一种氮化硅点火器的制作方法

本实用新型涉及点火器技术领域，具体涉及一种氮化硅点火器。

背景技术：

点火器，指能够在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油、气等燃料并能稳定火焰的装置，随着科技的发展，人们对点火器的的要求越来越高，导致传统的氮化硅点火器已经无法满足人们的使用需求，人们需要更加安全与方便的氮化硅点火器，而现有的氮化硅点火器在使用时存在一定的弊端。

目前现有的氮化硅点火器不具备稳定的放置支架，导致工作人员在使用完毕后随手放置，容易被小孩勿碰所带来的存在安全隐患，同时现有的氮化硅点火器不具备较好的隔热能力，在工作人员需要长时间使用时，导致氮化硅陶瓷发热元件受力发生损坏，且不能很好的对碎片进行固定，发生碎片四处飞溅掉落，进而影响其他设备的正常使用，因此急需一种新型的氮化硅点火器来解决这些问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种氮化硅点火器，解决了现有的氮化硅点火器不具备稳定的放置支架，导致工作人员在使用完毕后随手放置，容易被小孩勿碰所带来的安全隐患，同时现有的氮化硅点火器不具备较好的隔热能力，在工作人员需要长时间使用时，导致氮化硅陶瓷发热元件受力发生损坏，且不能很好的对碎片进行固定，发生碎片四处飞溅掉落，进而影响其他设备的正常使用的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种氮化硅点火器，包括基座、卡槽、铜丝网一和铜丝网二，所述基座上端中部设置所述卡槽，所述基座上端一侧设置有储线槽，所述卡槽上端设置有握把，所述握把一侧壁上设置有启动开关，所述握把外围壁上设置有绝缘橡胶，所述握把上端设置有隔热挡片，所述隔热挡片上端设置有驱动模块，所述驱动模块上端设置有阻热垫，所述阻热垫上端设置有绝缘陶瓷，所述绝缘陶瓷一侧壁上设置有所述铜丝网一，所述绝缘陶瓷与所述铜丝网一相对应一侧壁上设置有所述铜丝网二，所述绝缘陶瓷内下部设置有加热元件一，所述绝缘陶瓷内中部设置有加热元件二，所述绝缘陶瓷内上部设置有加热元件三。

通过采用上述技术方案，通过所述基座、所述卡槽、所述储线槽以及所述握把的设计，能够使点火器具备稳定的放置支架，在工作人员使用完毕后有专用的放置位，避免被小孩勿碰所带来的安全隐患，体现其安全性，通过所述隔热挡片、所述绝缘橡胶、所述驱动模块、所述阻热垫、所述铜丝网一以及所述铜丝网二的设计，能够使点火器具有较好的隔热与稳固能力，在长时间使用时确保氮化硅陶瓷发热元件受力发生损坏能够将碎片固定，避免四处飞溅散落从而确保其他设备的正常使用，体现了装置实用性。

进一步的，所述卡槽成型于所述基座上，所述储线槽成型于所述基座上。

通过采用上述技术方案，使点火器可以在工作人员使用完毕后有专用的放置位，避免被小孩勿碰所带来的安全隐患。

进一步的，所述基座与所述握把插接，所述握把与所述启动开关通过螺钉连接，所述绝缘橡胶嵌接于所述握把上。

通过采用上述技术方案，能够使点火器可以更加便捷的操作。

进一步的，所述握把与所述隔热挡片插接。

通过采用上述技术方案，使点火器在长时间使用时，能够有效的阻止热量的传递。

进一步的，所述隔热挡片与所述驱动模块插接，所述驱动模块与所述阻热垫粘接，所述阻热垫与所述绝缘陶瓷插接。

通过采用上述技术方案，能够使所述驱动模块为所述加热元件一、所述加热元件二以及所述加热元件三匹配合适的电能，逐步进行加热，同时增加所述驱动模块的耐热性，增加其使用寿命。

进一步的，所述绝缘陶瓷与所述铜丝网一通过卡压方式连接，所述绝缘陶瓷与所述铜丝网二通过卡压方式连接。

通过采用上述技术方案，能够使点火器在长时间使用时确保氮化硅陶瓷发热元件受力发生损坏能够将碎片固定，避免四处飞溅散落从而确保其他设备的正常使用。

进一步的，所述加热元件一、所述加热元件二以及所述加热元件三均镶嵌于所述绝缘陶瓷内。

通过采用上述技术方案，能够体现点火器的安全性。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的氮化硅点火器不具备稳定的放置支架，导致工作人员在使用完毕后随手放置，容易被小孩勿碰所带来的安全隐患的问题，本实用新型通过基座、卡槽、储线槽以及握把的设计，能够使点火器具备稳定的放置支架，在工作人员使用完毕后有专用的放置位，避免被小孩勿碰所带来的安全隐患，体现其安全性。

