1内的内筒2，内筒为s30408不锈钢制成的内筒，耐高温耐腐蚀，外筒为碳钢外筒，内外筒材料分离，节约了贵重材料的使用，降低了生产成本。内筒2的底部还设置有烟气进口6、安全排查口7及排污口8，烟气进口6、安全排查口7及排污口8均延伸至外筒1的外侧。

外筒1包括上段外筒体101、中段外筒体102和下段外筒体103，内筒2包括上段内筒体201、中段内筒体202及下段内筒体203，三段外筒体、三段内筒体间分别采用紧固件连接法兰并通过螺栓紧固，外筒、内筒各分为三段，分段起吊和组装，方便制造、运输及安装工作，减小了在烟囱较高情况下的工作强度，三段外筒体、三段内筒体上均设置有便于起吊的吊耳9。

内筒2的外壁设置有支撑块3，在内筒2的一个外圆周上均匀分布若干个支撑块3为一组，内筒2上共设置多组支撑块3，设置支撑块3减小了内筒2在外筒1内的晃动幅度，确保了内筒2与外筒1基本同轴。支撑块3的一端与内筒2的外壁相固定，另一端采用螺栓连接有导滑层4，导滑层4为四氟块导滑层，在四氟块导滑层4与外筒内壁1之间留置间隙，给内筒2的受热膨胀留置空间，设置四氟块导滑层4又减小了内筒2受热膨胀后内外筒之间的硬摩擦。导滑层4至外筒1内壁之间的距离设置成大于内筒2受热膨胀后所产生的径向量，四氟块导滑层4与外筒1内壁间的间隙具体设置为10mm-20mm。

内筒2的外侧包裹有保温棉5，保温棉采用硅酸铝纤维制成，保温棉的厚度设为60±5mm，设置保温棉减少了高温烟气对外筒1的辐射热。

技术特征：

1.一种组装式双层保温烟囱，包括外筒以及与外筒同轴设置于外筒内的内筒，其特征在于，所述内筒的外壁包裹有保温棉，所述外筒由上段外筒体、中段外筒体和下段外筒体组成，所述内筒包括上段内筒体、中段内筒体及下段内筒体，三段外筒体间、三段内筒体间分别通过紧固件紧固；

所述内筒的外壁设置有多个用于止晃的支撑块，所述支撑块的一端与内筒的外壁相固定，所述支撑块的另一端固定有导滑层；

所述内筒的底部还设置有烟气进口、安全排查口及排污口，所述烟气进口、安全排查口及排污口均延伸至外筒外侧。

2.根据权利要求1所述的一种组装式双层保温烟囱，其特征在于，所述导滑层为四氟块导滑层。

3.根据权利要求1所述的一种组装式双层保温烟囱，其特征在于，所述导滑层至外筒内壁之间的距离大于内筒受热膨胀后所产生的径向量，所述导滑层与外筒内壁间的间隙为10mm-20mm。

4.根据权利要求1所述的一种组装式双层保温烟囱，其特征在于，所述内筒为不锈钢制成的内筒，所述外筒为碳钢外筒。

5.根据权利要求1所述的一种组装式双层保温烟囱，其特征在于，所述保温棉的厚度为60±5mm。

技术总结
本实用新型提供了一种组装式双层保温烟囱，包括外筒以及与外筒同轴设置于外筒内的内筒，所述内筒的外壁包裹有保温棉，所述外筒由上段外筒体、中段外筒体和下段外筒体组成，所述内筒包括上段内筒体、中段内筒体及下段内筒体，三段外筒体间、三段内筒体间分别通过紧固件紧固；所述内筒的外壁设置有多个用于止晃的支撑块，所述支撑块的端部固定有导滑层。本实用新型提供的烟囱内外筒均分为上中下三段，解决了因烟囱较高产生的制造、运输及安装的问题；内筒为不锈钢筒体，耐腐蚀效果好，内筒的外壁包裹保温棉，减少了高温烟气对外筒的辐射热。

技术研发人员：张建;吴爱军;陈瑞峰;张秋兵;王毅;花亮亮;李忠杰;徐爱琴
受保护的技术使用者：南通科赛尔机械有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.05.26