一种生物质颗粒燃烧机投料机构的制作方法

文档序号:21226860发布日期:2020-06-23 22:25阅读:337来源:国知局
一种生物质颗粒燃烧机投料机构的制作方法

本实用新型涉及投料机构技术领域,尤其涉及一种生物质颗粒燃烧机投料机构。



背景技术:

生物质颗粒燃烧机是以生物质农林废弃物(例如:秸秆、树枝、树皮、果壳等)、木器加工边角料(例如:木粉、锯末、刨花、边角料等)、建筑模废板与方木、装潢木材边角料等有机物为燃料,以悬浮、沸腾、半气化裂解燃烧方式,产生高温炙热火焰;以辐射、对流传热方式将高温火炬热量传递给热力设备。生物质颗粒燃烧机是一种环保型燃烧设备,它的诞生为石化燃料设备改清洁燃料提供了全新的改造技术方案,备受客户亲睐。

生物质颗粒燃烧机在使用时,往往需要外置的投料机构来保障无物料适量稳定的加入,以节省人力,而现有的生物质颗粒燃烧机投料机构在使用时,结构固定,不能根据燃烧机的自身需求来调节,使用很不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物质颗粒燃烧机投料机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种生物质颗粒燃烧机投料机构,包括两个基座,所述基座顶端的两侧均设置有立柱,四个立柱之间通过升降机构连接有投料箱,所述投料箱的顶端开有进料口,进料口的内壁设置有限位框,限位框内壁滑动连接有顶盖,顶盖的侧壁通过螺钉固定有把手;所述投料箱底端的两侧均设置有下料管,下料管的外壁通过螺纹连接有阀门。

进一步的,所述投料箱的侧壁设置有支撑板,且支撑板的顶端通过螺栓固定有吸尘机和集灰箱,吸尘机的输入端通过导管连接有两个固定于支撑板底端的吸尘筒,两个吸尘筒的底端正对下料管,吸尘机的输出端通过导管与集灰箱相连通。

进一步的,所述升降机构包括两个电机和四个丝杠;所述立柱的侧壁开有凹槽,丝杠通过轴承固定于凹槽内,电机通过电机座固定于立柱的顶端,电机的输出轴通过联轴器与丝杠相连接;丝杠外壁通过螺纹连接有滑动于凹槽内的连接块。

进一步的,两个所述连接块之间设置有同一个连接架,连接架的一侧外壁设置有连接板,两个连接板设置于投料箱的两侧外壁。

进一步的,所述基座为l型结构,且基座底端外壁的两侧均通过螺栓固定有万向轮。

进一步的,两个所述电机为同步电机连接有同步控制系统。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置两个下料管,且下料管外设置有阀门,能够合理控制投料速度;通过设置吸尘机和两个吸尘筒;从而能够通过使用吸尘机将投料过程中产生的扬尘抽走,有效避免环境污染。

2.通过设置电机和丝杠,能够通过电机驱动丝杠转动,进而升降投料箱,以保障设备适应不同高度的燃烧机;提高了设备的适用范围。

3.两个电机为同步电机连接有同步控制系统,从而保障投料箱的两端同步升降,保障设备的稳定性;l型结构的基座下方设置有万向轮;方便设备的移动,提高了设备使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质颗粒燃烧机投料机构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种生物质颗粒燃烧机投料机构的顶部结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种生物质颗粒燃烧机投料机构的背部结构示意图。

图中:1基座、2立柱、3支撑板、4集灰箱、5投料箱、6限位框、7顶盖、8丝杠、9电机、10连接块、11连接架、12万向轮、13吸尘筒、14吸尘机、15下料管、16阀门、17连接板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3,一种生物质颗粒燃烧机投料机构,包括两个基座1,所述基座1顶端的两侧均焊接有立柱2,四个立柱2之间通过升降机构连接有投料箱5,所述投料箱5的顶端开有进料口,进料口的内壁焊接有限位框6,限位框6内壁滑动连接有顶盖7,顶盖7的侧壁通过螺钉固定有把手;所述投料箱5底端的两侧均焊接有下料管15,下料管15的外壁通过螺纹连接有阀门16;能够合理控制投料速度。

本实用新型中,所述投料箱5的侧壁焊接有支撑板3,且支撑板3的顶端通过螺栓固定有吸尘机14和集灰箱4,吸尘机14的输入端通过导管连接有两个固定于支撑板3底端的吸尘筒13,两个吸尘筒13的底端正对下料管15,吸尘机14的输出端通过导管与集灰箱4相连通;从而能够通过使用吸尘机14将投料过程中产生的扬尘抽走,有效避免环境污染。

