一种新型电加热油漆废渣处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业废料配套处理设施领域，特别是一种新型电加热油漆废渣处理装置。

背景技术：

在工业生产中，比如汽车流水线喷涂工序、工业设备壳体流水线喷涂工序中等，由于应用的油漆量很大，相应产生的油漆废渣数量也较多。现有技术中，专业油漆废渣处理厂等对于工业喷涂设备喷漆产生的油漆废渣一般采用燃烧或者填埋的方式进行处理。填埋方式由于处理不彻底，还会污染环境，因此应用较少。燃烧处理油漆废渣由于处理效果较好，因此得到了广泛应用。但是燃烧处理油漆废渣会产生氮氧化合物、硫氧化物、氯化氢等有害物质，特别会产生强致癌物二噁英，会对环境造成严重的污染，因此存在很大的局限性。

有机物热解技术，是指使有机物在无氧或缺氧的状态下加热分解，利用外部热能使化合物的化合键断裂，由大分子量有机物转换成小分子量的可燃气体或液体燃料及焦炭的过程。热解有机废物由于产生的污染物少，特别其所含的硫、金属等会被固定在炭黑中，且热解还原气体中，三价铬等有害物质不会转换为六价铬剧毒物质，因此对环境的影响极小。电加热由于可在无氧环境下加热物体，且自身不会产生污染环境的副产物，因此相较于燃料加热具有突出的优势。综上所述，提供一种用电加热实现油漆废渣热解处理的设备显得尤为必要。

技术实现要素：

为了克服现有技术中，油漆废渣处理采用燃烧以及直接填埋方式存在的弊端，本实用新型提供了适用于油漆废渣热解使用，采用电加热作为热源，热解产生的污染副产物尽可能少，还能使油漆废渣热解过程中产生的可燃废气得到有效利用的一种新型电加热油漆废渣处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型电加热油漆废渣处理装置，包括机架、电动螺旋输送机、电动旋转阀、物料箱、控制柜、渣箱、电磁水阀、温控开关和电加热管、开关电源，其特征在于还具有反应设备、可燃气体处理设备；所述两套电动螺旋输送机的螺旋绞龙分别安装在两套反应设备内部，物料箱固定安装在机架的上端右侧，物料箱的底部固定安装有两根出料管，两套电动旋转阀的进料口和两根出料管下端分别固定连接，两套电动旋转阀的出料口和两套反应设备的进料管上端分别固定连接；所述控制柜固定安装在机架左下上侧前端，渣箱固定安装在机架的左下端上部，两套反应设备左下端分别固定安装在渣箱上端，两套反应设备右端下部分别固定安装在机架的右下上端，两套反应设备左端高度高、右端高度低；所述两套反应设备的出废气管和工业废气处理设备的进气管固定连接，两套反应设备的出燃气管和可燃气体处理设备的螺旋形管道的下部一端固定连接，两组电加热管分别安装在两套反应设备的内部，开关电源、两套温控开关的继电器、两只控制电源开关安装在控制柜内电路板上；所述可燃气体处理设备固定安装在机架左端上中部，两套温控开关分别安装在两套反应设备的中部外侧端，开关电源的电源输入端和220v交流电源两极分别通过导线连接，开关电源的正负两极电源输出端和两套温控开关的正负两极电源输入端经导线分别连接，220v交流电源一极和两套温控开关的控制电源输入端经导线连接，两套温控开关另一端、220v交流电源另一极和两组电加热管的两个电源输入两端分别经导线连接。

进一步地，所述每套反应设备均包括外筒体和内筒体，内筒体横向位于外筒体内部其外侧四周和外筒体内侧四周间隔一定距离，内筒体的外左端中部和外筒体的左端内侧中部通过一根固定杆安装在一起，外筒体的上部左端有出废气管，内筒体的上部左端有出燃气管，内筒体的下部左端有废渣管，内筒体的上部右端有进料管，出废气管及出燃气管、进料管上端、废渣管下端均位于外筒体外部，外筒体的下端左右两部支撑杆分别安装在渣箱上端以及机架右侧下端上部。

