一种用于生产十六烷基磺酸钠的净化工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及化工领域，具体涉及一种用于生产十六烷基磺酸钠的净化工艺。


背景技术：

[0002]
十六烷基磺酸钠用于工业洗涤剂和民用液体洗涤剂、纺织工业清洗剂、染色助剂、选矿用浮选剂。
[0003]
十六烷基磺酸钠生产过程中易于产生废气，排放至空气中对人体造成不利影响，因此，需要一种净化工艺应用于生产十六烷基磺酸钠，除去十六烷基磺酸钠生产过程中产生的废气。


技术实现要素：

[0004]
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种用于生产十六烷基磺酸钠的净化工艺：通过将用于生产十六烷基磺酸钠的原料放置于净化装置的反应釜中进行反应生产十六烷基磺酸钠，同时生产十六烷基磺酸钠的过程中产生废气，启动驱动电机，驱动电机运转带动引风筒转动，将排气室中的空气从排气口排出，将蓄水箱内腔中的喷淋水输送至喷淋管中，经过喷头喷出，形成水帘，同时喷淋水经过进水口进入至燃烧室中，启动喷火器，喷火器释放火焰充满燃烧室，启动抽气泵，抽气泵运转将反应釜中废气抽出，经过废气输送管向前输送，经过喷气管向燃烧室中喷出，废气经过燃烧室燃烧后，灰烬落至燃烧室底部的水中，废气经过进水口进入至喷淋室中，废气经过水帘时，废气中的可溶性物质以及燃烧产生的灰烬随水帘落至喷淋室中，然后通过限位进水管排出至废水箱中，转动的引风筒将经过水帘处理后的废气从排气口排出，解决了现有的十六烷基磺酸钠生产过程中易于产生废气，排放至空气中对人体造成不利影响的问题。
[0005]
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]
一种用于生产十六烷基磺酸钠的净化工艺，包括以下步骤：
[0007]
步骤一：将用于生产十六烷基磺酸钠的原料放置于净化装置的反应釜中进行反应生产十六烷基磺酸钠，同时生产十六烷基磺酸钠的过程中产生废气；
[0008]
步骤二：启动驱动电机，驱动电机运转带动引风筒转动，将排气室中的空气从排气口排出，将蓄水箱内腔中的喷淋水输送至喷淋管中，经过喷头喷出，形成水帘，同时喷淋水经过进水口进入至燃烧室中，启动喷火器，喷火器释放火焰充满燃烧室；
[0009]
步骤三：启动抽气泵，抽气泵运转将反应釜中废气抽出，经过废气输送管向前输送，经过喷气管向燃烧室中喷出，废气经过燃烧室燃烧后，灰烬落至燃烧室底部的水中，废气经过进水口进入至喷淋室中；
[0010]
步骤四：废气经过水帘时，废气中的可溶性物质以及燃烧产生的灰烬随水帘落至喷淋室中，然后通过限位进水管排出至废水箱中；
[0011]
步骤五：转动的引风筒将经过水帘处理后的废气从排气口排出，完成废气的净化过程。
[0012]
作为本发明进一步的方案：所述净化装置包括安装箱、支撑台、驱动电机、净化箱、蓄水箱、废气输送管、排气口、反应釜、抽气泵、分隔板、废水箱、限位进水管，所述安装箱的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有净化箱，所述净化箱的一端安装有驱动电机，所述净化箱的顶部安装有蓄水箱，所述净化箱的顶部一侧开设有排气口。
[0013]
作为本发明进一步的方案：所述安装箱的内腔靠近前端的位置安装有反应釜，所述反应釜的一侧安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口与反应釜的内腔连通，所述抽气泵的出气口安装有废气输送管，所述废气输送管的远离抽气泵的一端连通至净化箱的一端上，所述安装箱的内腔中部安装有分隔板，所述安装箱的内腔靠近后端的位置安装有废水箱，所述废水箱的顶部安装有限位进水管。
[0014]
作为本发明进一步的方案：所述净化箱包括燃烧室、喷气管、喷淋管、喷淋室、挡水板、排气室、引风筒、喷火器、进水口，所述燃烧室的一端安装有喷气管，所述喷气管的另一端连通至废气输送管，所述燃烧室的内腔顶部安装有若干个喷火器，所述燃烧室的底部一侧设置有进水口。
[0015]
作为本发明进一步的方案：所述燃烧室的一侧设置有喷淋室，所述燃烧室通过进水口与喷淋室连通，所述喷淋室位于蓄水箱的正下方，所述喷淋室的顶部安装有喷淋管，所述喷淋管的顶部与蓄水箱的底部连通，所述喷淋管的底部设置有若干个喷头，限位进水管的顶端贯穿喷淋室的底部并向上延伸，所述限位进水管的高度低于进水口内腔顶部的高度，所述喷淋室远离燃烧室的一侧安装有挡水板，所述挡水板上开设有通风口。
[0016]
作为本发明进一步的方案：所述喷淋室远离燃烧室的一侧设置有排气室，排气口开设在排气室上，所述排气室通过通风口与喷淋室连通，所述排气室的顶部、底部均安装有风向板，顶部、底部的风向板之间转动安装有引风筒，所述引风筒的一端连接至驱动电机的输出轴上。
[0017]
本发明的有益效果：
[0018]
本发明的一种用于生产十六烷基磺酸钠的净化工艺，通过将用于生产十六烷基磺酸钠的原料放置于净化装置的反应釜中进行反应生产十六烷基磺酸钠，同时生产十六烷基磺酸钠的过程中产生废气，启动驱动电机，驱动电机运转带动引风筒转动，将排气室中的空气从排气口排出，将蓄水箱内腔中的喷淋水输送至喷淋管中，经过喷头喷出，形成水帘，同时喷淋水经过进水口进入至燃烧室中，启动喷火器，喷火器释放火焰充满燃烧室，启动抽气泵，抽气泵运转将反应釜中废气抽出，经过废气输送管向前输送，经过喷气管向燃烧室中喷出，废气经过燃烧室燃烧后，灰烬落至燃烧室底部的水中，废气经过进水口进入至喷淋室中，废气经过水帘时，废气中的可溶性物质以及燃烧产生的灰烬随水帘落至喷淋室中，然后通过限位进水管排出至废水箱中，转动的引风筒将经过水帘处理后的废气从排气口排出，完成废气的净化过程；该用于生产十六烷基磺酸钠的净化工艺中通过使用净化装置对废气进行处理，通过燃烧室将废气进行燃烧，使得废气中的可燃物清除的干净，且灰烬落至水中不会对该净化装置造成损坏，通过喷淋室中的水帘将废气进行喷淋，使得废气中的可溶物得以清除，最后通过引风筒将废气吸出该净化装置，该净化装置结构简单，设备成本低，且该净化装置通过对废气进行燃烧处理以及喷淋处理，使得废气的净化效果好。