本实用新型中,所述升降机构包括两个电机9和四个丝杠8,本实施例中,优选的,两个电机9为同步电机连接有同步控制系统,从而保障投料箱5的两端同步升降;所述立柱2的侧壁开有凹槽,丝杠8通过轴承固定于凹槽内,电机9通过电机座固定于立柱2的顶端,电机9的输出轴通过联轴器与丝杠8相连接;丝杠8外壁通过螺纹连接有滑动于凹槽内的连接块10,两个连接块10之间焊接有同一个连接架11,连接架11的一侧外壁焊接有连接板17,两个连接板17焊接于投料箱5的两侧外壁;能够通过电机9驱动丝杠8转动,进而升降投料箱,以保障设备适应不同高度的燃烧机;提高了设备的适用范围。

本实用新型中,所述基座1为l型结构,且基座1底端外壁的两侧均通过螺栓固定有万向轮12;方便设备的移动,提高了设备使用的灵活性。

工作原理:在投料箱5内加入生物质颗粒原料,盖上顶盖7,通过万向轮12移动设备至合适位置,并将设备连接电源,电机9工作带动丝杠8运动,以提升投料箱5的高度至合适位置,并将下料管15下移至燃烧机的进料斗内;通过阀门16控制其投料速度;吸尘机14同时工作,将投料过程中产生的灰尘吸走;避免扬尘污染。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种生物质颗粒燃烧机投料机构,包括两个基座(1),其特征在于,所述基座(1)顶端的两侧均设置有立柱(2),四个立柱(2)之间通过升降机构连接有投料箱(5),所述投料箱(5)的顶端开有进料口,进料口的内壁设置有限位框(6),限位框(6)内壁滑动连接有顶盖(7),顶盖(7)的侧壁通过螺钉固定有把手;所述投料箱(5)底端的两侧均设置有下料管(15),下料管(15)的外壁通过螺纹连接有阀门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机投料机构,其特征在于,所述投料箱(5)的侧壁设置有支撑板(3),且支撑板(3)的顶端通过螺栓固定有吸尘机(14)和集灰箱(4),吸尘机(14)的输入端通过导管连接有两个固定于支撑板(3)底端的吸尘筒(13),两个吸尘筒(13)的底端正对下料管(15),吸尘机(14)的输出端通过导管与集灰箱(4)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃烧机投料机构,其特征在于,所述升降机构包括两个电机(9)和四个丝杠(8);所述立柱(2)的侧壁开有凹槽,丝杠(8)通过轴承固定于凹槽内,电机(9)通过电机座固定于立柱(2)的顶端,电机(9)的输出轴通过联轴器与丝杠(8)相连接;丝杠(8)外壁通过螺纹连接有滑动于凹槽内的连接块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒燃烧机投料机构,其特征在于,两个所述连接块(10)之间设置有同一个连接架(11),连接架(11)的一侧外壁设置有连接板(17),两个连接板(17)设置于投料箱(5)的两侧外壁。

5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒燃烧机投料机构,其特征在于,所述基座(1)为l型结构,且基座(1)底端外壁的两侧均通过螺栓固定有万向轮(12)。

6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒燃烧机投料机构,其特征在于,两个所述电机(9)为同步电机连接有同步控制系统。


技术总结
本实用新型公开了一种生物质颗粒燃烧机投料机构,包括两个基座,所述基座顶端的两侧均设置有立柱,四个立柱之间通过升降机构连接有投料箱,所述投料箱的顶端开有进料口,进料口的内壁设置有限位框,限位框内壁滑动连接有顶盖,顶盖的侧壁通过螺钉固定有把手;所述投料箱底端的两侧均设置有下料管,下料管的外壁通过螺纹连接有阀门。本实用新型通过设置两个下料管,且下料管外设置有阀门,能够合理控制投料速度;通过设置吸尘机和两个吸尘筒;从而能够通过使用吸尘机将投料过程中产生的扬尘抽走,有效避免环境污染,能够通过电机驱动丝杠转动,进而升降投料箱,以保障设备适应不同高度的燃烧机;提高了设备的适用范围。

技术研发人员:窦彦东
受保护的技术使用者:上海宛琰环保科技有限公司
技术研发日:2019.09.03
技术公布日:2020.06.23
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