进一步地，所述每套电动螺旋输送机包括电机减速机构、螺旋绞龙，在两个内筒体的内左侧端中部有轴承座，两根螺旋绞龙的轴杆左侧分别位于轴承座孔内，两根螺旋绞龙横向分别位于两个内筒体内，在两套反应设备的外筒体、内筒体右侧端中部各有一个开孔，两根密封管的左端外侧分别固定安装在两个内筒体的右侧端中部开孔内，两根密封管的中部外侧分别固定安装在两个外筒体的右侧端中部开孔内，两根螺旋绞龙的轴杆右端分别位于两根密封管内并和两根密封管内侧之间间隔一定距离，两套电机减速机构的左端动力输出轴法兰盘和两根螺旋绞龙的轴杆右侧端法兰盘分别固定安装在一起，两套电机减速机构的壳体下部分别安装在机架右下部上端的固定座上。

进一步地，所述渣箱的上端有两个开孔，两套反应设备的废渣管分别固定安装在渣箱的上端两个开孔上，渣箱的前端有活动门，渣箱上端有连接管，连接管和生产区域的工业废气处理设备进气管经管道连接。

进一步地，所述电磁水阀内部阀芯为常闭式结构，开关电源是交流转直流开关电源模块。

进一步地，所述环反应设备外筒体的外侧包裹有隔热保温材料玻璃棉，环玻璃棉外侧包裹有金属隔离壳体。

进一步地，所述每套温控开关配套有一只继电器，每套温控开关另一端和每只继电器正极电源输入端经导线连接，在每套反应设备的外筒体上侧中部有个开孔，外筒体上侧各有一个安装架，温控开关壳体下端固定安装在安装架的上端，温控开关的感温头位于外筒体中部内侧上端。

进一步地，所述每组电加热管具有多只，多只电加热管分别环形分布横向固定安装在一套反应设备的外筒体内侧，多只电加热管的电源输入两端分别经导线并联在一起。

进一步地，所述可燃气体处理设备包括水箱以及螺旋形管道，螺旋形管道由一根钢管由上至下绕成螺旋状构成，螺旋形管道安装在水箱内下部，螺旋形管道的下部一端位于水箱前部下端外，螺旋形管道的上部一端和生产区域其他用气设备进气管固定连接，在水箱的上端有水管，水管一端安装有电磁水阀，电磁水阀另一端和自来水管固定连接，在水箱的内上部有水位开关，水箱内装满有水，水位开关配套有继电器，继电器安装在电气控制柜内电路板上，水位开关一端、继电器控制电源输入端和开关电源的电源输出端经导线连接，水位开关另一端、开关电源的负极电源输出端和继电器的正负两极电源输入端经导线分别连接，继电器常开触点端、开关电源的负极电源输出端和电磁水阀的正负两极电源输入端分别经导线连接。

本实用新型有益效果是：本新型工作时，油漆废渣位于物料箱内，当电动旋转阀得电工作后，物料在电动旋转阀、电动螺旋输送机共同作用下，会进入两套反应设备的内筒体内；本新型采用电加热作为热源，热解产生的污染副产物尽可能少；当油漆废渣热解时，其产生的可燃气体经可燃气体处理设备水箱内的水冷却后进入生产区域的用气设备内燃烧（比如作为生产厂家锅炉燃烧用气、生产厂家伙食团加工食物用气等等），能有效使油漆废渣热解过程中产生的可燃废气得到利用。本新型多只电加热管同时对两个内筒体内油漆废渣物料进行缺氧状态下的加热分解，利用外部无火焰热能使油漆废渣化合物的化合键断裂，油漆由大分子量有机物转换成小分子量的可燃气体能得到利用，达到了节省能源的目地，裂解过程中产生的废气经排废气管进入生产区域的废气处理设备内进行处理。本申请油漆废渣热裂解后有机废物由于产生的污染物少，特别其所含的硫、金属等会被固定在碳化的废渣中，且热解还原气体中，三价铬等有害物质不会转换为六价铬剧毒物质，因此对环境的影响极小。基于上述，本实用新型具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型电路图。

