一种一体式废气治理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种一体式废气治理设备。

背景技术：

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、酸碱废气净化、化工废气净化以及臭气除臭净化等，废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解，随着工业水平的不断提高，与之而来的工业废气排放也越来越多；

由于废气产生情况多样化，很多废气成分复杂，但是现有的废气处理装置多为一次净化，不能对废气进行循环处理，就会存在不能将废气处理干净的现象，导致废气处理无法达到需要的效果，不利于环境保护，对周围居民的健康造成安全隐患，不符合实际的使用需求

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体式废气治理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式废气治理设备，包括壳体，所述壳体的左右两侧底端均通过螺栓锁紧有支撑腿，所述壳体的左侧内腔上下两端以及左侧分别设置有废气管道、空气管道和燃气管道，所述壳体的左侧内腔的右侧以及顶端左侧分别设置有连接座和烧嘴，所述连接座的内腔左右两侧表面分别开设有与外侧表满相通的第一通孔和第二通孔，所述连接座的内腔右侧设置有弹簧，所述弹簧的左侧设置有弹簧座，所述弹簧座的左侧设置有封堵塞，且封堵塞位于第一通孔的内腔，所述壳体的右侧顶端内腔设置有喷头，所述壳体的顶端中心位置设置有第一水箱，所述第一水箱的右侧通过第一连接管螺接有水泵，所述水泵的右侧螺接有第二连接管的一端，所述第二连接管的另一端延伸进壳体的内腔、且与喷头的右侧相螺接，所述壳体的右侧顶端内腔的底端设置有集水箱，所述壳体的右侧底端内腔的顶端分别设置有活性炭吸附层和除雾层，所述壳体的右侧内腔的底端设置有第二水箱，所述第二水箱的顶端设置有第一风机，所述第一风机的左右两侧分别螺接有排风管和进风管的一端，所述排风管的另一端延伸进第二水箱的内腔，所述壳体的底端右侧设置有底座，所述第二水箱的右侧顶端螺接有第三连接管的一端，所述第三连接管的另一端延伸进底座的内腔，所述底座的内腔底端设置有废气检测仪，所述底座的右侧螺接有排气管道，所述排气管道的内腔螺接有电磁阀，所述底座的左侧通过第四连接管螺接有第二风机，所述第二风机的左侧螺接有第五连接管的一端，所述第五连接管的另一端延伸进壳体的左侧内腔。

优选的，所述弹簧座的外壁形状呈凹字形。

优选的，所述集水箱位于喷头的正下方。

优选的，所述活性炭吸附层和除雾层位于第二水箱的顶端。

优选的，所述第三连接管的左侧一端位于第二水箱内腔液面的顶端。

优选的，所述第二风机位于空气管道的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一体式废气治理设备，通过废气管道、空气管道和燃气管道将废气、空气和燃气排入进壳体的左侧内腔，通过烧嘴将燃气点燃，燃气燃烧后的高温对废气进行处理，通过喷头喷淋，可以清除废气中粉尘等杂质，液体向下滴落至集水箱的内腔进行收集，通过活性炭吸附层用于吸附废气中的颗粒杂质，通过除雾层用于去除废气中的细小水滴，通过当废气检测仪检测气体不合格时，第二风机正常启动，通过第四连接管和第五连接管将气体输送回壳体的左侧内腔，进行循环处理，该装置可有效的方便对废气进行循环处理，避免因废气处理不够彻底，未达到理想的处理效果而排放，不利于环境保护，对周围居民的健康造成安全隐患，提高了废气处理的效果，增加了废气处理设备的实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的连接座剖视图；

