垃圾焚烧锅炉用点火燃烧机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种垃圾焚烧锅炉，特别是一种垃圾焚烧锅炉用点火燃烧机构。


背景技术：

[0002]
垃圾焚烧炉在长时间工作后，其炉体内壁会在燃烧器的四周形成结焦；且在结焦现象严重时其焦层可达到一米以上，从而严重影响炉体对垃圾的燃烧稳定性及使用寿命。对了解决这一问题，目前的厂家试图在燃烧器的出口处设置一个可摆动的导向罩，通过导向罩调整火焰的喷射位置实现对焦层的燃烧清除。但由于导向罩的摆动角度会受结构限制，使其很难喷射到同侧的焦层，从而使该方法只能对对侧的炉墙进行清焦，清焦效果较差。并且燃烧器为了实现任意角度的调整，需要实现导向罩的同轴转动和在任意转动角度的摆动，从而极大的增加了导向罩的控制难度，且控制稳定性也相对降低。因此，现有垃圾焚烧锅炉的燃烧机构存在清焦效果差、角度控制难度大的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于，提供一种垃圾焚烧锅炉用点火燃烧机构。它具有清焦效果好、角度方便控制的特点。
[0004]
本实用新型的技术方案：垃圾焚烧锅炉用点火燃烧机构，包括固定在垃圾焚烧炉外侧的启动燃烧器和辅助燃烧器，启动燃烧器和辅助燃烧器在竖直方向上呈上下分布，启动燃烧器和辅助燃烧器在水平方向上呈相互垂直分布；所述启动燃烧器和辅助燃烧器均包括燃烧器壳体，燃烧器壳体的一侧设有进风口，燃烧器壳体的中部设有贯穿的喷枪软管，喷枪软管端部转动连接有导向罩，导向罩的外部设有球形面，球形面的前后两侧分别设有连接燃烧器壳体的转动轮组和辅助轮组，转动轮组外侧的燃烧器壳体上设有顶出机构。
[0005]
前述的垃圾焚烧锅炉用点火燃烧机构中，所述转动轮组包括分别位于导向罩上下两侧的转动轮和第一辅助轮，转动轮的外端延伸至燃烧器壳体内并设有驱动电机；所述辅助轮组包括分别位于导向罩上下两侧的第二辅助轮，转动轮、第一辅助轮和第二辅助轮外端与燃烧器壳体弹性连接。
[0006]
前述的垃圾焚烧锅炉用点火燃烧机构中，所述燃烧器壳体的端部内侧设有分别位于导向罩上下两侧的限位板，限位板的外侧与球形面相互贴合。
[0007]
前述的垃圾焚烧锅炉用点火燃烧机构中，所述燃烧器壳体在靠近导向罩一端设有安装室，所述转动轮组和辅助轮组外端均设置在安装室内，安装室的内壁上设有隔热层。
[0008]
前述的垃圾焚烧锅炉用点火燃烧机构中，所述燃烧器壳体在远离导向罩一端设有监测探头。
[0009]
前述的垃圾焚烧锅炉用点火燃烧机构中，所述顶出机构包括经弧形滑轨滑动连接在燃烧器壳体上的顶出架，顶出架上设有顶出杆，顶出杆的端部连接导向罩。
[0010]
前述的垃圾焚烧锅炉用点火燃烧机构中，所述转动轮、第一辅助轮和第二辅助轮的外侧均包覆有胶层。
[0011]
前述的垃圾焚烧锅炉用点火燃烧机构中，所述第一辅助轮和第二辅助轮的端部经螺纹连接有调节螺母。
[0012]
前述的垃圾焚烧锅炉用点火燃烧机构中，所述启动燃烧器的数量为两个，两个启动燃烧器对称分布在垃圾焚烧炉的左右两侧。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型通过对启动燃烧器和辅助燃烧器的分布位置优化，使两者能够相互配合，实现对四周炉墙的清焦效果；通过顶出机构、转动轮组和辅助轮组的结构配合，相比原有的控制机构能够有效降低其结构复杂度，并提高了导向罩的控制稳定性，使导向罩能够调整至任意转动角度，同时避免导向罩在转动过程中的卡滞或偏移问题，进一步提高了本实用新型的清焦效果；通过转动轮、第一辅助轮和第二辅助轮外侧的胶层和弹性连接结构，可以使其保持对导向罩的压紧效果，从而提高转动轮对导向罩的转动效果，减少打滑的问题；通过监测探头和顶出机构的配合还可以使操作人员在控制转动时实时观察其转动位置，进一步方便操作人员的角度控制；通过调节螺母则能够使转动轮组和辅助轮组在安装后保持导向罩的同轴度，即避免导向罩在转动过程中的角度偏移，进一步提高本实用新型的角度控制稳定性。所以，本实用新型具有清焦效果好、角度方便控制的特点。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2是启动燃烧器的安装示意图；