具体实施方式

图1中所示，一种新型电加热油漆废渣处理装置，包括矩形机架1、电动螺旋输送机2、电动旋转阀3、矩形物料箱4、控制柜5、渣箱6、电磁水阀7、温控开关8和电加热管9、开关电源10，还具有反应设备11、可燃气体处理设备12；所述两套电动螺旋输送机的螺旋绞龙21横向安装在两套反应设备11内部，物料箱4的四周侧端上部通过螺杆螺母安装在机架1的上端右侧，物料箱4的下部为锥形，物料箱4的底部左右两端焊接有两根出料管41，两套电动旋转阀3的进料口和两根出料管41通过管道及管道接头分别连接，两套电动旋转阀3的出料口和两套反应设备11的右侧内上端进料管117经管道、管道接头分别连接；所述控制柜5的下端经螺杆螺母安装在机架1左下上侧前端，渣箱6的下端通过螺杆螺母安装在机架1的左下端上部，两套反应设备11左下端由前至后分别安装在渣箱6的上端，两套反应设备11的右端下部由前至后安装在机架1的右下上端，两套反应设备11左端高度高、右端高度低；所述两套反应设备11的左上外端出废气管111和一只法兰盘经焊接连接（两套反应设备11的左上外端出废气管111内部相通），出废气管法兰盘和工业废气处理设备的进气管经管道、管道接头连接，两套反应设备11的左上内端出燃气管112和可燃气体处理设备12的螺旋形管道的下部一端焊接在一起，两组电加热管9分别安装在两套反应设备11的内部，开关电源10、两套温控开关8的继电器、两只控制电源开关13安装在控制柜5内电路板上，两只控制电源开关13的操作按键位于控制柜5前门中部外侧；所述可燃气体处理设备11的上部通过螺杆螺母安装在机架1左端上中部，两套温控开关8分别安装在两套反应设备11的中部外侧端。

图1中所示，矩形机架1由下端支撑板和四周上端的角钢、槽钢等焊接、螺杆螺母组合而成。每套反应设备均包括柱形外筒体113和内筒体114，外筒体113和内筒体114均为封闭式结构，内筒体114横向位于外筒体113内部其外侧四周和外筒体内侧四周间隔一定距离，内筒体114的外左端中部和外筒体113的左端内侧中部通过一根固定杆115焊接在一起，外筒体113的上部左端焊接有一根和外筒体内部空间相通的出废气管111，两套反应设备的出废气管111法兰盘和生产区域工业废气处理设备进气管法兰盘通过螺杆螺母连接，内筒体114的上部左端焊接有一根和内筒体内部空间相通的出燃气管112，两套反应设备的出燃气管112焊接在一起并和可燃气体处理设备11的螺旋形管道的下部一端焊接在一起，内筒体的下部左端焊接有一根和内筒体内部空间相通的废渣管116，内筒体的上部右端焊接有一根和内筒体内部空间相通的进料管117，出废气管111及出燃气管112、进料管117上端、废渣管116下端均位于外筒体113外部，出燃气管112、出废气管111、进料管117、废渣管116和外筒体113结合部位有开孔，利于出燃气管111及进料管117、出废气管111上端、废渣管116下端向外侧引出，出燃气管112、出废气管111、进料管117、废渣管116的外侧和外筒体113开孔之间经焊接密封，外筒体113的下端左右两部支撑杆14通过螺杆螺母分别安装在渣箱6上端以及机架1右侧下端上部。