图3为本实用新型的a处放大图。

图中：1、壳体，2、支撑腿，3、废气管道，4、空气管道，5、燃气管道，6、烧嘴，7、连接座，8、第一通孔，9、第二通孔，10、弹簧，11、弹簧座，12、封堵塞，13、喷头，14、第一水箱，15、第一连接管，16、水泵，17、第二连接管，18、集水箱，19、活性炭吸附层，20、除雾层，21、第二水箱，22、第一风机，23、排风管，24、进风管，25、底座，26、第三连接管，27、废气检测仪，28、排气管道，29、电磁阀，30、第四连接管，31、第二风机，32、第五连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式废气治理设备，包括壳体1，壳体1的左右两侧底端均通过螺栓锁紧有支撑腿2，壳体1的左侧内腔上下两端以及左侧分别设置有废气管道3、空气管道4和燃气管道5，壳体1的左侧内腔的右侧以及顶端左侧分别设置有连接座7和烧嘴6，连接座7的内腔左右两侧表面分别开设有与外侧表满相通的第一通孔8和第二通孔9，连接座7的内腔右侧设置有弹簧10，弹簧10为螺旋弹簧，弹性系数为20n/cm，弹簧10受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧10的左侧设置有弹簧座11，通过废气管道3、空气管道4和燃气管道5将废气、空气和燃气排入进壳体1的左侧内腔，通过烧嘴6将燃气点燃，燃气燃烧后的高温对废气进行处理，壳体1左侧内腔温度升高，压强增大，气体挤压封堵塞12带动弹簧座11向右侧移动挤压弹簧10，当封堵塞12从第一通孔8的内腔移出后，气体通过第一通孔8和第二通孔9排入进壳体1的右侧顶端内腔，弹簧座11的左侧设置有封堵塞12，且封堵塞12位于第一通孔8的内腔，壳体1的右侧顶端内腔设置有喷头13，通过水泵16正常启动后，通过第一连接管15将第一水箱14内腔的液体输送至第二连接管17的内腔，并通过喷头13喷淋，可以清除废气中粉尘等杂质，液体向下滴落至集水箱18的内腔进行收集，壳体1的顶端中心位置设置有第一水箱14，第一水箱14的右侧通过第一连接管15螺接有水泵16，水泵16的右侧螺接有第二连接管17的一端，第二连接管17的另一端延伸进壳体1的内腔、且与喷头13的右侧相螺接，壳体1的右侧顶端内腔的底端设置有集水箱18，壳体1的右侧底端内腔的顶端分别设置有活性炭吸附层19和除雾层20，通过活性炭吸附层19用于吸附废气中的颗粒杂质，通过除雾层20用于去除废气中的细小水滴，壳体1的右侧内腔的底端设置有第二水箱21，第二水箱21的顶端设置有第一风机22，第一风机22的左右两侧分别螺接有排风管23和进风管24的一端，排风管23的另一端延伸进第二水箱21的内腔，壳体1的底端右侧设置有底座25，第二水箱21的右侧顶端螺接有第三连接管26的一端，第三连接管26的另一端延伸进底座25的内腔，底座25的内腔底端设置有废气检测仪27，底座25的右侧螺接有排气管道28，通过经过过滤后的气体通过第三连接管26排入进底座25的内腔，废气检测仪27正常启动后对气体进行检测，检测合格后，电磁阀29正常启动并开启，气体通过排气管道28排出，排气管道28的内腔螺接有电磁阀29，底座25的左侧通过第四连接管30螺接有第二风机31，通过当废气检测仪27检测气体不合格时，第二风机31正常启动，通过第四连接管30和第五连接管32将气体输送回壳体1的左侧内腔，进行循环处理，第二风机31的左侧螺接有第五连接管32的一端，第五连接管32的另一端延伸进壳体1的左侧内腔。

下列为本案的各电器件型号及作用：

烧嘴6的型号为hongxing，通过废气管道3、空气管道4和燃气管道5将废气、空气和燃气排入进壳体1的左侧内腔，通过烧嘴6将燃气点燃，燃气燃烧后的高温对废气进行处理；

