一种锅炉激波吹灰系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种锅炉激波吹灰系统，属于锅炉技术领域。


背景技术：

[0002]
锅炉激波吹灰器是将乙炔、空气混合到一定比例(爆炸极限)范围时，经乙炔、空气输入单元进入混合装置及脉冲罐，混合气体在混合装置中经高频点火，在脉冲罐内爆燃，体积急剧膨胀，产生高温、高速气流，经喷嘴进入炉内，并以冲击动能、声能、热能形式释放能量，经受热面管束、炉墙多次反射弥漫整个待除灰表面，使积灰松弛、脱落，除去受热面积灰，从而降低排烟温度，提高锅炉热效率。
[0003]
车间现有的锅炉吹灰器，点火装置模块化，内部配件故障率高，一个部件损坏，只能更换整个模块，费用高，仅更换一个点火模块就需2.4万元；原点火模块布置于尾部烟道东北角，这导致去烟道西侧的点火管路过长，点火不稳定，影响点火成功率；不吹灰期间喷口容易积灰。


技术实现要素：

[0004]
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种锅炉激波吹灰系统，以解决上述问题。
[0005]
本实用新型所述的锅炉激波吹灰系统，包括压缩空气管路和乙炔气管路，压缩空气管路和乙炔气管路连接至混合罐，混合罐连接点火罐，点火罐连接脉冲罐，点火罐配有点火器，脉冲罐通过喷射管路连接设置在炉墙内的喷嘴；所述的点火罐连接有两个脉冲罐，点火罐到两个脉冲罐的距离相等，喷射管路还连接高压风管，高压风管连接锅炉的返料风机。
[0006]
所述的压缩空气管路和乙炔气管路上分别设有空气电磁阀和乙炔电磁阀，高压风管上设有保护风电磁阀，空气电磁阀、乙炔电磁阀和保护风电磁阀连接控制器。
[0007]
所述的点火器为高能点火器，高能点火器的点火电源连接控制器。
[0008]
所述的压缩空气管路和乙炔气管路上分别设有乙炔逆止阀和空气逆止阀，防止乙炔气和空气倒流。
[0009]
本实用新型取消原点火模块，系统增加乙炔、压缩空气混合罐，使可燃气混合更加均匀，提高了点火成功率。混合罐后是点火装置(点火罐)，取消原火花塞点火，改用高能点火器，提高了点火的稳定性。改造后将点火装置布置于烟道北侧中间位置，使点火管道到烟道两侧脉冲罐距离相同，提高了点火成功率。
[0010]
点火系统在脉冲罐输出管的喷口前管段设计有一路保护风，目的是防止喷口及连接管段内积灰结垢，影响正常吹灰。工艺要求在吹灰时关闭保护风阀，防止保护风影响吹灰效果，吹灰结束开启保护风阀，防止喷管积灰，可以通过控制器自动控制完成。此路保护风从原锅炉高压返料风机引来，不需额外增设风机，节约电能。
[0011]
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0012]
本实用新型所述的锅炉激波吹灰系统，吹灰装置混合罐、点火罐的安装及点火器
安装位置的改变，提高了点火成功率及设备运行的稳定性，控制系统控制电磁阀的开闭和流量，合理配比，控制灵活，准确，吹灰效率高，节约乙炔用气，不需额外增设风机，节约用电量，有利于锅炉安全稳定经济运行，具有良好的经济效益。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]
图中：1、压缩空气管路；2、乙炔气管路；3、乙炔电磁阀；4、乙炔逆止阀；5、空气电磁阀；6、空气逆止阀；7、混合罐；8、点火电源；9、高能点火器；10、点火罐；11、高压风管；12、脉冲罐；13、保护风电磁阀；14、炉墙；15、喷嘴；16、控制器。
具体实施方式
[0015]
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：
[0016]
如图1所示，本实用新型所述的锅炉激波吹灰系统，包括压缩空气管路1和乙炔气管路2，压缩空气管路1和乙炔气管路2连接至混合罐7，混合罐7连接点火罐10，点火罐10连接脉冲罐12，点火罐10配有点火器，脉冲罐12通过喷射管路连接设置在炉墙14内的喷嘴15；所述的点火罐10连接有两个脉冲罐12，点火罐10到两个脉冲罐12的距离相等，喷射管路还连接高压风管11，高压风管11连接锅炉的返料风机。此路保护风从原锅炉高压返料风机引来，风压15kpa左右，总风量200-300m3/h。
[0017]
本实施例的压缩空气管路1和乙炔气管路2上分别设有空气电磁阀5和乙炔电磁阀3，高压风管11上设有保护风电磁阀13，空气电磁阀5、乙炔电磁阀3和保护风电磁阀13连接控制器16。
[0018]
本实施例的点火器为高能点火器9，高能点火器9的点火电源8连接控制器16。
[0019]
本实施例的压缩空气管路1和乙炔气管路2上分别设有乙炔逆止阀4和空气逆止阀6。
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本实施例实施后：
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(1)节约乙炔气
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优化前一瓶乙炔气吹灰40-50炮，优化后一瓶乙炔气吹灰120-130炮。以2019年用乙炔气进行计算比较。2019年全年2台炉用乙炔气309瓶，每瓶乙炔气吹灰炮数取中间数，即2019年45炮/瓶，2020年125炮/瓶，每瓶乙炔价格80元。节约乙炔瓶数量为：309-309*45/125≈198瓶。节约乙炔气费用为：198*80＝15840元≈1.6万元
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(2)节约配件更换费用
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原装置更换一个模块2.4万元，改造后取消模块化，只需更换单个损坏的电磁阀或逆止阀等即可，费用大幅降低。如果原装置一台炉一年更换一个点火模块，两台炉每年更换2个点火模块费用为：2.4*2＝4.8万元。
[0025]
本实用新型节约乙炔用气，节约维修费用，节约用电量，有利于锅炉安全稳定经济运行，具有良好的经济效益。