图1中所示，每套电动螺旋输送机2包括电机减速机构21、螺旋绞龙22，在两个内筒体114的内左侧端中部有轴承座23，两根螺旋绞龙22的轴杆左侧位于轴承座孔23内，两根螺旋绞龙22横向分别位于两个内筒体114内，在两套反应设备的外筒体113、内筒体114右侧端中部各有一个开孔，两根密封管24的左端外侧分别焊接在两个内筒体114的右侧端中部开孔内，两根密封管24的中部外侧分别焊接在两个外筒体113的右侧端中部开孔内，两根密封管24的右部分别位于两个外筒体113右部外侧，两根螺旋绞龙22的轴杆右端分别位于两根密封管24内并和两根密封管24内侧之间间隔一定距离，两根螺旋绞龙22的轴杆最右侧端位于两根密封管24最右侧外，两套电机减速机构21的左端动力输出轴法兰盘和两根螺旋绞龙22的轴杆右侧端法兰盘通过螺杆螺母分别连接在一起，两套电机减速机构21的壳体下部通过螺杆螺母分别安装在机架右下部上端的固定座101上，电机减速机构21是donly/东力品牌、型号5ik60gn-s3、工作电压380v、功率3kw的电机齿轮减速器成品，工作时电机减速机构21的电机输出的动力被左端壳体内多级齿轮减速机构减速增加扭矩后从动力输出轴输出。渣箱6的上端中部有两个开孔，两套反应设备的废渣管116分别焊接在渣箱6的上端两个开孔上，废渣管116和渣箱6内部空间相通，渣箱6的前端铰接安装有一道活动门61，活动门61的前端下左右两部各有一个开孔，渣箱6的前部内侧左右两端各有一个内螺纹丝座，通过两只手动螺杆62分别经活动门前端下左右两部开孔旋入渣箱6内螺纹丝座、把活动门61固定在渣箱6前端，活动门61固定好后和渣箱之间处于密封状态，渣箱6上端前侧有一根连接管63，连接管63和生产区域的工业废气处理设备（常州绿然环保设备科技有限公司生产的型号ydy-24的工业油漆废气处理设备）进气管经管道连接。电动旋转阀3是工作电压380v、功率500w、型号ycd-hx的电动旋转阀成品；电磁水阀7是品牌德力西的直流24v电磁水阀、功率是3w，内部阀芯为常闭式结构。物料箱4的底部有两个开孔，两根出料管41上端分别焊接在两个开孔下端外侧，环反应设备的外筒体113的外侧包裹有隔热保温材料玻璃棉，环玻璃棉外侧包裹有一层金属隔离壳体。每套温控开关8是德国产型号ego液涨式温控器，每套温控开关8配套有一只继电器，在每套反应设备11的外筒体上侧中部有个开孔，外筒体上侧各有一个矩形安装架81，两套温控开关8的壳体下端经螺母分别固定安装在两个安装架81的上端，两套温控开关8的感温头分别经两个外筒体113上侧中部开孔进入两个外筒体113内、并位于外筒体113中部内侧上端，感温头外侧和开孔之间处于紧密接触状态，通过调节温控开关8的上端旋钮可以调节温控开关8的两个常闭触点接线桩在不同温度下开路。

