一种废袋和活性炭处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种废袋和活性炭处理方法，主要应用于工业包装废袋和活性炭的处理行业。
【背景技术】
[0002]目前，污水处理中的污泥、工矿企业污染土和工业危废等处理和处置技术在我国还处于起步阶段，污泥、污染土和工业危废直接排放造成的二次污染以及占用土地资源和削减生活垃圾填埋场正常使用容量等情况已经引起各地充分的重视。我国存在大量污水处理厂、工矿和化工企业，其污泥、污染土和工业危废绝大部分未能得到妥善处置。如何科学、合理地处理污水厂产生的市政污泥、工矿企业污染土和工业危废，已经成为污水处理厂和工矿企业设计、运行中必须优先考虑的重要环节。
[0003]另外根据《浙江省人民政府关于印发“811”环境保护新三年行动实施方案的通知》(浙政发(2008)7号)的要求，省环保局、省发改委、省经贸委、省科技厅、省财政厅、省国十资源厅、省建设厅、省物价局和人行杭州中心支行提出了具体的实施意见。
[0004]各地各有关部门按照浙江省委、省政府关于生态省建设和环境污染整治的部署，不断深化污泥、污染土和工业危废的无害化处置工作，大力加强污泥、污染土和工业危废处置技术的科研攻关和推广应用，加快推进污泥、污染土和工业危废无害化处置设施建设。并按照《811环境保护新二年行动方案》的总体部署，以“减量化、稳定化、资源化和无害化”为目标，以机制和技术创新为手段，以无害化处置设施建设为重点，坚持统筹规划、分步实施，因地制宜、分类指导，重点突破、以点带而，采取有力措施，切实加快推进污泥无害化处置工作。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是:针对上述存在的问题提供一种废袋和活性炭处理方法，充分利用水泥窑的余热和处置能力，使废袋和活性炭的处理达到低成本运行，并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。
[0006]本发明所采用的技术方案是:一种废袋和活性炭处理方法，包括以下步骤；
A、废袋和活性炭输送到窑尾预热器地面，然后运到预热器分解炉平台码放；
B、处理时，将废袋或活性炭投喂进安装在分解炉的包装袋锁风喂袋装置中，通过锁风喂料装置进入分解炉内焚烧；
C、废袋或活性炭在焚烧过程中产生的有毒有害热烟气进窑尾系统，与入窑生料进行热交换，同时分解部分有害物质，包装袋焚烧产生的灰渣作为原料入窑煅烧形成水泥熟料。
[0007]所述的步骤A中用电动葫芦吊运到预热器分解炉平台码放。
[0008]所述的步骤B中可以用人工或机械。
[0009]本发明的有益效果在于:
1、利用水泥工业焚烧处理废袋和活性炭这一新技术新理念，使废袋和活性炭处理资源化程度更高，处理成本降低，并最大可能综合利用了废袋和活性炭，节约了能源，为环境保护做出更大贡献，为水泥行业的多元化发展升辟了新领域。
[0010]2、利用水泥厂联合处理废袋和活性炭技术在现有5000t/d水泥生产线旁建设日处理废袋和活性炭120t/d的生产线，符合国家的环保规划和产业政策，符合水泥行业可持续发展和循环经济的发展方向，能有效解决解决废袋和活性炭的堆放和处置问题，能树立和提升水泥生产企业的社会和环保方面的责任，为其他城市处置废袋和活性炭提供技术和应用新途径并起到示范作用。
[0011]3、有机物分解彻底。在回转窑中内温度一般在1350?1650°C之间，甚至更高，燃烧气体在高于800°C时停留时问大于8s，高于1100°C时停留时间大于3s。在干法回转窑中，气体在1400?1600 °C时停留时间在6?1 s，燃烧气体的总停留时问为20 s左右，且窑内物料呈高湍流化状态，因此废袋和活性炭中的有害物质、有机物在窑内可充分燃烧，焚烧率可达99.99%，即使是稳定的有机物如一■恶英等也能被完全分解。
[0012]4、回转窑热容量大，工作状态稳定，处理量大。
