一种煤制甲醇气化炉烧嘴的制作方法

1.本实用新型涉及汽化炉烧嘴设备技术领域，具体为一种煤制甲醇气化炉烧嘴。


背景技术：

2.煤的清洁高效利用是目前煤炭生产和研究的最重要目的，其中煤的气化时煤进行清洁高效利用的最重要途径，在煤的气化过程中，气化炉烧嘴是整体气化炉的关键设备之一，在煤炭气化的过程中，需要将粉煤加压后通过烧嘴将粉煤送入气化炉内，但是现有的气化炉烧嘴极易损坏，影响气化炉烧嘴的使用寿命。
3.现有的一种煤制甲醇气化炉烧嘴存在以下问题：
4.现有的气化炉烧嘴因投煤浆量增加后，物料流速增加，喷嘴磨蚀增强，极易造成气化炉烧嘴的损坏，影响气化炉烧嘴的使用寿命。
5.为此，我们设计了一种煤制甲醇气化炉烧嘴。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤制甲醇气化炉烧嘴，解决了上述背景技术中提出的现有的气化炉烧嘴极易损坏，影响气化炉烧嘴的使用寿命的问题。
7.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种煤制甲醇气化炉烧嘴，包括出气管、伸缩管、外套筒、内套筒以及固定盖，所述出气管内设有伸缩管，伸缩管与出气管活动连接，且伸缩管侧表面设有固定盖，固定盖侧表面开设有防滑纹，所述外套筒设于出气管右侧，且外套筒内部设有内套筒，内套筒与外套筒活动连接，所述固定盖右侧设有嵌入管，嵌入管与固定盖固定连接，且嵌入管侧表面设有吸水层，吸水层与嵌入管固定连接。
9.进一步的，所述出气管与外套筒相对设置一面设有大号法兰，大号法兰分别与出气管、外套筒固定连接，且出气筒与外套筒固定连接。
10.进一步的，所述外套筒顶部与底部均设有固定杆，固定杆为三组，两组固定杆一端均与外套筒固定连接，另一组固定杆一端与内套筒固定连接，且三组固定杆的另一端均固定连接有固定块。
11.进一步的，所述内套筒内设有活动杆，活动杆与内套筒活动连接，且内套筒侧面设有小号法兰，小号法兰与内套筒固定连接。
12.进一步的，所述固定盖内壁开设有内置螺纹，内置螺纹与伸缩管侧表面所开设固定螺纹相配合使用。
13.本实用新型的有益效果为：
14.该实用新型，通过对此装置增设了嵌入管，减少对此装置的损坏，操作人员只需要将嵌入管插入伸缩管内，然后转动固定盖，便可以将嵌入管固定在伸缩管内，当此装置进行工作时，粉煤受到加压后通过嵌入管送入气化炉内，减少了此装置所受到的损坏，当嵌入管损坏后，操作人员只需要更换备用的嵌入管便可以进行工作，且通过增设了吸水层，可以使
此装置在工作时所产生水体进行吸收，避免此装置因水体所造成的生锈，有效的提升了此装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型中嵌入管的结构示意图。
18.图中：1、出气管；2、伸缩管；3、外套筒；4、内套筒；5、固定盖；6、大号法兰；7、活动杆；8、小号法兰；9、固定杆；10、固定块；11、嵌入管；12、内置螺纹；13、固定螺纹；14、吸水层；15、防滑纹。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.参看图1
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3：一种煤制甲醇气化炉烧嘴，包括出气管1、伸缩管2、外套筒3、内套筒4以及固定盖5，出气管1内设有伸缩管2，伸缩管2与出气管1活动连接，且伸缩管2侧表面设有固定盖5，固定盖5侧表面开设有防滑纹15，防滑纹15可以增加固定盖5的摩擦力，使操作人员可以更好地控制固定盖5，外套筒3设于出气管1右侧，且外套筒3内部设有内套筒4，内套筒4与外套筒3活动连接。
21.其中，出气管1与外套筒3相对设置一面设有大号法兰6，大号法兰6分别与出气管1、外套筒3固定连接，且出气筒与外套筒3固定连接，外套筒3顶部与底部均设有固定杆9，固定杆9为三组，两组固定杆9一端均与外套筒3固定连接，另一组固定杆9一端与内套筒4固定连接，且三组固定杆9的另一端均固定连接有固定块10，固定块10可以使此装置固定在平面上，内套筒4内设有活动杆7，活动杆7与内套筒4活动连接，且内套筒4侧面设有小号法兰8，小号法兰8与内套筒4固定连接，操作人员可以通过小号法兰8将此装置进行固定。
