一种基于环保的秸秆焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及焚烧技术领域，具体为一种基于环保的秸秆焚烧装置。

背景技术：

秸秆指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，秸秆可作为燃料、饲料使用，近年来农民使用电和天然气替代秸秆作为燃料，因此有大量多余的秸秆需要处理，很多地方农民直接把秸秆在田地里燃烧，直接燃烧秸秆对环境有许多的危害，例如增加空气中的可吸入颗粒物，降低空气的能见度等，因此需要利用环保的秸秆燃烧装置，目前已有的秸秆燃烧装置无法对潮湿的秸秆进行预热烘干，并且燃烧后的灰烬易堵住出灰口，因此设计一种新型的基于环保的秸秆焚烧装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于环保的秸秆焚烧装置，具备利用燃烧秸秆时产生的热量对潮湿的秸秆进行预热、清理出灰口防止堵塞等优点，解决了无法对潮湿的秸秆进行预热烘干，并且燃烧后的灰烬易堵住出灰口的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于环保的秸秆焚烧装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有入料斗，所述入料斗右侧的外壁固定连接有安装箱，所述安装箱内部设有电机，所述电机的右端与安装箱右侧的内壁固定连接，所述电机的左端与转轴的右端固定连接，所述转轴的左端贯穿入料斗的左侧并延伸至入料斗的内部，并与入料斗左侧的内壁活动连接，所述转轴表面均匀分布有切刀，所述箱体左侧的外壁设有第一气缸，所述第一气缸伸缩杆的右端贯穿箱体的左侧并延伸至箱体的内部后固定连接有连杆，所述连杆的左端套接有左推板，所述连杆的右端固定连接有右推板，所述左推板和右推板的前后部分别与箱体前后部的内壁搭接，所述箱体后部的内壁固定连接有底板，所述底板的前部与箱体前部的内壁固定连接，所述底板的顶部与左推板和右推板的底部搭接。

所述箱体左侧的外壁设有第二气缸，所述第二气缸伸缩杆的右端贯穿箱体的左侧并延伸至箱体的内部并固定连接有顶杆，所述顶杆底部的中间固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有底杆，所述底杆的底部固定连接有金属刷，所述箱体的内部设有滤网，所述滤网位于金属刷的底部，所述滤网的四周分别与箱体四周的内壁固定连接，所述滤网的底部设有装灰箱，所述装灰箱的底部与箱体底部的内壁搭接，所述箱体右侧的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧设有风机，所述支撑板顶部的右侧设有净化箱，所述风机的入口贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的内部，所述风机的出口贯穿净化箱的顶部并延伸至净化箱的内部。

优选的，所述左推板和右推板位于入料斗的底部。

优选的，所述竖杆的前后部固定连接有搅拌杆。

优选的，所述净化箱的内部设有过滤桶，所述风机的出口与过滤桶的顶部固定连接，所述净化箱顶部内壁的右侧设有喷水器，所述净化箱的右侧设有窗户，所述净化箱右侧的底部设有出水口。

优选的，所述箱体底部的左侧开设有孔，所述箱体的左侧开设有点火口，所述点火口外部设有盖子。

优选的，所述箱体的底部设有车轮，所述车轮的数量为四个，两个为一组，两组相对称。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于环保的秸秆焚烧装置，具备以下有益效果：

1、该基于环保的秸秆焚烧装置，通过设置了入料斗、切刀、电机、转轴、第一气缸、左推板、右推板和底板，使得该装置在使用时，秸秆从入料斗进入时，电机带动转轴和切刀转动对秸秆进行切割粉碎，切割后的秸秆落入底板的顶部，此时左推板和右推板位于底板两侧，利用底板底部秸秆燃烧的热量对待燃烧的秸秆进行烘干预热，然后第一气缸的伸缩杆向右移动，推动左推板和右推板向右移动，使得预热后的秸秆离开底板落入箱体内的滤网上然后进行燃烧，预热烘干后的秸秆燃烧得更快且产生的烟更少。

2、该基于环保的秸秆焚烧装置，通过设置了第二气缸、顶杆、竖杆、搅拌杆、底杆和金属刷，使得该装置在使用时，第二气缸带动顶杆、竖杆、搅拌杆、底杆左右来回移动，搅拌杆对秸秆进行搅拌使得燃烧更充分，底杆底部的金属刷左右移动对滤网顶部的灰烬进行推动，防止灰烬堵塞滤网的孔，使得灰烬顺利落入装灰箱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型金属刷结构右视图。

