一种环保用垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种环保用垃圾处理装置。

背景技术：

目前社会经济高速发展，人们生活水平逐渐提高，可是以此带来的环境问题却越来越严重，有关数据统计我国垃圾年产量超四亿吨，并且这个数字还在逐年上涨，垃圾处理慢慢成了政府关心的重点问题，为了保护我们的家园，共创绿色地球，我们需要对垃圾进行多重处理。

但是垃圾处理装置在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：缺少焚烧前的烘干设备，导致焚烧效果不佳，一些垃圾烧不起来，焚烧是目前较好的垃圾处理方法，不仅不会占用土地，也能很好的减少垃圾对土地的污染，一般的垃圾处理设备焚烧后缺少尾气处理装置或尾气处理不到位，导致空气污染，人体吸入也有害健康。

因此亟需提供一种高效的环保用垃圾处理装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保用垃圾处理装置，通过设置第二电机、第二驱动轴、风扇和电热丝网，可以提供干燥热风，通过设置第一隔板和热通风道，可以将干燥热风输送进烘干腔，通过设置第二隔板与烘干箱的连接处设有密封圈，可以防止热量散失，通过设置塑料薄膜和收集管，可以将蒸发掉的水蒸气通过塑料薄膜流至收集管中，避免打湿垃圾，影响烘干效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用垃圾处理装置，包括壳体，所述壳体的顶面设有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的外壁固定连接有切割刀片，所述壳体内腔的一侧固定安装有漏斗，所述壳体内腔的一侧固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内部嵌入安装有进料管，所述烘干箱内腔的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有第二驱动轴，所述第二驱动轴的一端固定安装有风扇，所述烘干箱内腔的一侧固定安准共有电热丝网，所述烘干箱的一侧靠近电热丝网处设有第一隔板，所述第一隔板的内部嵌入安装有热风管道，所述热风管道的外壁固定套接有第二隔板，所述烘干箱的内部设有烘干腔。

在一个优选地实施方式中，所述第一驱动轴的外壁与壳体的内壁固定连接，所述第一驱动轴与壳体的连接处设有密封圈或机械密封结构。

在一个优选地实施方式中，所述进料管的数量为若干个，所述热风管道为金属材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述烘干腔位于第二隔板的右侧，所述第二隔板与烘干箱的连接处设有密封圈。

在一个优选地实施方式中，所述壳体内腔的底面设有焚烧室，所述壳体的内部嵌入安装有出气管，所述出气管的内部一侧固定安装有空气过滤棉。

在一个优选地实施方式中，所述出气管的内部靠近空气过滤棉处设有活性炭，所述出气管的内部设有空气转化器。

在一个优选地实施方式中，所述烘干腔的顶面设有塑料薄膜，所述塑料薄膜形状为弧形，所述烘干腔的底面设有收集管。

在一个优选地实施方式中，所述第一电机的输入端与控制器电性连接，所述控制器为plc控制器或单片机结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置第二电机、第二驱动轴、风扇和电热丝网，可以提供干燥热风，通过设置第一隔板和热通风道，可以将干燥热风输送进烘干腔，通过设置第二隔板与烘干箱的连接处设有密封圈，可以防止热量散失，通过设置塑料薄膜和收集管，可以将蒸发掉的水蒸气通过塑料薄膜流至收集管中，避免打湿垃圾，影响烘干效果。

2、本实用新型通过设置空气过滤棉，可以将微小颗粒过滤掉，通过设置活性炭可以吸附有害物质，除去臭味，通过设置空气转化器，可以将有害气体转化成对人体无害的气体，排放至大气中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的a处结构示意图。

图3为本实用新型的烘干腔内部结构示意图。

图4为本实用新型的电热丝网结构示意图。

图5为本实用新型的风扇侧视结构示意图。

附图标记为：1、壳体；2、第一电机；3、第一驱动轴；4、切割刀片；5、漏斗；6、烘干箱；7、进料管；8、第二电机；9、第二驱动轴；10、风扇；11、电热丝网；12、第一隔板；13、热风管道；14、第二隔板；15、烘干腔；16、焚烧室；17、出气管；18、空气过滤棉；19、活性炭；20、空气转化器；21、塑料薄膜；22、收集管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种环保用垃圾处理装置，包括壳体1，壳体1的顶面设有第一电机2，第一电机2的输出端固定套接有第一驱动轴3，第一驱动轴3的外壁固定连接有切割刀片4，壳体1内腔的一侧固定安装有漏斗5，壳体1内腔的一侧固定安装有烘干箱6，烘干箱6的内部嵌入安装有进料管7，烘干箱6内腔的一侧固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定套接有第二驱动轴9，第二驱动轴9的一端固定安装有风扇10，烘干箱6内腔的一侧固定安准共有电热丝网11，烘干箱6的一侧靠近电热丝网11处设有第一隔板12，第一隔板12的内部嵌入安装有热风管道13，热风管道13的外壁固定套接有第二隔板14，烘干箱6的内部设有烘干腔15，第一驱动轴3的外壁与壳体1的内壁固定连接，第一驱动轴3与壳体1的连接处设有密封圈或机械密封结构，烘干腔15位于第二隔板14的右侧，第二隔板14与烘干箱6的连接处设有密封圈，壳体1内腔的底面设有焚烧室16，壳体1的内部嵌入安装有出气管17，出气管17的内部一侧固定安装有空气过滤棉18，出气管17的内部靠近空气过滤棉18处设有活性炭19，出气管17的内部设有空气转化器20，烘干腔15的顶面设有塑料薄膜21，塑料薄膜21形状为弧形，烘干腔15的底面设有收集管22，第一电机2的输入端与控制器电性连接，控制器为plc控制器或单片机结构。

实施方式具体为：本实用新型通过设置第二电机8、第二驱动轴9、风扇10和电热丝网11，可以提供干燥热风，通过设置第一隔板12和热风管道13，可以将干燥热风输送进烘干腔15，通过设置第二隔板14与烘干箱6的连接处设有密封圈，可以防止热量散失，通过设置塑料薄膜21和收集管22，可以将蒸发掉的水蒸气通过塑料薄膜21流至收集管22中，避免打湿垃圾，影响烘干效果。

具体参考说明书附图2，进料管7的数量为若干个，热风管道13为金属材质构件。

实施方式具体为：通过设置进料管7的数量为两个，可以将粉碎后的垃圾输送到烘干腔15，通过烘干腔15将湿垃圾烘干可以便于焚烧，避免湿垃圾焚烧不起来。

其中，第一电机2和第二电机8型号均为y80m1-2。

本实用新型工作原理：

第一步，首先操作人员检查将各个装置按其顺序进行组装；

第二步，操作人员将垃圾倒入壳体1中，垃圾经过漏斗5来到粉碎装置中，启动第一电机2，第一电机2带动第一驱动轴3和切割刀片4转动，对垃圾进行切割粉碎，切割完毕后的垃圾经过进料管7来到烘干腔15，启动第二电机8和电热丝网11，电热丝网11开始发热，第二电机8带着第二驱动轴9和风扇10转动，将带着干燥热气通过热风管道13来到烘干腔15，蒸发掉的水蒸气通过塑料薄膜21凝结成水珠落入收集管22中，烘干后的垃圾落入焚烧室16中焚烧，产生的尾气经过出气管17来到空气过滤棉18，细小颗粒被过滤掉，活性炭19吸附有害物质并除去臭味，空气转化器20将有害气体转化成对人体无害气体，并排进大气中；

第三步，最后操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。