附图说明
[0019]
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0020]
图1是本发明中净化装置的结构示意图；
[0021]
图2是本发明中净化装置的正视图；
[0022]
图3是本发明中净化装置侧视方向上的内部结构示意图；
[0023]
图4是本发明中燃烧室的内部结构示意图；
[0024]
图5是本发明中驱动电机、引风筒的连接视图。
[0025]
图中：101、安装箱；102、支撑台；103、驱动电机；104、净化箱；105、蓄水箱；106、废气输送管；107、排气口；108、反应釜；109、抽气泵；110、分隔板；111、废水箱；112、限位进水管；113、燃烧室；114、喷气管；115、喷淋管；116、喷淋室；117、挡水板；118、排气室；119、引风筒；120、喷火器；121、进水口。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
实施例1：
[0028]
请参阅图1-5所示，本实施例为一种用于生产十六烷基磺酸钠的净化工艺，包括以下步骤：
[0029]
步骤一：将用于生产十六烷基磺酸钠的原料放置于净化装置的反应釜108中进行反应生产十六烷基磺酸钠，同时生产十六烷基磺酸钠的过程中产生废气；
[0030]
步骤二：启动驱动电机103，驱动电机103运转带动引风筒119转动，将排气室118中的空气从排气口107排出，将蓄水箱105内腔中的喷淋水输送至喷淋管115中，经过喷头喷出，形成水帘，同时喷淋水经过进水口121进入至燃烧室113中，启动喷火器120，喷火器120释放火焰充满燃烧室113；
[0031]
步骤三：启动抽气泵109，抽气泵109运转将反应釜108中废气抽出，经过废气输送管106向前输送，经过喷气管114向燃烧室113中喷出，废气经过燃烧室113燃烧后，灰烬落至燃烧室113底部的水中，废气经过进水口121进入至喷淋室116中；
[0032]
步骤四：废气经过水帘时，废气中的可溶性物质以及燃烧产生的灰烬随水帘落至喷淋室116中，然后通过限位进水管112排出至废水箱111中；
[0033]
步骤五：转动的引风筒119将经过水帘处理后的废气从排气口107排出，完成废气的净化过程。
[0034]
实施例2：
[0035]
请参阅图1-5所示，本实施例为净化装置，包括安装箱101、支撑台102、驱动电机103、净化箱104、蓄水箱105、废气输送管106、排气口107、反应釜108、抽气泵109、分隔板110、废水箱111、限位进水管112，所述安装箱101的顶部安装有支撑台102，所述支撑台102的顶部安装有净化箱104，所述净化箱104的一端安装有驱动电机103，所述净化箱104的顶部安装有蓄水箱105，所述净化箱104的顶部一侧开设有排气口107；
[0036]
所述安装箱101的内腔靠近前端的位置安装有反应釜108，所述反应釜108的一侧安装有抽气泵109，所述抽气泵109的进气口与反应釜108的内腔连通，所述抽气泵109的出气口安装有废气输送管106，所述废气输送管106的远离抽气泵109的一端连通至净化箱104的一端上，所述安装箱101的内腔中部安装有分隔板110，所述安装箱101的内腔靠近后端的位置安装有废水箱111，所述废水箱111的顶部安装有限位进水管112；
[0037]
其中，所述净化箱104包括燃烧室113、喷气管114、喷淋管115、喷淋室116、挡水板117、排气室118、引风筒119、喷火器120、进水口121，所述燃烧室113的一端安装有喷气管114，所述喷气管114的另一端连通至废气输送管106，所述燃烧室113的内腔顶部安装有若干个喷火器120，所述燃烧室113的底部一侧设置有进水口121；
[0038]
所述燃烧室113的一侧设置有喷淋室116，所述燃烧室113通过进水口121与喷淋室116连通，所述喷淋室116位于蓄水箱105的正下方，所述喷淋室116的顶部安装有喷淋管115，所述喷淋管115的顶部与蓄水箱105的底部连通，所述喷淋管115的底部设置有若干个喷头，限位进水管112的顶端贯穿喷淋室116的底部并向上延伸，所述限位进水管112的高度低于进水口121内腔顶部的高度，所述喷淋室116远离燃烧室113的一侧安装有挡水板117，所述挡水板117上开设有通风口；
[0039]
所述喷淋室116远离燃烧室113的一侧设置有排气室118，排气口107开设在排气室118上，所述排气室118通过通风口与喷淋室116连通，所述排气室118的顶部、底部均安装有风向板，顶部、底部的风向板之间转动安装有引风筒119，所述引风筒119的一端连接至驱动电机103的输出轴上。
[0040]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0041]
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。