2、为解决现有的氮化硅点火器不具备较好的隔热能力，在工作人员需要长时间使用时，导致氮化硅陶瓷发热元件受力发生损坏，且不能很好的对碎片进行固定，发生碎片四处飞溅掉落，进而影响其他设备的正常使用的问题，本实用新型通过隔热挡片、绝缘橡胶、驱动模块、阻热垫、铜丝网一以及铜丝网二的设计，能够使点火器具有较好的隔热与稳固能力，在长时间使用时确保氮化硅陶瓷发热元件受力发生损坏也能够将碎片固定，避免四处飞溅散落从而确保其他设备的正常使用，体现了装置实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种氮化硅点火器的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种氮化硅点火器的后视图；

图3是本实用新型所述一种氮化硅点火器的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、基座；2、卡槽；3、储线槽；4、握把；5、启动开关；6、绝缘橡胶；7、隔热挡片；8、驱动模块；9、阻热垫；10、绝缘陶瓷；11、铜丝网一；12、铜丝网二；13、加热元件一；14、加热元件二；15、加热元件三。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种氮化硅点火器，包括基座1、卡槽2、铜丝网一11和铜丝网二12，基座1上端中部设置卡槽2，基座1上端一侧设置有储线槽3，卡槽2上端设置有握把4，握把4一侧壁上设置有启动开关5，握把4外围壁上设置有绝缘橡胶6，握把4上端设置有隔热挡片7，隔热挡片7上端设置有驱动模块8，驱动模块8上端设置有阻热垫9，阻热垫9上端设置有绝缘陶瓷10，绝缘陶瓷10一侧壁上设置有铜丝网一11，绝缘陶瓷10与铜丝网一11相对应一侧壁上设置有铜丝网二12，绝缘陶瓷10内下部设置有加热元件一13，绝缘陶瓷10内中部设置有加热元件二14，绝缘陶瓷10内上部设置有加热元件三15，通过基座1、卡槽2、储线槽3以及握把4的设计，能够使点火器具备稳定的放置支架，在工作人员使用完毕后有专用的放置位，避免被小孩勿碰所带来的安全隐患，体现其安全性，通过隔热挡片7、绝缘橡胶6、驱动模块8、阻热垫9、铜丝网一11以及铜丝网二12的设计，能够使点火器具有较好的隔热与稳固能力，在长时间使用时确保氮化硅陶瓷发热元件受力发生损坏能够将碎片固定，避免四处飞溅散落从而确保其他设备的正常使用，体现了装置实用性。

如图1-图3所示，本实施例中，卡槽2成型于基座1上，储线槽3成型于基座1上，使点火器可以在工作人员使用完毕后有专用的放置位，避免被小孩勿碰所带来的安全隐患，基座1与握把4插接，握把4与启动开关5通过螺钉连接，绝缘橡胶6嵌接于握把4上，能够使点火器可以更加便捷的操作，握把4与隔热挡片7插接，使点火器在长时间使用时，能够有效的阻止热量的传递，隔热挡片7与驱动模块8插接，驱动模块8与阻热垫9粘接，阻热垫9与绝缘陶瓷10插接，能够使驱动模块8为加热元件一13、加热元件二14以及加热元件三15匹配合适的电能逐步进行加热，同时增加驱动模块8的耐热性，增加其使用寿命，绝缘陶瓷10与铜丝网一11通过卡压方式连接，绝缘陶瓷10与铜丝网二12通过卡压方式连接，能够使点火器在长时间使用时确保氮化硅陶瓷发热元件受力发生损坏能够将碎片固定，避免四处飞溅散落从而确保其他设备的正常使用，加热元件一13、加热元件二14以及加热元件三15均镶嵌于绝缘陶瓷10内，能够体现点火器的安全性。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员需手持握把4，按压打开启动开关5，通过驱动模块8使加热元件一13、加热元件二14以及加热元件三15进行加热工作，一定时间后能够使绝缘陶瓷10产生足够的热量，以便于用来点火，在铜丝网一11和铜丝网二12的保护下，能够使点火器在长时间使用时确保氮化硅陶瓷发热元件受力发生损坏能够将碎片固定，避免四处飞溅散落从而确保其他设备的正常使用，体现装置的实用性，在使用完毕后，可将握把4插回卡槽2中，避免被小孩勿碰所带来的安全隐患，体现装置的安全性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。