一种丁苯胶乳生产用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及丁苯胶乳生产技术领域，尤其涉及一种丁苯胶乳生产用废气处理装置。


背景技术：

2.丁苯胶乳是由丁二烯、苯乙烯、不饱和羧酸等通过乳液聚合生成的三元共聚物化合物，丁苯胶乳可适用于装饰原纸、耐磨纸、中高档铜板纸、白板纸、卡纸、箱板纸等面、底涂布与粘合等。
3.但现有丁苯胶乳在生产过程中会产生多种可燃性废气，这些废气直接排放至空气中会造成空气污染，因此在丁苯胶乳生产过程中会用到废气处理装置，现有废气处理装置是将丁苯胶乳生产所产生的废气进行燃烧处理，废气进入废气处理装置后气流流速大，且与点火装置接触面小难以充分燃烧，处理效果差。
4.因此，有必要提供一种新的丁苯胶乳生产用废气处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有废气处理效果的丁苯胶乳生产用废气处理装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的丁苯胶乳生产用废气处理装置包括：机体；燃烧腔，所述燃烧腔开设在所述机体上；第一螺旋管，所述第一螺旋管固定安装在所述燃烧腔的底部内壁上；两个点火器，两个所述点火器固定安装在所述燃烧腔的两侧内壁上；两个燃料连接管，两个所述燃料连接管分别固定安装在两个所述点火器上，且两个所述燃料连接管相互远离的一端均延伸至所述机体外；废气预处理机构，所述废气预处理机构安装在所述机体的一侧外壁上。
7.优选的，所述废气预处理机构包括固定框、进气管、滤网、活性炭吸附层与连接管，所述固定框固定安装在所述机体的一侧外壁上，所述进气管固定安装在所述固定框的一侧外壁上，所述滤网固定安装在所述固定框的两侧内壁上，所述活性炭吸附层固定安装在所述固定框的两侧内壁上，且所述进气管与所述活性炭吸附层分别设置在所述滤网的两侧，所述连接管固定安装在所述固定框的一侧外壁上，且所述连接管延伸至所述燃烧腔内并与所述第一螺旋管的底端固定连接。
8.优选的，所述第一螺旋管固定安装有多个漏气管，两个所述点火器相互靠近的一侧外壁上分别设置有多个点火头，且多个所述点火头分别与多个漏气管相对应。
9.优选的，所述燃烧腔的内壁上均设置有耐高温层。
10.优选的，所述机体的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形分布。
11.优选的，所述机体的顶部固定安装有第一排气管，且所述第一排气管的底端延伸至所述燃烧腔内。
12.优选的，所述机体的顶部固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱的底部内壁上固定安装
有第二螺旋管，且所述第二螺旋管的一端延伸至所述冷凝箱下方并与所述第一排气管固定连接，所述第二螺旋管的另一端延伸至所述冷凝箱外，所述机体的顶部固定安装有抽风机，且所述第二螺旋管位于所述冷凝箱外的一端与所述抽风机的进风口固定连接，所述抽风机的出风口上固定安装有第二排气管。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的丁苯胶乳生产用废气处理装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种丁苯胶乳生产用废气处理装置，通过预处理力机构可将丁苯胶乳生产所述产生的废气中所携带的粉尘颗粒与气味及有害气体初步进行处理，处理后的有机气体可通过第一螺旋管，降低废气的流速，并通过多个漏孔与多个点火头的共同作用增加了废气与点火装置的接触面积，进而提高了处理效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的丁苯胶乳生产用废气处理装置的第一实施例的主视示意图；
16.图2为图1为本实用新型提供的丁苯胶乳生产用废气处理装置的第一实施例的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的丁苯胶乳生产用废气处理装置的第二实施例的主视结构示意图；
18.图中标号：1、机体；2、燃烧腔；3、第一螺旋管；4、点火器；5、燃料连接管；6、固定框；7、进气管；8、滤网；9、活性炭吸附层；10、连接管；11、第一排气管；12、冷凝箱；13、第二螺旋管；14、抽风机；15、第二排气管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.第一实施例：
21.请结合参阅图1