其中：1、箱体；2、入料斗；3、安装箱；4、电机；5、转轴；6、切刀；7、第一气缸；8、连杆；9、左推板；10、右推板；11、底板；12、第二气缸；13、顶杆；14、竖杆；15、搅拌杆；16、底杆；17、金属刷；18、滤网；19、装灰箱；20、风机；21、净化箱；22、过滤桶；23、喷水器；24、出水口；25、窗户；26、支撑板；27、车轮；28、点火口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种基于环保的秸秆焚烧装置，包括箱体1，箱体1的底部设有车轮27，车轮27的数量为四个，两个为一组，两组相对称，将装置通过车轮27移至田间，箱体1的顶部设有入料斗2，入料斗2右侧的外壁固定连接有安装箱3，安装箱3内部设有电机4，电机4的右端与安装箱3右侧的内壁固定连接，电机4的左端与转轴5的右端固定连接，转轴5的左端贯穿入料斗2的左侧并延伸至入料斗2的内部，然后与入料斗2左侧的内壁活动连接，转轴5表面均匀分布有切刀6，把秸秆放进入料斗2，启动电机4，电机4带动转轴5和切刀6对秸秆进行切割粉碎，箱体1左侧的外壁设有第一气缸7，第一气缸7伸缩杆的右端贯穿箱体1的左侧并延伸至箱体1的内部后固定连接有连杆8，连杆8的左端套接有左推板9，连杆8的右端固定连接有右推板10，左推板9和右推板10位于入料斗2的底部，左推板9和右推板10的前后部分别与箱体1前后部的内壁搭接，箱体1后部的内壁固定连接有底板11，底板11的前部与箱体1前部的内壁固定连接，底板11的顶部与左推板9和右推板10的底部搭接，切割后的秸秆落入底板11的顶部，此时左推板9和右推板10位于底板11的两侧，利用在箱体1内滤网18的顶部燃烧的秸秆产生的热量对待燃烧的秸秆进行烘干预热，之后启动第一气缸7，第一气缸7的伸缩杆向右移动，推动左推板9和右推板10向右移动，使得在左推板9和右推板10中间预热后的秸秆落入箱体1内的滤网18上，箱体1的左侧开设有点火口28，点火口28外部设有盖子，从点火口28放入火源，使得秸秆燃烧，预热烘干后的秸秆燃烧得更快且产生的烟更少，箱体1左侧的外壁设有第二气缸12，第二气缸12伸缩杆的右端贯穿箱体1的左侧并延伸至箱体1的内部，然后固定连接有顶杆13，顶杆13底部的中间固定连接有竖杆14，启动第二气缸12，第二气缸12带动顶杆13、竖杆14、搅拌杆15、底杆16和金属刷17左右来回移动，竖杆14的前后部固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15对秸秆进行搅拌使得燃烧更充分，竖杆14的底部固定连接有底杆16，底杆16的底部固定连接有金属刷17，箱体1的内部设有滤网18，滤网18位于金属刷17的底部，滤网18的四周分别与箱体1四周的内壁固定连接，滤网18的底部设有装灰箱19，装灰箱19的底部与箱体1底部的内壁搭接，底杆16底部的金属刷17左右移动对滤网18顶部的灰烬进行推动，防止灰烬堵塞滤网18的孔，灰烬从滤网18顶部落入装灰箱19内部，箱体1底部的左侧开设有孔，装灰箱19可从箱体1左侧底部的开孔拉出清理，箱体1右侧的外壁固定连接有支撑板26，支撑板26顶部的左侧设有风机20，支撑板26顶部的右侧设有净化箱21，风机20的入口贯穿箱体1的右侧并延伸至箱体1的内部，风机20的出口贯穿净化箱21的顶部并延伸至净化箱21的内部，净化箱21的内部设有过滤桶22，风机20的出口与过滤桶22的顶部固定连接，净化箱21顶部内壁的右侧设有喷水器23，净化箱21的右侧设有窗户25，净化箱21右侧的底部设有出水口24，燃烧时启动风机20，将燃烧产生的烟吸入净化箱21内部，通过净化箱21内的过滤桶22进行过滤后，喷水器23喷水再净化，污水从出水口24流出。

在使用时，将装置通过车轮27移至田间，把秸秆放进入料斗2，启动电机4，电机4带动转轴5和切刀6对秸秆进行切割粉碎，切割后的秸秆落入底板11的顶部，此时左推板9和右推板10位于底板11的两侧，利用在箱体1内滤网18的顶部燃烧的秸秆产生的热量对待燃烧的秸秆进行烘干预热，之后启动第一气缸7，第一气缸7的伸缩杆向右移动，推动左推板9和右推板10向右移动，使得在左推板9和右推板10中间预热后的秸秆落入箱体1内的滤网18上，从点火口28放入火源，使得秸秆燃烧，预热烘干后的秸秆燃烧得更快且产生的烟更少，然后启动第二气缸12，第二气缸12带动顶杆13、竖杆14、搅拌杆15、底杆16和金属刷17左右来回移动，搅拌杆15对秸秆进行搅拌使得燃烧更充分，底杆16底部的金属刷17左右移动对滤网18顶部的灰烬进行推动，防止灰烬堵塞滤网18的孔，灰烬从滤网18顶部落入装灰箱19内部，装灰箱19可从箱体1左侧底部的开孔拉出清理，燃烧时启动风机20，将燃烧产生的烟吸入净化箱21内部，通过净化箱21内的过滤桶22进行过滤后，喷水器23喷水再净化，污水从出水口24流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。