图1中所示，电加热管9是工作电压220v的干烧直条形不锈钢电加热管成品，每组电加热管9（盐城宏泰合金电器有限公司生产）具有三只，每只功率是2kw，三只电加热管9分别通过耐热陶瓷固定夹、螺杆螺母环形分布横向安装在一套反应设备的外筒体113内侧，三只电加热管9之间的间距相等，三只电加热管9的电源输入两端分别经导线并联在一起，导线套在耐热绝缘陶瓷管内，在每套反应设备的外筒体左端下外侧各具有两个开孔，和三只电加热管9连接的导线外侧陶瓷管从开孔向外筒体外侧引出，陶瓷管外侧和开孔之间处于紧密接触状态。可燃气体处理设备12包括上部为开放式结构、下端有底的圆形水箱121以及螺旋形管道122，螺旋形管道122由一根钢管由上至下绕成螺旋状构成，螺旋形管道122通过螺杆螺母安装在水箱121内下中部，螺旋形管道122的下部一端从水箱121前中部下端开孔引出位于水箱121外，螺旋形管道122外侧和开孔之间焊接密封，螺旋形管道122的下部一端和两套反应设备的左上内端出燃气管112焊接在一起，两只出燃气管112内部分别和螺旋形管道122的内部空间相通，在螺旋形管道122的上部一端焊接有一只法兰盘，法兰盘和生产区域其他用气设备（比如生产区域锅炉进气管）的进气管经管道管道接头连接，在水箱121的左侧上端通过螺杆螺母安装有一只水管123，水管123右端位于水箱121内上端，水管121左端安装有电磁水阀7，电磁水阀7和自来水管经管道、管道接头连接，在水箱121的内上部通过螺杆螺母安装有一只水位开关124，水箱121内装满有水，水位开关124品牌名称zowom/庄煌、型号zh-ppsfq的浮球水位液位开关，水位开关124配套有继电器，继电器安装在电气控制柜5电路板上。

图2中所示，两套温控开关w、w1是德国产型号ego液涨式温控器，两套温控开关各配套有一只继电器j1及j2，第一套温控开关w另一端和继电器j1正极电源输入端经导线连接，第二套温控开关w1另一端和继电器j2正极电源输入端经导线连接。电加热管rt、rt1是工作电压220v的干烧直条形不锈钢电加热管成品，每组电加热管具有三只，每只功率是2kw，第一组电加热管rt、第二组电加热管rt1的三只电加热管的电源输入两端分别经导线并联在一起。开关电源a1是品牌安达优的交流220v转24v直流开关电源模块成品，功率200w。电动旋转阀m、电动螺旋输送机m1的电机减速机构的电源输入端分别通过一只控制电源开关s1、s2和380v交流电源经导线连接。水位开关sd配套有继电器j3，继电器j3安装在电气控制柜电路板上，水位开关sd一端、继电器j3控制电源输入端和开关电源a1的电源输出端3脚经导线连接，水位开关sd另一端、开关电源a1的负极电源输出端4脚和继电器j3的正负两极电源输入端经导线分别连接，继电器j3常开触点端、开关电源a1的负极电源输出端4脚和电磁水阀dc的正负两极电源输入端分别经导线连接。开关电源a1的电源输入端1及2脚和220v交流电源两极分别通过导线连接。开关电源a1的正负两极电源输出端3及4脚和两套温控开关的正负两极电源输入端温控开关w一端及继电器j1负极电源输入端、温控开关w1一端及继电器j2负极电源输入端分别经导线连接。220v交流电源一极和两套温控开关的继电器j1、j2控制电源输入端经导线连接，两套温控开关的继电器j1及j2常开触点端、220v交流电源另一极和两组电加热管rt、rt1的两个电源输入两端分别经导线连接。

