一种节能型废气处理用催化燃烧设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种节能型废气处理用催化燃烧设备。


背景技术：

2.催化燃烧就是废气处理中的一个环节，它是利用了催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方式，所以催化燃烧又称为催化化学转化，由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。
3.现市面上的催化燃烧设备大多数在应用时由于保证其密封性能，所以在更换时非常的繁琐，需要将燃烧设备打开来，然后从内部进行更换催化剂，操作步骤需要花费较长的时间，无法实现快速装卸的目的，同时由于多数的催化燃烧设备需要在运行过程中保证较强的密封性能，而随着使用时间的增长，经过反复装卸后很容易出现不同程度的密封性能下降的情况，非常的不方便工作人员进行维护和修理，应用时较为的麻烦。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型废气处理用催化燃烧设备，解决了现有市面上的催化燃烧设备大多数在应用时由于保证其密封性能，所以在更换时非常的繁琐，需要将燃烧设备打开来，然后从内部进行更换催化剂，操作步骤需要花费较长的时间，无法实现快速装卸的目的，同时由于多数的催化燃烧设备需要在运行过程中保证较强的密封性能，而随着使用时间的增长，经过反复装卸后很容易出现不同程度的密封性能下降的情况，非常的不方便工作人员进行维护和修理，应用时较为的麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能型废气处理用催化燃烧设备，包括设备主体、门体、密封板以及放置盘，所述设备主体的外部设有转轴，所述转轴的外部固定连接门体，所述门体嵌合在设备主体的外部，所述设备主体的内部设有固定架，所述固定架的内部通过插入式的方式连接插块，所述放置盘的两侧固定连接插块，所述放置盘的内部放置有催化剂。
8.优选的，所述门体的外部设有转盘，所述转盘的外部固定连接横板，所述设备主体的外部固定连接限位板，所述横板位于限位板的内侧，所述横板和限位板的外部均开设螺孔，所述螺孔的内部安装螺栓。
9.优选的，所述设备主体的外部开设密封槽，所述密封槽的外部通过镶嵌的方式连接密封板，所述密封板的背面设有嵌块，所述嵌块镶嵌在密封槽的内部，所述密封板的背面通过粘接的方式连接密封圈。
10.优选的，所述门体的背面通过粘接的方式连接密封片，所述密封片贴合在密封板及其密封槽的外部。
11.优选的，所述设备主体的内部设有插环，所述插环的内部插入插杆，所述插杆固定连接在嵌块的外部，所述密封板的外部设有把手。
12.优选的，所述放置盘的外部固定连接推拉把手，所述催化剂呈平均分布形式。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种节能型废气处理用催化燃烧设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该节能型废气处理用催化燃烧设备，通过在设备主体的外部设有外开式的门体，并在设备主体的内部设有抽拉结构的放置盘，较好的解决了传统催化燃烧设备更换内部催化剂时不方便的问题，由于在门体的外部安装了上下转动的横板，正常情况时横板是固定在限位板的内部，并在限位板和横板之间采用螺栓进行二次紧固，而在更换催化剂时则打开将横板向上抬起，然后拉开门体，接着将整块密封板从密封槽上拆下来，即可暴露出设备主体内部的多层放置盘，最后工作人员将放置盘抽出来并进行更换内部的催化剂即可，大大提高了工作人员更换时的便捷性，整体结构简单，功能性较强，操作时省时省力；
16.(2)、该节能型废气处理用催化燃烧设备，通过在设备主体的外部开设密封槽，并采用密封板镶嵌在密封槽的外部，同时在密封板的内侧设有嵌块，在密封板固定时嵌块则会嵌合在密封槽的内部，从而实现内外部结合密封的作用，然后在门体的背面设有宽度较宽的密封片，这样在将门体关上时，密封片就会贴合在密封槽和密封板之间的连接缝隙处，从而实现二次密封的效果，极大程度上提高了该设备的密封性能，而当该燃烧设备的密封性能下降时，只需要更换密封片和密封板背面的密封圈，重新粘接进行安装即可，非常的方便工作人员进行操作，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型的设备主体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的密封板结构示意图；
20.图4为本实用新型的放置盘俯视图。
21.图中，设备主体
‑
1、门体
‑
2、转轴
‑
3、转盘
‑
4、横板
‑
5、限位板
‑
6、螺栓
‑
7、螺孔
‑
8、密封片
‑
9、密封槽
‑
10、插环
‑
11、嵌块
‑
12、密封板
‑
13、密封圈
‑
14、把手
‑
15、插杆
‑
16、固定架
‑
17、插块
‑
18、放置盘
‑
19、催化剂
‑
20、推拉把手
‑
21。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种节能型废气处理用催化燃烧设备，包括设备主体1、门体2、密封板13以及放置盘19，所述设备主体1的外部设有转轴3，所述转轴3的外部固定连接门体2，所述门体2嵌合在设备主体1的外部，所述设备主体1的内部设有固定架17，所述固定架17的内部通过插入式的方式连接插块18，所述放置盘19的两侧固定连接插块18，所述放置盘19的内部放置有催化剂20。
