一种余热回收利用的催化燃烧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种余热回收利用的催化燃烧装置。


背景技术：

[0002]
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，一般采用物理和化学的方法，具体的治理工艺有催化燃烧法、活性炭吸附法、冷凝法、吸收法以及等离子体氧化法等，解决了有机废气对环境的污染。
[0003]
现有的余热回收利用的催化燃烧装置，在其使用的过程中，催化箱内的加热层温度无法实时监测，导致温度出现偏差时，对催化作业造成影响，且回收的热气中含有大量杂质，长期使用易造成装置内部堵塞。
[0004]
因此，有必要提供一种余热回收利用的催化燃烧装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种余热回收利用的催化燃烧装置，解决现有的余热回收利用的催化燃烧装置，在其使用的过程中，催化箱内的加热层温度无法实时监测，导致温度出现偏差时，对催化作业造成影响，且回收的热气中含有大量杂质，长期使用易造成装置内部堵塞的问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种余热回收利用的催化燃烧装置，包括有催化燃烧箱本体，所述催化燃烧箱本体顶端安装有进气层，其催化燃烧箱本体内部中端安装有催化层，且催化燃烧箱本体内部底端安装有加热层，所述加热层外壁一侧嵌合贯穿有排气管，且加热层内部安装有温度传感器，所述加热层外壁一侧固定有托板，其托板顶端一侧固定有蜂鸣器，且托板顶端另一侧固定有plc控制板，所述进气层一侧安装有拼接结构，且进气层内部安装有过滤机构。
[0007]
优选的，所述进气层与催化层之间设有通口，且催化层与加热层之间设有通口。
[0008]
优选的，所述拼接结构内部包括有外接管，所述外接管一侧螺纹连接有螺纹管，且螺纹管与进气层内部螺纹连接，所述外接管一侧表面固定有套管，且套管内部固定有密封胶圈，所述套管两端螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓内部固定有橡胶板。
[0009]
优选的，所述外接管通过螺纹管与进气层构成固定结构，所述套管通过密封胶圈与进气层构成密封结构。
[0010]
优选的，所述过滤机构内部包括有进气层内壁两端固定的滑槽，且滑槽内部套接插设有滑块，所述滑块另一侧固定有安装板，且安装板内部固定有三个过滤网。
[0011]
优选的，所述过滤网与安装板之间呈90
°
垂直状，且安装板通过滑块与滑槽构成滑动结构。
[0012]
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种余热回收利用的催化燃烧装置具有如下有益效果：
[0013]
本实用新型提供一种余热回收利用的催化燃烧装置，通过温度传感器，可以实时监测加热层内的温度，将其温度数值传递给plc控制板，当温度数值不在plc控制板的预设值内时，可以控制蜂鸣器作业，提醒工作人员，防止加热层温度过低或过高，防止出现温度过低时或过高影响加工作业，在拼接结构的作用下，外接管可以与抽风装置连接，将余热传送给催化箱本体内，且通过螺纹管可以与进气管快速的安装拆卸，使其进气管内的过滤装置能够便于更换清理，且通过套管内的密封胶圈，可以防止热气泄漏，在过滤机构的作用下，通过多个过滤网，可以将热气中的杂质颗粒进行过滤，防止杂质颗粒堆积在装置的内部，造成内部损坏堵塞，且安装板通过滑块与滑槽，能够快捷的带动着过滤网进行安装拆卸。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提供的一种余热回收利用的催化燃烧装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]
图2为图1所示拼接结构侧视的结构示意图；
[0016]
图3为图1所示过滤机构的结构示意图。
[0017]
图中标号：1、催化箱本体；2、进气管；3、催化层；4、加热层；5、排气管；6、温度传感器；7、托板；8、蜂鸣器；9、plc控制板；10、拼接结构；1001、外接管；1002、螺纹管；1003、套管；1004、密封胶圈；1005、手拧螺栓；1006、橡胶板；11、过滤机构；1101、滑槽；1102、滑块；1103、安装板；1104、过滤网。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0019]