图1、2中所示，220v交流电源进入开关电源a1的1及2脚后，开关电源a1在其内部电路作用下，其3及4脚输出稳定的24v直流电源进入两套温控开关w及w1的正负两极电源输入端，开关电源a1正极电源输出端3脚输出的电源进入水位开关sd一端，于是，两套温控开关w、w1及水位开关sd处于得电状态。本实用新型工作前，将油漆废渣装入物料箱4内，使用者同时打开两套电动旋转阀3以及两套电动螺旋输送机2的控制电源开关，两套电动旋转阀3得电工作后其阀片不断转动将物料箱4内油漆废渣经出料管41、进料管117输送到两套反应设备的内筒体114内（油漆废渣体积小能有效经转动的电动旋转阀片进入内筒体114内）。两套电动螺旋输送机2得电工作后、被电机减速机构21带动旋转的绞龙22将油漆废渣输送到内筒体114前端内（同时内筒体114内全部充满油漆废渣），当两个内筒体114内物料装满后关闭两套电动旋转阀3以及两套电动螺旋输送机2的电源开关，就可进入油漆废渣裂解工序（使用前可把渣箱6的活动门61打开，当两个内筒体114内全部装满油漆废渣，油漆废渣刚从废渣管116漏出一点后，就表示两个内筒体114内已经装满油漆废渣，然后将活动门61关闭）。本新型中，两套温控开关w及w1得电工作后，由于，此刻两个外筒体113内温度低于500℃（两套温度开关w、w1的调节旋钮调节到500℃），两套温控开关w及w1的内部两个常闭触点处于闭合状态，这样两只继电器j1、j2的正极电源输入端分别经两套温控开关w及w1的内部两个常闭触点和开关电源a1的3脚连通，由于，继电器j1、j2的负极电源输入端和开关电源a1的4脚相通，继电器j1、j2控制电源输入端和220v交流电源一极经导线连接，继电器j1、j2常开触点端分别和两组电加热管rt、rt1的电源输入一端连接，两组电加热管rt、rt1另一电源输入端和220v交流电源另一极连接，所以此刻，两组电加热管rt、rt1均会得电工作发热为外筒体113内加热，将外筒体113内和内筒体114外侧加热，放热后废热气体（加热外筒体内空气产生的废热气体）经两个外筒体113上端出废气管111进入生产区域的废气处理设备内、废气进行处理后向大气排出（燃烧后废气流速快、且废气处理设备具有负压风机，因此能有效保证放热后废气进入废气处理设备内）。当两个外筒体113内温度高于500℃，两套温控开关w及w1的内部两个常闭触点处于开路状态，这样两只继电器j1、j2的正极电源输入端和开关电源a1的3脚开路，继电器j1、j2分别失电不再工作其控制电源输入端和常开触点端开路，两组电加热管rt、rt1不再得电工作发热，当两个外筒体113内温度再次低于500℃，两套温控开关w及w1的内部两个常闭触点又会处于闭合状态，两只继电器j1、j2的正极电源输入端和开关电源a1的3脚再次连通，继电器j1、j2分别得电吸合其控制电源输入端和常开触点端再次闭合，两组电加热管rt、rt1再次得电工作发热；通过上述，本新型在温控开关得电后，就能一直保持外筒体113内温度处于500℃，保证了内筒体114内的油漆废渣热裂解温度需要。