22.其中，固定盖5右侧设有嵌入管11，嵌入管11与固定盖5固定连接，嵌入管11可以避免伸缩管2直接接触粉煤，且嵌入管11侧表面设有吸水层14，吸水层14与嵌入管11固定连接，吸水层14可以吸收伸缩管2内所产生水体，避免伸缩管2因水体而产生的锈质，固定盖5内壁开设有内置螺纹12，内置螺纹12与伸缩管2侧表面所开设固定螺纹13相配合使用，操作人员可以通过转动固定盖5将嵌入管11固定在伸缩管2内，当嵌入管11损坏后，操作人员可以反方向转动固定盖5取出嵌入管11，然后更换备用的嵌入管11重新固定在伸缩管2内。
23.综上所述，本实用新型在使用时，通过对此装置增设了嵌入管11，使此装置在工作过程中降低受到的损坏，操作人员只需要将嵌入管11插入伸缩管2内，然后转动固定盖5，便可以将嵌入管11固定在伸缩管2内，当此装置进行工作时，粉煤受到加压后通过嵌入管11送入气化炉内，减少了此装置所受到的损坏，当嵌入管11损坏后，操作人员只需要更换备用的嵌入管11便可以进行工作，且通过增设了吸水层14，可以使此装置在工作时所产生水体进行吸收，避免此装置因水体所造成的生锈，有效的提升了此装置的使用寿命。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种煤制甲醇气化炉烧嘴，包括出气管(1)、伸缩管(2)、外套筒(3)、内套筒(4)以及固定盖(5)，其特征在于：所述出气管(1)内设有伸缩管(2)，伸缩管(2)与出气管(1)活动连接，且伸缩管(2)侧表面设有固定盖(5)，固定盖(5)侧表面开设有防滑纹(15)，所述外套筒(3)设于出气管(1)右侧，且外套筒(3)内部设有内套筒(4)，内套筒(4)与外套筒(3)活动连接，所述固定盖(5)右侧设有嵌入管(11)，嵌入管(11)与固定盖(5)固定连接，且嵌入管(11)侧表面设有吸水层(14)，吸水层(14)与嵌入管(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇气化炉烧嘴，其特征在于：所述出气管(1)与外套筒(3)相对设置一面设有大号法兰(6)，大号法兰(6)分别与出气管(1)、外套筒(3)固定连接，且出气筒与外套筒(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇气化炉烧嘴，其特征在于：所述外套筒(3)顶部与底部均设有固定杆(9)，固定杆(9)为三组，两组固定杆(9)一端均与外套筒(3)固定连接，另一组固定杆(9)一端与内套筒(4)固定连接，且三组固定杆(9)的另一端均固定连接有固定块(10)。4.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇气化炉烧嘴，其特征在于：所述内套筒(4)内设有活动杆(7)，活动杆(7)与内套筒(4)活动连接，且内套筒(4)侧面设有小号法兰(8)，小号法兰(8)与内套筒(4)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇气化炉烧嘴，其特征在于：所述固定盖(5)内壁开设有内置螺纹(12)，内置螺纹(12)与伸缩管(2)侧表面所开设固定螺纹(13)相配合使用。

技术总结
本实用新型涉及汽化炉烧嘴设备技术领域，且公开了一种煤制甲醇气化炉烧嘴，出气管内设有伸缩管，伸缩管与出气管活动连接，且伸缩管侧表面设有固定盖，固定盖侧表面开设有防滑纹，外套筒设于出气管右侧，且外套筒内部设有内套筒，内套筒与外套筒活动连接，该实用新型，通过对此装置增设了嵌入管，使此装置在工作过程中降低受到的损坏，操作人员只需要将嵌入管插入伸缩管内，然后转动固定盖，便可以将嵌入管固定在伸缩管内，当此装置进行工作时，粉煤受到加压后通过嵌入管送入气化炉内，减少了此装置所受到的损坏，且通过增设了吸水层，可以使此装置在工作时所产生水体进行吸收，避免此装置因附着水分而生锈腐蚀，有效地延长此装置的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。


技术研发人员：陈立滨 魏汶辰 王恒
受保护的技术使用者：内蒙古中煤远兴能源化工有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/10/8