废活性炭破碎混料装置的制造方法

文档序号:10779964阅读:442来源:国知局
废活性炭破碎混料装置的制造方法
【专利摘要】一种废活性炭破碎混料装置包括破碎搅拌机、储料槽,所述破碎搅拌机包括壳体、壳体内部设置的破碎搅拌装器、与破碎搅拌装器连接的电机、设置在壳体顶部的入料斗,在所述入料斗的颈部的侧壁上开设供水流进入入料斗的水口,在水口周围设置向入料斗的颈部倾斜的接水斗,在所述接水斗的上方设置水管,所述储料槽设置在所述破碎搅拌机的壳体的正下方,壳体的底部开设与储料槽连通的过道孔,本装置中水管内的水在接水斗的缓流、分散作用下,缓慢均匀进入入料斗与物料混合,还可以实现一边添加物料、一边加水,这样水与物料混合更加均匀,比较于手工加料、加水混合方式,此装置结构简单,混匀效果较好,而且节省了劳动力。
【专利说明】
废活性炭破碎混料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及废活性炭再生处理技术领域,尤其涉及一种废活性炭破碎混料装置。
【背景技术】
[0002]活性炭是一种应用于各个领域的高效节能的吸尘除害的吸附剂,通常被用于吸附各种色素、有害气体、杂质灰尘等,而这些已经被利用过的活性炭因为吸附饱和成为废活性炭,这些废活性炭经过再生处理,其吸附能力能恢复到新活性炭的97%,仍然具有很高的使用价值。
[0003]废活性炭的再生处理有很多种方法,例如味精脱色、制药脱色、净水处理使用过的废活性炭可以通过高温加热再生法回收处理,恢复其吸附能力。
[0004]高温加热再生法包括预处理、炭化、活化、后处理过程,在预处理过程中,需要先将废活性炭用水浸渍洗涤得到膏体,然后在对膏体进行后续处理。
[0005]现有技术中,对废活性炭物料与水混合时,采用人工混料方式,需要人工一边加料、一边加水、一边搅拌,不仅需要至少三人操作,耗时费力,而且人工搅拌均匀度较差,况且,物料中的粉尘很大,极易被操作人员的吸入体内。

【发明内容】

[0006]有必要提出一种结构简单紧凑、自动加水加料的废活性炭破碎混料装置。
[0007]—种废活性炭破碎混料装置包括破碎搅拌机、储料槽,所述破碎搅拌机包括壳体、壳体内部设置的破碎搅拌装器、与破碎搅拌装器连接的电机、设置在壳体顶部的入料斗,在所述入料斗的颈部的侧壁上开设供水流进入入料斗的水口,在水口周围设置向入料斗的颈部倾斜的接水斗,在所述接水斗的上方设置水管,所述储料槽设置在所述破碎搅拌机的壳体的正下方,壳体的底部开设与储料槽连通的过道孔。
[0008]优选的,所述破碎搅拌装器包括壳体内部设置的转轴、转轴上设置的破碎齿和搅拌桨,所述电机与转轴连接,所述破碎齿设置在搅拌桨的上方,以使破碎后的物料落在搅拌桨上。
[0009]优选的,所述转轴位于壳体的中心位置,所述入料斗的颈部设置在正对破碎齿的壳体的顶部,以使从入料斗落下的物料落在破碎齿上。
[0010]本装置中水管内的水在接水斗的缓流、分散作用下,缓慢均匀进入入料斗与物料混合,还可以实现一边添加物料、一边加水,这样水与物料混合更加均匀,比较于手工加料、加水混合方式,此装置结构简单,混匀效果较好,而且节省了劳动力。
【附图说明】
[0011 ]图1为废活性炭破碎混料装置的结构示意图。
[0012]图中:破碎搅拌机11、壳体111、转轴112、电机113、入料斗114、水口 115、接水斗116、水管117、储料槽12。
【具体实施方式】
[0013]以下对照附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0014]参见图1,上述废活性炭破碎混料装置包括破碎搅拌机11、储料槽12,破碎搅拌机11包括壳体111、壳体111内部设置的破碎搅拌装器、与破碎搅拌装器连接的电机113、设置在壳体111顶部的入料斗114,在入料斗114的颈部的侧壁上开设供水流进入入料斗114的水口 115,在水口 115周围设置向入料斗114的颈部倾斜的接水斗116,在接水斗116的上方设置水管117,储料槽12设置在破碎搅拌机11的壳体111的正下方,壳体111的底部开设与储料槽12连通的过道孔。
[0015]在废活性炭高温再生处理时,先将废活性炭与水混合成为膏体,本装置中水管117内的水在接水斗116的缓流、分散作用下,缓慢均匀进入入料斗114与物料混合,还可以实现一边添加物料、一边加水,这样水与物料混合更加均匀,比较于手工加料、加水混合方式,此装置结构简单,混匀效果较好。
[0016]进一步,破碎搅拌装器包括壳体111内部设置的转轴112、转轴112上设置的破碎齿和搅拌桨,电机113与转轴112连接,破碎齿设置在搅拌桨的上方,以使破碎后的物料落在搅拌桨上。此装置还将破碎和搅拌集中在一个壳体111内,而且结合工艺流程,由于废活性炭物料中包含许多人工混入的大小不一的杂质,在破碎齿初步破碎后,物料随着重力落到搅拌桨上被搅拌混合,然后自然下落到储料槽12内,如此,使得装置结构紧凑,体积较小。
[0017]进一步,转轴112位于壳体111的中心位置,入料斗114的颈部设置在正对破碎齿的壳体111的顶部,以使从入料斗114落下的物料落在破碎齿上,避免物料落在转轴112上后直接下落到搅拌桨上,而不能被破碎。
【主权项】
1.一种废活性炭破碎混料装置,其特征在于:包括破碎搅拌机、储料槽,所述破碎搅拌机包括壳体、壳体内部设置的破碎搅拌装置、与破碎搅拌装置连接的电机、设置在壳体顶部的入料斗,在所述入料斗的颈部的侧壁上开设供水流进入入料斗的水口,在水口周围设置向入料斗的颈部倾斜的接水斗,在所述接水斗的上方设置水管,所述储料槽设置在所述破碎搅拌机的壳体的正下方,壳体的底部开设与储料槽连通的过道孔。2.如权利要求1所述的废活性炭破碎混料装置,其特征在于:所述破碎搅拌装置包括壳体内部设置的转轴、转轴上设置的破碎齿和搅拌桨,所述电机与转轴连接,所述破碎齿设置在搅拌桨的上方,以使破碎后的物料落在搅拌桨上。3.如权利要求2所述的废活性炭破碎混料装置,其特征在于:所述转轴位于壳体的中心位置,所述入料斗的颈部设置在正对破碎齿的壳体的顶部,以使从入料斗落下的物料落在破碎齿上。
【文档编号】B01J20/34GK205462270SQ201620028719
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】俞建国
【申请人】宁夏宜鑫环保科技有限公司
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