图1、2中所示，本实用新型初始状态下，电加热管rt、rt1发热为外筒体113内加热、会分别对两个内筒体114内油漆废渣物料进行缺氧状态下加热分解（热气会同时作用于内筒体114四周，保证了内筒体114内的油漆废渣均匀受热分解）；在外部热量作用下，外部无火焰热能使内筒体114内油漆废渣化合物的化合键断裂，油漆由大分子量有机物转换成小分子量的可燃气体，经两个内筒体上端的出燃气管112进入可燃气体处理设备12内，然后再经螺旋形管道122的下部一端进入螺旋形管道122的内部，接着从螺旋形管道122的上部一端进入生产区域的用气设备内燃烧（比如作为生产厂家锅炉燃烧用气、生产厂家伙食团加工食物用气等等），能有效使油漆废渣热解过程中产生的可燃废气得到利用。可燃气体处理设备12水箱121内的水能使螺旋形管道122内部的可燃气体得到冷却，为后续生产区域的用气设备用气提供了支撑，防止过热燃气进入生产区域的用气设备管道以及阀门内，造成阀门的密封胶件等损坏。可燃气体处理设备12的水位开关sd在水箱121内水满时，其内部的两个常开触点处于开路状态，继电器j3的正极电源输入端无电也就不会得电吸合；当水箱121内水位降低时，水位开关sd的浮子受到水的浮力减小内部的两个常开触点处于闭合状态，于是，继电器j3的正极电源输入端经此刻闭合的水位开关sd内部两个常开触点、从开关电源a1的3脚获得电源；由于，继电器j3负极电源输入端和开关电源a1的4脚相通，继电器j3的控制电源输入端和开关电源a1的3脚相通，继电器j3常开触点端和电磁水阀dc正极电源输入端连接，电磁水阀dc负极电源输入端和开关电源a1的4脚相通，所以此刻电磁水阀dc会得电工作其内部阀芯打开；这样，自来水管123内流出的自来水会进入水箱内、为水箱121内注入水。当水箱121内水位再次升高后，水位开关sd的浮子受到水的浮力变大、内部的两个常开触点再次处于开路状态，于是，继电器j3的正极电源输入端不能再经水位开关sd内部两个常开触点、从开关电源a1的3脚获得电源，这样，继电器j3会失电不再吸合其控制电源输入端和常开触点端开路，进而，电磁水阀dc失电其阀芯关闭，自来水管123内的水不再进入水箱121内。通过上述，水箱121内的水位会一直保持一定深度，保证了水箱121内水位合适对螺旋形管道122内部的热可燃气体进行有效冷却。本实用新型热裂解过程一小时左右，内筒体114内油漆废渣会被有效热解碳化。裂解完成后，操作人员再次打开电动螺旋输送机2的控制电源开关，这样两套电动螺旋输送机2得电工作后、旋转的电动螺旋输送机绞龙22会将内筒体114内油漆废渣、朝前输送经废渣管116漏出进入渣箱6内（渣箱6内的废气经连接管63进入废气处理设备内进行处理）；当间隔三分钟左右时间，全部碳化后少量油漆废渣进入渣箱6内后，操作人员又可重复上述步骤，打开两套电动旋转阀3以及两套电动螺旋输送机2的控制电源开关，进而，物料箱4内油漆废渣再次分别进入两个内筒体114内进行热解碳化反应，以此不断循环，操作人员就可不断将进入物料箱4内的油漆废渣进行热解处理。实际使用中，由于渣箱6的容积有限，每使用一段时间后（一般一周）应打开活动门61、清理出碳化后对环境无害的残渣进行填埋等处理，同时也保证了生产的正常进行。

图2中所示，分别打开控制电源开关s1、s2后，电动旋转阀m、电动螺旋输送机m1分别得电工作，分别关闭控制电源开关s1、s2后，电动旋转阀m、电动螺旋输送机m1会分别失电不再工作。

图1、2中所示，本实用新型中，油漆废渣热解过程中产生的可燃气体能得到重复利用，且防止了裂解后可燃气体直接排入大气对环境造成的污染。热解过程中，内筒体114内油漆废渣能有效吸热、支持油漆废渣的干燥、脱气和碳化。本实用新型中，内筒体114内的温度可达500℃左右，由于油漆废渣受热厌氧状态下不会燃烧，能有效保证其无害化碳化的进行，过程中不会产生任何污染的介质，内筒体114内裂解产生的可燃废气能有效燃烧，因此该过程几乎不形成热氮氧化合物、硫氧化物、氯化氢、二噁英等有害物质，减少了污染环境的几率。本实用新型中，热解油漆废渣有机废物由于产生的污染物少，特别其所含的硫、金属等会被固定在碳化后炭黑中，且热解还原气体中，三价铬等有害物质不会转换为六价铬剧毒物质，因此对环境的影响极小，能对保护环境、节省能源起到积极的意义。本实用新型中，燃烧后可燃气体能得到生产区域废气处理设备的有效处理，热解过程中油漆废渣产生的油或焦油，因为碳化、气体不会被冷却，所以会被热氧化成气体，气体进入生产区域的废气处理设备内后能得到有效处理，不会对环境造成影响。本实用新型不限于油漆废渣热解无害化处理使用，任何适用的有机废物都可用本实用新型热解反应无害化处理。继电器j3是松乐品牌的4123型24v小型直流继电器。继电器j1、j2是品牌cheo、型号jqx-12f-2z的大功率24v直流继电器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。