水泵16的型号为150qj0-50/7，且水泵16连接有外接电源，外接电源为380v交流电，接通或断掉水泵16的外接电源使其工作或停止工作；

第一风机22和第二风机31的型号sf-138pz02，且第一风机22和第二风机31连接有外接电源，外接电源为380v交流电，接通或断掉第一风机22和

第二风机31的外接电源使其工作或停止工作；

废气检测仪27的型号为as8900，且废气检测仪27连接有外接电源，外接电源为380v交流电，接通或断掉废气检测仪27的外接电源使其工作或停止工作；

电磁阀29的型号为2w-500-50g2，且电磁阀29连接有外接电源，外接电源为380v交流电，接通或断掉电磁阀29的外接电源使其工作或停止工作。

作为优选方案，更进一步的，弹簧座11的外壁形状呈凹字形，通过废气管道3、空气管道4和燃气管道5将废气、空气和燃气排入进壳体1的左侧内腔，通过烧嘴6将燃气点燃，燃气燃烧后的高温对废气进行处理，壳体1左侧内腔温度升高，压强增大，气体挤压封堵塞12带动弹簧座11向右侧移动挤压弹簧10，当封堵塞12从第一通孔8的内腔移出后，气体通过第一通孔8和第二通孔9排入进壳体1的右侧顶端内腔。

作为优选方案，更进一步的，集水箱18位于喷头13的正下方，通过水泵16正常启动后，通过第一连接管15将第一水箱14内腔的液体输送至第二连接管17的内腔，并通过喷头13喷淋，可以清除废气中粉尘等杂质，液体向下滴落至集水箱18的内腔进行收集。

作为优选方案，更进一步的，活性炭吸附层19和除雾层20位于第二水箱21的顶端，通过活性炭吸附层19用于吸附废气中的颗粒杂质，通过除雾层20用于去除废气中的细小水滴。

作为优选方案，更进一步的，第三连接管26的左侧一端位于第二水箱21内腔液面的顶端，通过经过过滤后的气体通过第三连接管26排入进底座25的内腔，废气检测仪27正常启动后对气体进行检测，检测合格后，电磁阀29正常启动并开启，气体通过排气管道28排出。

作为优选方案，更进一步的，第二风机31位于空气管道4的右侧，通过当废气检测仪27检测气体不合格时，第二风机31正常启动，通过第四连接管30和第五连接管32将气体输送回壳体1的左侧内腔，进行循环处理。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，接通烧嘴6、水泵16、第一风机22、废气检测仪27、电磁阀29和第二风机31的电源，通过废气管道3、空气管道4和燃气管道5将废气、空气和燃气排入进壳体1的左侧内腔，通过烧嘴6将燃气点燃，燃气燃烧后的高温对废气进行处理，壳体1左侧内腔温度升高，压强增大，气体挤压封堵塞12带动弹簧座11向右侧移动挤压弹簧10，当封堵塞12从第一通孔8的内腔移出后，气体通过第一通孔8和第二通孔9排入进壳体1的右侧顶端内腔，水泵16正常启动后，通过第一连接管15将第一水箱14内腔的液体输送至第二连接管17的内腔，并通过喷头13喷淋，可以清除废气中粉尘等杂质，液体向下滴落至集水箱18的内腔进行收集，气体向下流通，并通过活性炭吸附层19和除雾层20进行过滤，通过活性炭吸附层19用于吸附废气中的颗粒杂质，通过除雾层20用于去除废气中的细小水滴，第一风机22正常启动后，通过进风管24和排风管23将废气排入进第二水箱21的内腔，经过液体吸收废气中残余的有毒有害气体，经过过滤后的气体通过第三连接管26排入进底座25的内腔，废气检测仪27正常启动后对气体进行检测，检测合格后，电磁阀29正常启动并开启，气体通过排气管道28排出，当废气检测仪27检测气体不合格时，第二风机31正常启动，通过第四连接管30和第五连接管32将气体输送回壳体1的左侧内腔，进行循环处理，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的方便对废气进行循环处理，增加了废气处理设备的实用性，更符合实际的使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“卡接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。