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2。丁苯胶乳生产用废气处理装置包括：机体1；燃烧腔2，所述燃烧腔2开设在所述机体1上，燃烧腔2用于废气处理；第一螺旋管3，所述第一螺旋管3固定安装在所述燃烧腔2的底部内壁上，第一螺旋管3可降低废气流速；两个点火器4，两个所述点火器4固定安装在所述燃烧腔2的两侧内壁上，两个点火器4起到点燃燃料的作用；两个燃料连接管5，两个所述燃料连接管5分别固定安装在两个所述点火器4上，且两个所述燃料连接管5相互远离的一端均延伸至所述机体1外，两个燃料连接管5用于与外界燃料进行连接；废气预处理机构，所述废气预处理机构安装在所述机体1的一侧外壁上。
22.所述废气预处理机构包括固定框6、进气管7、滤网8、活性炭吸附层9与连接管10，所述固定框6固定安装在所述机体1的一侧外壁上，所述进气管7固定安装在所述固定框6的一侧外壁上，进气管7用于与外部废气进行连接，所述滤网8固定安装在所述固定框6的两侧内壁上，滤网8用于过滤废气中携带的粉尘颗粒，所述活性炭吸附层9固定安装在所述固定框6的两侧内壁上，且所述进气管7与所述活性炭吸附层9分别设置在所述滤网8的两侧，活性炭吸附层9用于吸附废气中的气味以及有害气体，所述连接管10固定安装在所述固定框6的一侧外壁上，且所述连接管10延伸至所述燃烧腔2内并与所述第一螺旋管3的底端固定连
接。
23.为了增大废气的接触与点火器4的接触面积，所述第一螺旋管3固定安装有多个漏气管，两个所述点火器4相互靠近的一侧外壁上分别设置有多个点火头，且多个所述点火头分别与多个漏气管相对应。
24.为了减少对机体1的损害同时可减少能量的流失，所述燃烧腔2的内壁上均设置有耐高温层。
25.为了方便移动本装置，所述机体1的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形分布。
26.所述机体1的顶部固定安装有第一排气管11，且所述第一排气管11的底端延伸至所述燃烧腔2内。
27.本实施例中：
28.使用时，可将外界燃料与两个燃料连接管5进行连接，然后将丁苯加入生产所述产生的废气通过进气管7传输至固定框6内，固定框6内设置有滤网8与活性炭吸附层9对废气进行预处理，滤网8可对废气中所携带的粉尘颗粒进行过滤，活性炭吸附层9可对废气中说含有的气味以及有害气体进行有效吸附，预处理完成后的废气可通过连接管10进入第一螺旋管3内并通过多个漏气管吹向两个点火器4上的多个点火头，启动两个点火器4即可对废气进行充分燃烧。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的丁苯胶乳生产用废气处理装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种丁苯胶乳生产用废气处理装置，通过预处理力机构可将丁苯胶乳生产所述产生的废气中所携带的粉尘颗粒与气味及有害气体初步进行处理，处理后的有机气体可通过第一螺旋管3，降低废气的流速，并通过多个漏孔与多个点火头的共同作用增加了废气与点火装置的接触面积，进而提高了处理效果。
31.第二实施例：
32.基于本技术的第一实施例提供的丁苯胶乳生产用废气处理装置，本技术的第二实施例提出另一种丁苯胶乳生产用废气处理装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
34.请结合参阅图3，丁苯胶乳生产用废气处理装置还包括冷凝箱12，冷凝箱12固定安装在所述机体1的顶部，所述冷凝箱12的底部内壁上固定安装有第二螺旋管13，第二螺旋管13用于增大与水的接触面积，且所述第二螺旋管13的一端延伸至所述冷凝箱12下方并与所述第一排气管11固定连接，所述第二螺旋管13的另一端延伸至所述冷凝箱12外，所述机体1的顶部固定安装有抽风机14，且所述第二螺旋管13位于所述冷凝箱12外的一端与所述抽风机14的进风口固定连接，所述抽风机14的出风口上固定安装有第二排气管15。
35.本实施例中：
36.使用时，在使用本装置对丁苯胶乳生产所产生的废气进行处理时，可往冷凝箱12内加入适量的水，随后启动抽风机14，抽风机14可通过第二螺旋管13将燃烧腔2内所产生的热气抽出，热气通过第二螺旋管13时可对冷凝箱12内的水进行加热，并通过第二排气管15排入至空气中。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的丁苯胶乳生产用废气处理装置具有如下有益效果：
38.本实用新型提供一种丁苯胶乳生产用废气处理装置，通过燃烧所产生的热量可对冷凝箱12内的水进行加热，加热后的温水可提供给需要用温水的设备进行使用，进而提高了能量利用，减少了能量浪费。
39.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。