一种具备废气收集的环保火化炉的制作方法

本实用新型涉及火化炉相关技术领域，具体为一种具备废气收集的环保火化炉。

背景技术：

目前，殡仪馆使用的火化炉多数是通过固体高能燃料把它们烧成气体，使用的火化炉废气排放难以达到国家对垃圾焚烧废气排放的标准，排放的废气中残留的灰烬较多，直接排放严重影响了周围的环境；同时，排放的废气会产生大量的有害的刺激性气体，一般每个单位每月排出的二氧化硫约100吨；还有二氧化碳气体也是在柴油燃烧时产生的，约30吨；同时，还有一种气体叫物二英是尸体在燃烧过程中产生的生存条件是250度以上和500度以下，这些刺激性气体严重威胁人们的健康安全，即使有些火化炉采取了一些处理的设备和措施，但是废气的收集净化成本较高，工艺复杂，废气收集处理效果有待提高，为了解决上述问题，设计一种具备废气收集的环保火化炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备废气收集的环保火化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备废气收集的环保火化炉，包括炉体、收集箱和排气管，所述炉体的出气口顶部设有收集箱，所述收集箱顶部一侧连通设有排气管，所述排气管顶部通过若干支架连接挡盖，所述收集箱内部底端设有吸气罩，且所述吸气罩密封设置于炉体出气口顶部，所述吸气罩内部靠近于炉体出气口一侧设有过滤网，所述吸气罩外部顶端连通设有连接管，所述连接管的出气口连接于水箱底端，所述连接管上设有吸气泵和电磁阀，所述水箱内部顶端两侧间隔设有若干挂环，两个所述挂环之间和连接绳两端的挂钩连接，且所述连接绳上间隔设有若干吸附包。

进一步的，所述排气管顶部的开口内壁间隔设有若干安装槽，所述安装槽底侧面中央位置内凹设有安装孔，所述排气管的开口设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网侧边设有和安装槽对称设置的连接片，所述连接片中央位置设有安装孔，所述连接片安装于安装槽内部，且所述活性炭过滤网的连接片和排气管的安装槽之间通过紧固螺栓穿过安装孔进行固定连接，进一步对排出的气体进行吸附、除味，且更换活性炭过滤网安装拆卸方便。

进一步的，所述收集箱一侧设有若干透气孔，所述收集箱另一侧设有箱门，设置箱门便于开合，操作内部结构。

进一步的，所述水箱底部两侧设有放置板，所述放置板固定连接收集箱内壁，便于其安装摆放。

进一步的，所述水箱顶部设有箱门，所述水箱的箱门上靠近于排气管一侧设有出气管，便于水箱内的气体排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过收集箱的设置对火化炉产生的废气进行收集，收集箱内部通过过滤网、吸气罩、连接管、吸气泵、水箱、连接绳、吸附包、挂环等多个结构的设置，在快速收集废气的同时，对废气中的灰尘、颗粒、有害气体等进行过滤吸附，而且对收集的废气净化处理的设备制造成本较低，操作简单；

2、本实用新型通过排气管上的活性炭过滤网、连接片、安装槽等结构的设置，进一步对排出的气体进行吸附、除味，且更换活性炭过滤网安装拆卸方便；本实用新型涉及合理，结构紧凑，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的排气管俯视图；

图4为本实用新型的排气管结构示意图。

图中：1、炉体；2、挡盖；3、收集箱；4、排气管；5、过滤网；6、吸气罩；7、连接管；8、吸气泵；9、出气管；10、水箱；11、连接绳；12、吸附包；13、挂环；14、活性炭过滤网；15、连接片；16、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备废气收集的环保火化炉，包括炉体1、收集箱3和排气管4，所述炉体1的出气口顶部设有收集箱3，所述收集箱3顶部一侧连通设有排气管4，所述排气管4顶部通过若干支架连接挡盖2，所述收集箱3内部底端设有吸气罩6，且所述吸气罩6密封设置于炉体1出气口顶部，所述吸气罩6内部靠近于炉体1出气口一侧设有过滤网5，所述吸气罩6外部顶端连通设有连接管7，所述连接管7的出气口连接于水箱10底端，所述连接管7上设有吸气泵8和电磁阀，所述水箱10内部顶端两侧间隔设有若干挂环13，两个所述挂环13之间和连接绳11两端的挂钩连接，且所述连接绳11上间隔设有若干吸附包12。

进一步的，所述排气管4顶部的开口内壁间隔设有若干安装槽16，所述安装槽16底侧面中央位置内凹设有安装孔，所述排气管4的开口设有活性炭过滤网14，所述活性炭过滤网14侧边设有和安装槽16对称设置的连接片15，所述连接片15中央位置设有安装孔，所述连接片15安装于安装槽16内部，且所述活性炭过滤网14的连接片15和排气管4的安装槽16之间通过紧固螺栓穿过安装孔进行固定连接，进一步对排出的气体进行吸附、除味，且更换活性炭过滤网14安装拆卸方便。

进一步的，所述收集箱3一侧设有若干透气孔，所述收集箱3另一侧设有箱门，设置箱门便于开合，操作内部结构。

进一步的，所述水箱10底部两侧设有放置板，所述放置板固定连接收集箱3内壁，便于其安装摆放。

进一步的，所述水箱10顶部设有箱门，所述水箱10的箱门上靠近于排气管4一侧设有出气管9，便于水箱10内的气体排出。

工作原理：在实际的使用过程中，炉体1工作过程中，启动吸气泵8，利用吸气罩6将炉体1内部产生的废气进行快速抽取，吸气罩6内的过滤网5对废气中的灰尘、颗粒等进行初步的过滤，利用连接管7将废气输送到水箱10，让废气中灰尘融入到水箱10内的溶液中，溶液中可添加处理药剂，且在吸附包12内部填充污水净化的材料，对废水中的污染物进行净化处理，定期将连接绳12的挂钩从水箱10内的挂环13上取下，更换吸附包12；水箱10内净化后的气体通过出气管9排送到排气管4，气体在通过排气管4向外界排放，在气体通过排气管4排放时，气体经过活性炭过滤网14，通过活性炭过滤网14进一步对排出的气体进行吸附、除味，且更换活性炭过滤网14时安装拆卸方便，将活性炭过滤网14的连接片15安装到排气管4的安装槽16，连接片15和安装槽16之间通过紧固螺栓穿过安装孔进行固定连接；本实用新型通过收集箱的设置对火化炉产生的废气进行收集，通过收集箱对废气中的灰尘、颗粒、有害气体进行过滤吸附净化处理，废气净化处理的设备制造成本较低，操作简单，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。