一种新型的中心筒支撑的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种新型的中心筒支撑。


背景技术：

2.锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。电站锅炉：用于火力发电厂的锅炉,容量大、参数高、技术新、要求严。工业锅炉：在各工业生产纺织、印染、制药、化工、炼油、造纸等的流程、采暖、制冷中提供蒸汽或热水的锅炉。
3.传统的锅炉中心筒在长期使用后，由于膨胀、浇筑料裂缝和支架周围的浇注料脱落，造成中心筒周围串火，中心筒吊板直接接触火焰，造成支撑膨胀后被拉裂，中心筒容易脱落，影响锅炉安全运行。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的中心筒支撑，解决了传统的中心筒在长期使用后，由于膨胀、浇筑料裂缝和支架周围的浇注料脱落，造成中心筒周围串火，中心筒吊板直接接触火焰，造成支撑膨胀后被拉裂，中心筒容易脱落，影响锅炉安全运行的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型的中心筒支撑，包括外部管道、中心筒本体和中心筒外壳，所述外部管道的一侧固定连接有竖直板，所述竖直板的底部固定连接有移动板，所述移动板内壁开设有移动槽，所述移动槽的内表面滑动连接有移动卡板，所述移动卡板的底部固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有卡头，所述中心筒外壳的表面固定连接有防脱板，所述活动板的表面贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有操作板，所述外部管道的两侧均固定连接有水平板。
6.优选的，所述水平板的底部固定连接有提拉板。
7.优选的，所述提拉板的一侧固定连接有稳定块，所述稳定块的一侧与中心筒外壳的表面固定连接。
8.优选的，所述中心筒外壳的底部固定连接有水平支撑底板。
9.优选的，所述水平支撑底板的顶部固定连接有三角加强板。
10.优选的，所述三角加强板的顶部固定连接有强化接触板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种新型的中心筒支撑。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该新型的中心筒支撑，通过外部管道的一侧固定连接有竖直板，竖直板的底部固定连接有移动板，移动板内壁开设有移动槽，移动槽的内表面滑动连接有移动卡板，移动卡板的底部固定连接有活动板，活动板的一侧固定连接有卡头，中心筒外壳的表面固定
连接有防脱板，活动板的表面贯穿有螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有操作板，通过中心筒本体、中心筒外壳、竖直板、移动板、移动槽、移动卡板、活动板、卡头、防脱板、螺纹杆和操作板的联合设置，使得装置通过卡头与中心筒外壳的连接，并且配合螺纹杆和操作板的强化固定，中心筒被稳定的托起固定，并且通过设置的防脱板，能够保证及时中心筒外壳向下脱落时，也被卡头可靠的阻挡限位，进一步有效的保证了中心筒支撑工作时的可靠性，并且通过移动槽、移动卡板和活动板的槽式安装，方便后期维护时对其进行快速拆卸，易于操作。
14.(2)、该新型的中心筒支撑，通过外部管道的两侧均固定连接有水平板，水平板的底部固定连接有提拉板，提拉板的一侧固定连接有稳定块，稳定块的一侧与中心筒外壳的表面固定连接，中心筒外壳的底部固定连接有水平支撑底板，水平支撑底板的顶部固定连接有三角加强板，三角加强板的顶部固定连接有强化接触板，通过水平板、提拉板、稳定块、水平支撑底板、三角加强板和强化接触板的联合设置，中心筒采用悬吊式托架，水平支撑底板与中心筒依靠均匀对称设置的十六块三角加强板支撑与加固，中心筒放置在强化接触板表面，强化接触板边缘设置有限位装置，限制其膨胀，中心筒外壳保护撑架和中心筒，支撑内侧包裹了硅酸铝纤维毡，保证了装置的伸缩自由，避免涨坏炉墙材料，保护支架和中心筒。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型三角加强板结构的俯视图；
17.图3为本实用新型活动板结构的正视图；
18.图4为本实用新型移动槽结构和移动卡板结构的剖视图。
19.图中：1、外部管道；2、中心筒本体；3、中心筒外壳；4、竖直板；5、移动板；6、移动槽；7、移动卡板；8、活动板；9、卡头；10、防脱板；11、螺纹杆；12、操作板；13、水平板；14、提拉板；15、稳定块；16、水平支撑底板；17、三角加强板；18、强化接触板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的中心筒支撑，包括外部管道1、中心筒本体2和中心筒外壳3，外部管道1的一侧固定连接有竖直板4，竖直板4的底部固定连接有移动板5，移动板5内壁开设有移动槽6，移动槽6的内表面滑动连接有移动卡板7，移动卡板7的底部固定连接有活动板8，活动板8的一侧固定连接有卡头9，中心筒外壳3的表面固定连接有防脱板10，活动板8的表面贯穿有螺纹杆11，螺纹杆11的底部固定连接有操作板12，通过中心筒本体2、中心筒外壳3、竖直板4、移动板5、移动槽6、移动卡板7、活动板8、卡头9、防脱板10、螺纹杆11和操作板12的联合设置，使得装置通过卡头9与中心筒外壳3的连接，并且配合螺纹杆11和操作板12的强化固定，中心筒被稳定的托起固定，并且通过设置的防脱板10，能够保证及时中心筒外壳3向下脱落时，也被卡头9可靠的阻挡限位，进一步有
效的保证了中心筒支撑工作时的可靠性，并且通过移动槽6、移动卡板7和活动板8的槽式安装，方便后期维护时对其进行快速拆卸，易于操作，外部管道1的两侧均固定连接有水平板13，水平板13的底部固定连接有提拉板14，提拉板14的一侧固定连接有稳定块15，竖直板4与稳定块15采用十字交叉固定，两者对称相交，稳定块15的一侧与中心筒外壳3的表面固定连接，中心筒外壳3的底部固定连接有水平支撑底板16，水平支撑底板16的顶部固定连接有三角加强板17，三角加强板17的顶部固定连接有强化接触板18，通过水平板13、提拉板14、稳定块15、水平支撑底板16、三角加强板17和强化接触板18的联合设置，中心筒采用悬吊式托架，水平支撑底板16与中心筒依靠均匀对称设置的十六块三角加强板17支撑与加固，中心筒放置在强化接触板18表面，强化接触板18边缘设置有限位装置，限制其膨胀，中心筒外壳3保护撑架和中心筒，支撑内侧包裹了硅酸铝纤维毡，保证了装置的伸缩自由，避免涨坏炉墙材料，保护支架和中心筒。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，将中心筒本体2放入中心筒外壳3内部的表面进行工作，将活动板8顶部的移动卡板7推入移动板5内部的移动槽6中，当卡头9与中心筒外壳3紧密接触时，将螺纹杆11对准竖直板4的底部钻孔，旋转操作板12，将竖直板4、移动板5和活动板8紧紧固定，及时中心筒外壳3表面松动，防脱板10下落在中心筒外壳3被有效阻挡隔离，并且中心筒外壳3的底部固定连接水平支撑底板16、三角加强板17和强化接触板18，强化接触板18对中心筒本体2稳定支撑，提拉板14与水平板13接触对整体支撑，一旦支撑装置受损需要更换时，只需逆向旋转操作板12，将螺纹杆11与活动板8脱离，将活动板8拆卸更换即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。