[0016]
图3是导向罩的连接示意图；
[0017]
图4是图3的x向放大图。
[0018]
附图中的标记为：1-启动燃烧器，2-辅助燃烧器，3-燃烧器壳体，4-进风口，5-喷枪软管，6-导向罩，7-转动轮，8-第一辅助轮，9-第二辅助轮，10-限位板，11-安装室，12-监测探头，13-顶出架，14-顶出杆，15-调节螺母。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0020]
实施例。垃圾焚烧锅炉用点火燃烧机构，构成如图1所示，包括固定在垃圾焚烧炉外侧的启动燃烧器1和辅助燃烧器2，启动燃烧器1和辅助燃烧器2在竖直方向上呈上下分布，启动燃烧器1和辅助燃烧器2在水平方向上呈相互垂直分布；所述启动燃烧器1和辅助燃烧器2均包括燃烧器壳体3，燃烧器壳体3的一侧设有进风口4，燃烧器壳体3的中部设有贯穿的喷枪软管5，喷枪软管5端部转动连接有导向罩6，导向罩6上设有用于排风的开口，导向罩6的外部设有球形面，球形面的前后两侧分别设有连接燃烧器壳体3的转动轮组和辅助轮组，转动轮组外侧的燃烧器壳体3上设有顶出机构；所述辅助燃烧器2呈倾斜安装在垃圾焚烧炉上，辅助燃烧器2的导向罩6摆动角度可达到倾斜向下45
°
。
[0021]
所述转动轮组包括分别位于导向罩6上下两侧的转动轮7和第一辅助轮8，转动轮7的外端延伸至燃烧器壳体3内并设有驱动电机；所述辅助轮组包括分别位于导向罩6上下两侧的第二辅助轮9，转动轮7、第一辅助轮8和第二辅助轮9外端与燃烧器壳体3弹性连接。
[0022]
所述燃烧器壳体3的端部内侧设有分别位于导向罩6上下两侧的限位板10，限位板10的外侧与球形面相互贴合。
[0023]
所述燃烧器壳体3在靠近导向罩6一端设有安装室11，所述转动轮组和辅助轮组外端均设置在安装室11内，安装室11的内壁上设有隔热层。
[0024]
所述燃烧器壳体3在远离导向罩6一端设有监测探头12。
[0025]
所述顶出机构包括经弧形滑轨滑动连接在燃烧器壳体3上的顶出架13，顶出架13上设有顶出杆14，顶出杆14的一端连接有气缸，顶出杆14的端部连接导向罩6。
[0026]
所述转动轮7、第一辅助轮8和第二辅助轮9的外侧均包覆有胶层。
[0027]
所述第一辅助轮8和第二辅助轮9的端部经螺纹连接有与燃烧器壳体3相互贴合的调节螺母15。
[0028]
所述启动燃烧器1的数量为两个，两个启动燃烧器1对称分布在垃圾焚烧炉的左右两侧。
[0029]
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，由启动燃烧器1横向摆动对图1中的结焦点a和结焦点b进行燃烧清除，通过将两个启动燃烧器1对称放置则能够扩大启动燃烧器1在摆动后的清焦范围，从而弥补启动燃烧器1因摆动角度产生的死角。同时，辅助燃烧器2可以通过左右摆动和朝下方摆动实现对图1中的结焦点c和结焦点d的燃烧清除；由于辅助燃烧器2呈倾斜向下布置，使导向罩6在向下摆动后其倾斜角度能够达到45
°
，从而实现对同侧位置的结焦点d的清焦效果。且本实用新型的导向罩6能够在任意转动位置进行摆动，从而进一步提高了其清焦范围，减少燃烧死角。
[0030]
导向罩6在摆动时，导向罩6先在顶出杆14的固定和两侧第二辅助轮9的弹性限位下保持与燃烧器壳体3的同轴状态，并使其与转动轮7保持稳定的贴合；转动轮组和辅助轮组在安装时可以通过调节螺母15对第一辅助轮8和第二辅助轮9的高度进行微调，即保证导向罩6在自然状态下保持同轴。然后由驱动电机带动转动轮7对导向罩6进行转动。导向罩6在转动过程中，通过顶出杆14带动顶出架在弧形滑轨上与导向罩6配合滑动，从而使顶出杆14在转动后达到指定的顶出位置。顶出杆14在到位后伸出对导向罩6进行顶推，使导向罩6实现摆动效果；导向罩6在摆动过程中相应位置的转动轮7、第一辅助轮8或第二辅助轮9受力伸缩，避免干涉的问题。导向罩6在摆动过程中，通过限位板10可以对导向罩6进行轴向限位，避免限位板10的窜动；通过监测探头12可以使操作人员在控制过程中实时观察导向罩6的摆动位置，即保证启动燃烧器1和辅助燃烧器2能够处于稳定的清焦位置。