[0013]5、回转窑内的耐火砖、原料、窑皮及熟料均为碱性，可吸收S02，从而抑止其排放。在水泥烧成过程中，废袋和活性炭中的重金属能够被固定在水泥熟料的结构中，从而达到被固化的作用。我国目前对于水泥或混凝土中重金属的浸出量尚未有具体的规定，上海水泥厂曾对由城市污水污泥为原料制成的水泥进行了鉴定。结果显示，尽管污泥中重金属含量较高，但经过水泥烧成过程的稳定、固化后，其重金属浸出浓度基本符合环保要求。
[0014]6、废袋和活性炭中的有机成分和无机成分都能得到充分利用资源化效率高。废袋和活性炭中含有部分的有机质(55%以上)和可燃成分，它们在水泥窑中煅烧时会产生热量。
[0015]7、水泥生产量大，需要的废袋和活性炭量多;水泥厂地域分布广，有利于废袋和活性炭就地消纳，节省运输费用;水泥窑的热容量大，工艺稳定，处理方便，见效快。
[0016]8、废袋和活性炭处置工程的建设，在解决废袋和活性炭处置问题的同时，不影响水泥厂的正常生产，达到水泥生产与工业污废处置的有效结合，变废为宝，发挥工程的社会、经济和环境效益。生产设施与厂房建筑功能齐全，与水泥厂生产区环境有效结合。
【附图说明】
[0017]图1是本发明处理方法工艺图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实施例一种废袋和活性炭处理方法，包括以下步骤；
A、工业包装废袋和活性炭进厂后，先经过厂里的地衡(利用原来的)进行初步计量，由汽车运输到窑尾预热器地面，然后用电动葫芦吊运到预热器分解炉中部平台码放。废袋和活性炭不需要建设单独的堆棚储存，预热器平台宽大，直接放在预热器平台即可。
[0019]B、生产时，人工将废袋或活性炭投喂进安装在分解炉I的包装袋锁风喂料装置2中，通过锁风喂料装置2进入分解炉内焚烧，能够有效防止内部有害气体逸出。
[0020]C、废袋或活性炭在焚烧过程中产生的有毒有害热烟气进窑尾系统，与入窑生料进行热交换，同时分解部分有害物质，包装袋焚烧产生的灰渣作为原料入窑煅烧形成水泥熟料。
[0021 ]水泥窑具有煅烧温度高和处理物料量大等特点，且水泥厂均配备有大量的环保设施，环境自净能力强。而废袋或活性炭的化学特性与水泥生产所用的原料基本相似。利用废袋或活性炭焚烧灰渣制造出的水泥，与普通硅酸盐水泥相比，在颗粒度、相对密度等方面基本相似，而在稳固性、膨胀密度、固化时间方面较好。利用水泥回转窑处理废袋或活性炭，不仅具有焚烧法的减容、减量化特征，且燃烧后的残渣成为水泥熟料的一部分，不需要对焚烧灰进行填埋处置，是一种两全其美的水泥生产途径。
【主权项】
1.一种废袋和活性炭处理方法，包括以下步骤； A、废袋和活性炭输送到窑尾预热器地面，然后运到预热器分解炉中部平台码放； B、处理时，将废袋或活性炭投喂进安装在分解炉的包装袋锁风喂料装置中，通过锁风喂料装置进入分解炉内焚烧； C、废袋或活性炭在焚烧过程中产生的有毒有害热烟气进窑尾系统，与入窑生料进行热交换，同时分解部分有害物质，包装袋焚烧产生的灰渣作为原料入窑煅烧形成水泥熟料。2.根据权利要求1所述的废袋和活性炭处理方法，其特征在于所述的步骤A中用电动葫芦吊运到预热器分解炉的平台码放。3.根据权利要求1所述的废袋和活性炭处理方法，其特征在于所述的步骤B中可以用人工或机械。
【专利摘要】本发明涉及一种废袋和活性炭处理方法。目的在于提供一种废袋和活性炭处理方法，充分利用水泥窑的余热和处置能力，使废袋和活性炭的处理达到低成本运行，并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。方案：A、废袋和活性炭输送到窑尾预热器地面，然后运到预热器分解炉平台码放；B、处理时，将废袋或活性炭投喂进安装在分解炉中部的包装袋锁风喂袋装置中，通过锁风喂料装置进入分解炉内焚烧；C、废袋或活性炭在焚烧过程中产生的有毒有害热烟气进窑尾系统，与入窑生料进行热交换，同时分解部分有害物质，包装袋焚烧产生的灰渣作为原料入窑煅烧形成水泥熟料。本发明适用于工业包装废袋和活性炭的处理。
【IPC分类】C04B7/28, F23G7/00
【公开号】CN105669057
【申请号】CN201610026082
【发明人】郑慧, 何凯, 江东, 关姝理, 雷军彦
【申请人】浙江环立环保科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月15日