一种节能窑头喷煤管的制作方法

本实用新型涉及窑头喷煤管技术领域，特别涉及一种节能窑头喷煤管。

背景技术：

煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、高效节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品，在煤粉的燃烧过程中需要用到窑头喷煤管；现有的窑头喷煤管有一些缺点，首先，窑头喷煤管的一次风用量比较大，不够节能，其次，窑头喷煤管的氮氧化物的排放量比较高，容易污染环境，为了解决上述问题，我们提出了这种节能窑头喷煤管。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种节能窑头喷煤管，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能窑头喷煤管，包括喷煤管主体，所述喷煤管主体的一端设置有外轴风可调机构，所述外轴风可调机构的一端设置有一号连接管，所述一号连接管的前端设置有煤粉进口，所述一号连接管的一端设置有二号连接管，所述二号连接管的一端设置有旋流风可调机构，所述旋流风可调机构的一端设置有固定管，所述固定管的一端设置有涡流风可调机构，所述固定管的上端设置有支撑管，所述支撑管的上端设置有净风进口，所述喷煤管主体的内部设置有外轴流风道，所述外轴流风道的内部设置有煤粉风道，所述煤粉风道的内部设置有旋流风道，所述旋流风道的内部设置有涡流风道，所述涡流风可调机构的一端设置有头部连接管。

优选的，所述外轴风可调机构的一端与喷煤管主体的一端固定连接，所述一号连接管的一端与外轴风可调机构的一端固定连接，所述煤粉进口的后端与一号连接管的前端固定连接。

优选的，所述旋流风可调机构的一端与二号连接管的一端固定连接，所述固定管的一端与旋流风可调机构的一端固定连接，所述涡流风可调机构的一端与固定管的一端固定连接。

优选的，所述支撑管的下端与固定管的上端固定连接，所述支撑管的数量为两组，所述净风进口的下端与支撑管的上端固定连接。

优选的，所述外轴流风道的外表面与喷煤管主体的内表面固定连接，所述煤粉风道的外表面与外轴流风道的内表面固定连接。

优选的，所述旋流风道的外表面与煤粉风道的内表面固定连接，所述涡流风道的外表面与旋流风道的内表面固定连接，所述头部连接管的一端与涡流风可调机构的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种节能窑头喷煤管，外轴流风道和出口的通风面积可无级调节，旋流风道、涡流风道出口的通风面积和角度面积可以无级调节，头部连接管拆装比较便捷，便于检修和更换，一次风用量比较小，比较节约煤，比较节约电能，使得氮氧化物的排放量降低，外轴风可调机构、旋流风可调机构、涡流风可调机构方便灵活，质量可靠，整机操作便捷，性能稳定，煤粉风道设置在外轴流风道和旋流风道之间，煤粉在外轴流风和外旋流风作用下迅速扩散，使得煤粉快速着火，可以有效调节火焰形状和火焰温度的分布，外轴流风道的截面采用半圆孔形式，降低了风阻，提高了射流强度，降低了喷嘴的磨损，外轴流风道的喷嘴带有一定斜度，高速风以螺旋形式喷出，可以充分卷吸高温二次风和扩散煤粉，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种节能窑头喷煤管的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种节能窑头喷煤管的喷煤管主体内的结构图；

图3为本实用新型一种节能窑头喷煤管的外轴流风道的结构示意图；

图4为本实用新型一种节能窑头喷煤管的煤粉风道的结构示意图；

图5为本实用新型一种节能窑头喷煤管的旋流风道的结构示意图；

图6为本实用新型一种节能窑头喷煤管的涡流风道的结构示意图。

图中：1、喷煤管主体；2、外轴风可调机构；3、一号连接管；4、煤粉进口；5、二号连接管；6、旋流风可调机构；7、固定管；8、涡流风可调机构；9、净风进口；10、外轴流风道；11、煤粉风道；12、旋流风道；13、涡流风道；14、支撑管；15、头部连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种节能窑头喷煤管，包括喷煤管主体1，喷煤管主体1的一端设置有外轴风可调机构2，外轴风可调机构2的一端设置有一号连接管3，一号连接管3的前端设置有煤粉进口4，一号连接管3的一端设置有二号连接管5，二号连接管5的一端设置有旋流风可调机构6，旋流风可调机构6的一端设置有固定管7，固定管7的一端设置有涡流风可调机构8，固定管7的上端设置有支撑管14，支撑管14的上端设置有净风进口9，喷煤管主体1的内部设置有外轴流风道10，外轴流风道10的内部设置有煤粉风道11，煤粉风道11的内部设置有旋流风道12，旋流风道12的内部设置有涡流风道13，涡流风可调机构8的一端设置有头部连接管15。

外轴风可调机构2的一端与喷煤管主体1的一端固定连接，外轴风可调机构2、旋流风可调机构6、涡流风可调机构8方便灵活，质量可靠，整机操作便捷，性能稳定，一号连接管3的一端与外轴风可调机构2的一端固定连接，煤粉进口4的后端与一号连接管3的前端固定连接，通过煤粉进口4便于煤粉的进入。

旋流风可调机构6的一端与二号连接管5的一端固定连接，固定管7的一端与旋流风可调机构6的一端固定连接，涡流风可调机构8的一端与固定管7的一端固定连接。

支撑管14的下端与固定管7的上端固定连接，通过支撑管14可以连接净风进口9与固定管7，支撑管14的数量为两组，净风进口9的下端与支撑管14的上端固定连接。

外轴流风道10的外表面与喷煤管主体1的内表面固定连接，外轴流风道10的截面采用半圆孔形式，降低了风阻，提高了射流强度，煤粉风道11的外表面与外轴流风道10的内表面固定连接，煤粉风道11设置在外轴流风道10和旋流风道12之间，煤粉在外轴流风和外旋流风作用下迅速扩散，使得煤粉快速着火，可以有效调节火焰形状和火焰温度的分布。

旋流风道12的外表面与煤粉风道11的内表面固定连接，旋流风道12可以控制火焰的粗细和长短，可以调整温度在窑内的分布，涡流风道13的外表面与旋流风道12的内表面固定连接，涡流风道13可以温度火焰，调整火焰形状，也可以调整温度在窑内的分布，头部连接管15的一端与涡流风可调机构8的一端固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种节能窑头喷煤管，使用者该种节能窑头喷煤管，外轴流风道10的通风面积可无级调节，旋流风道12、涡流风道13出口的通风面积和角度面积可以无级调节，头部连接管15拆装比较便捷，便于检修和更换，一次风用量比较小，比较节约煤，比较节约电能，使得氮氧化物的排放量降低，外轴风可调机构2、旋流风可调机构6、涡流风可调机构8方便灵活，质量可靠，整机操作便捷，性能稳定，煤粉风道11设置在外轴流风道10和旋流风道12之间，煤粉在外轴流风和外旋流风作用下迅速扩散，使得煤粉快速着火，可以有效调节火焰形状和火焰温度的分布，外轴流风道10的截面采用半圆孔形式，降低了风阻，提高了射流强度，降低了喷嘴的磨损，外轴流风道10的喷嘴带有一定斜度，高速风以螺旋形式喷出，可以充分卷吸高温二次风和扩散煤粉，旋流风道12可以控制火焰的粗细和长短，可以调整温度在窑内的分布，涡流风道13可以温度火焰，调整火焰形状，也可以调整温度在窑内的分布，在使用前景上超越了传统的窑头喷煤管，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。