24.所述门体2的外部设有转盘4，所述转盘4的外部固定连接横板5，所述设备主体1的外部固定连接限位板6，所述横板5位于限位板6的内侧，所述横板5和限位板6的外部均开设螺孔8，所述螺孔8的内部安装螺栓7，通过在横板5和限位板6之间额外采用螺栓7进行连接，较好的提高了横板5和限位板6之间的稳定性，功能性较强。
25.所述设备主体1的外部开设密封槽10，所述密封槽10的外部通过镶嵌的方式连接密封板13，所述密封板13的背面设有嵌块12，所述嵌块12镶嵌在密封槽10的内部，所述密封板13的背面通过粘接的方式连接密封圈14，通过在密封槽10的外部设有密封板13，并在密封槽10的内部插入嵌块12，内外部结合的密封方式较好的提高了密封性能，实用性较强。
26.所述门体2的背面通过粘接的方式连接密封片9，所述密封片9贴合在密封板13及其密封槽10的外部，通过设有的密封片9，当该燃烧设备的密封性能下降时，只需要更换密封片9和密封板13背面的密封圈14，重新粘接进行安装即可，非常的方便工作人员进行操作。
27.所述设备主体1的内部设有插环11，所述插环11的内部插入插杆16，所述插杆16固定连接在嵌块12的外部，所述密封板13的外部设有把手15，通过在设备主体1的内部设有插环11并结合嵌块12外部的插杆16，在安装时准确性较强。
28.所述放置盘19的外部固定连接推拉把手21，所述催化剂20呈平均分布形式，通过设有抽拉式的放置盘19，方便了工作人员对放置盘19上的催化剂20进行更换，操作时简单便捷。
29.工作原理：在应用该节能型废气处理用催化燃烧设备时，首先未净化的气体从底部的进气口进入到设备主体1的内部，而由于催化剂20的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300～450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂20上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体，然后处理后的气体就会从设备主体1顶部的出气口进入到燃烧室的内部充分燃烧，从而实现该设备催化燃烧的效果，同时在该设备运行的过程中，通过在设备主体1的外部设有外开式的门体2，并在设备主体1的内部设有抽拉结构的放置盘19，且在门体2的外部安装了可上下转动的横板5，正常情况时横板5是固定在限位板6的内部，并在限位板6和横板5之间采用螺栓7进行二次紧固，而在需要更换催化剂20时，首先将螺栓7拧出来，然后打开将横板5将其向上抬起，接着拉开门体2，然后将整块密封板13从密封槽10上拔下来，即可暴露出设备主体1内部的多层放置盘19，由工作人员将放置盘19抽出来并进行更换内部的催化剂20即可，最后更换好后再重新安装好密封板13并合并上门体2固定好即可，大大提高了工作人员更换时的便捷性，功能性较强，操作时省时省力，最后由于是在设备主体1的外部开设有密封槽10，并采用密封板13镶嵌在密封槽10的外部，同时在密封板13的内侧设有嵌块12，在利用密封板13固定时嵌块12则会嵌合在密封槽10的内部，从而实现内外部结合密封的作用，然后在门体2的背面设有宽度较宽的密封片9，这样在将门体2关上时，密封片9就会贴合在密封槽10和密封板13之间的连接缝隙处，从而实现二次密封的效果，极大程度上提高了该设备的密封性能，而后续使用过程中当该燃烧设备的密封性能下降时，只需要更换密封片9和密封板13背面的密封圈14，再重新粘接新的密封片9和密封圈14进行安装即可，非常的方便工作人员进行操作，整体结构简单，实用性较强。
30.本实用新型的设备主体1、门体2、转轴3、转盘4、横板5、限位板6、螺栓7、螺孔8、密封片9、密封槽10、插环11、嵌块12、密封板13、密封圈14、把手15、插杆16、固定架17、插块18、放置盘19、催化剂20、推拉把手21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的催化燃烧设备大多数在应用时由于保证其密封性能，所以在更换时非常的繁琐，需要将燃烧设备打开来，然后从内部进行更换催化剂20，操作步骤需要花费较长的时间，无法实现快速装卸的目的，同时由于多数的催化燃烧设备需要在运行过程中保证较强的密封性能，而随着使用时间的增长，经过反复装卸后很容易出现不同程度的密封性能下降的情况，非常的不方便工作人员进行维护和修理，应用时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在设备主体1的外部设有外开式的门体2，并在设备主体1的内部设有抽拉结构的放置盘19，较好的解决了传统催化燃烧设备更换内部催化剂20时不方便的问题，由于在门体2的外部安装了上下转动的横板5，正常情况时横板5是固定在限位板6的内部，并在限位板6和横板5之间采用螺栓7进行二次紧固，而在更换催化剂20时则打开将横板5向上抬起，然后拉开门体2，接着将整块密封板13从密封槽10上拆下来，即可暴露出设备主体1内部的多层放置盘19，最后工作人员将放置盘19抽出来并进行更换内部的催化剂20即可，大大提高了工作人员更换时的便捷性，功能性较强，操作时省时省力，同时通过在设备主体1的外部开设密封槽10，并采用密封板13镶嵌在密封槽10的外部，同时在密封板13的内侧设有嵌块12，在密封板13固定时嵌块12则会嵌合在密封槽10的内部，从而实现内外部结合密封的作用，然后在门体2的背面设有宽度较宽的密封片9，这样在将门体2关上时，密封片9就会贴合在密封槽10和密封板13之间的连接缝隙处，从而实现二次密封的效果，极大程度上提高了该设备的密封性能，而当该燃烧设备的密封性能下降时，只需要更换密封片9和密封板13背面的密封圈14，重新粘接进行安装即可，非常的方便工作人员进行操作，实用性较强。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。