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种余热回收利用的催化燃烧装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示拼接结构侧视的结构示意图；图3为图1所示过滤机构的结构示意图。实施案例一、一种余热回收利用的催化燃烧装置，包括有催化箱本体1，催化箱本体1顶端安装有进气管2，其催化箱本体1内部中端安装有催化层3，且催化箱本体1内部底端安装有加热层4，加热层4外壁一侧嵌合贯穿有排气管5，且加热层4内部安装有温度传感器6，加热层4外壁一侧固定有托板7，其托板7顶端一侧固定有蜂鸣器8，且托板7顶端另一侧固定有plc控制板9，进气管2一侧安装有拼接结构10，且进气管2内部安装有过滤机构11，温度传感器6可以实时监测加热层4内的温度，将其监测温度数值传递给plc控制板9，plc控制板9内预设有温度数值，当温度数值不再预设范围内，可以通过连接线控制蜂鸣器8作业。
[0020]
进气管2与催化层3之间设有通口，且催化层3与加热层4之间设有通口，热气可以从进气管2进入催化层3再进入加热层4。
[0021]
实施案例二、拼接结构10内部包括有外接管1001，外接管1001一侧螺纹连接有螺纹管1002，且螺纹管1002与进气管2内部螺纹连接，外接管1001一侧表面固定有套管1003，且套管1003内部固定有密封胶圈1004，套管1003两端螺纹连接有手拧螺栓1005，且手拧螺栓1005内部固定有橡胶板1006。
[0022]
外接管1001通过螺纹管1002与进气管2构成固定结构，套管1003通过密封胶圈
1004与进气管2构成密封结构，可以防止外接管1001与进气管2之间产生间隙，导致泄气。
[0023]
过滤机构11内部包括有进气管2内壁两端固定的滑槽1101，且滑槽1101内部套接插设有滑块1102，滑块1102另一侧固定有安装板1103，且安装板1103内部固定有三个过滤网1104，过滤网1104可以将进入进气管2内热气中杂质过滤。
[0024]
过滤网1104与安装板1103之间呈90
°
垂直状，且安装板1103通过滑块1102与滑槽1101构成滑动结构，便于过滤网1104的安装拆卸，使其后期过滤网1104的清理简单便捷。
[0025]
本实用新型提供的一种余热回收利用的催化燃烧装置的工作原理如下：
[0026]
使用时，首先将外接管1001与抽风装置连接，在将其一侧的螺纹管1002与进气管2内壁旋转安装，将其外接管1001与装置连接，外接管1001表面的套管1003套接在进气管2的表面，通过手动转动两个手拧螺栓1005，手拧螺栓1005带动着橡胶板1006挤压进气管2，配合密封胶圈1004将其外接管1001与进气管2的间隙堵住密封，通过抽风装置将热气引入进气管2，通过多个过滤网1104，可以将热气中的杂质颗粒进行过滤，防止杂质颗粒堆积在装置的内部，造成内部损坏堵塞，手动拉动安装板1103，通过滑块1102在滑槽1101内滑动，能够快捷的带动着过滤网1104进行安装拆卸，再通过催化层3送入加热层4内，通过温度传感器6，实时监测加热层4内的温度，将其监测的温度数值传递给plc控制板9，当温度数值不在plc控制板9的预设值内时，plc控制板9控制蜂鸣器8作业，提醒工作人员，就这样完成了本实用新型的工作原理。
[0027]
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种余热回收利用的催化燃烧装置具有如下有益效果：
[0028]
1、本实用新型中，通过温度传感器6，可以实时监测加热层4内的温度，将其温度数值传递给plc控制板9，当温度数值不在plc控制板9的预设值内时，可以控制蜂鸣器8作业，提醒工作人员，防止加热层4温度过低或过高，防止出现温度过低时或过高影响加工作业。
[0029]
2、本实用新型中，在拼接结构10的作用下，外接管1001可以与抽风装置连接，将余热传送给催化箱本体1内，且通过螺纹管1002可以与进气管2快速的安装拆卸，使其进气管2内的过滤装置能够便于更换清理，且通过套管1003内的密封胶圈1004，可以防止热气泄漏。
[0030]
3、本实用新型中，在过滤机构11的作用下，通过多个过滤网1104，可以将热气中的杂质颗粒进行过滤，防止杂质颗粒堆积在装置的内部，造成内部损坏堵塞，且安装板1103通过滑块1102与滑槽1101，能够快捷的带动着过滤网1104进行安装拆卸。
[0031]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。