一种秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质热处理技术领域，具体为一种秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热处理装置。


背景技术：

2.生物质在其中既起粘结作用又起助燃作用，生物质型煤技术将不可再生的化石燃料(煤炭)和可再生的生物质能(生物质燃料)巧妙的结合在一起，这一结合预示着一种极有生命力的复合新能源的诞生，这一结合为生物质的大规模工业化利用提供了可能的有效途径，这一结合为我国工业型煤的加速推广应用注入了新的活力，这一结合对于开辟能源新领域，促进环保效益及生态的良性循环，加快国民经济持续稳定的发展有着极其重要的意义，但是现有的秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热处理装置存在很多问题或缺陷：
3.现有的生物质燃烧热处理装置再添加生物质燃料时，难以对生物质燃料中的结块或大颗粒物进行搅拌粉碎以及对一些大块杂物过滤，会造成生物质大结块或大颗粒物直接进入燃烧室，影响生物质燃料的燃烧效率，造成堵塞燃烧室，产生较大烟尘，影响工人操作，热处理后的废气只是经过催化剂的净化，就排出室外，不能有效监测和控制废气中的有害物质含量，会造成排放的废气有害物质超标，污染空气，并且排放的废气温度过高，还会加剧热岛效应，影响环境质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热处理装置，通过设置过滤粉碎机构和废气冷却净化机构，以解决上述背景技术中提出的生物质大结块或大颗粒物直接进入燃烧室，影响生物质燃料的燃烧效率，造成堵塞燃烧室，产生较大烟尘，影响工人操作，不能有效监测和控制废气中的有害物质含量，会造成排放的废气有害物质超标，污染空气，并且排放的废气温度过高，还会加剧热岛效应，影响环境质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热处理装置，包括底板、过滤粉碎机构和废气冷却净化机构。
6.所述底板底端面的四角处均固定安装有万向轮，所述底板的顶端面从左至右依次固定安装有单片机、风机壳体、燃烧室整体和发电锅炉，所述燃烧室整体的顶端面竖直贯穿固定安装有进料口，所述进料口的顶端面固定安装有连接垫板，所述连接垫板的顶端面螺纹固定安装有加料室，所述加料室的一侧固定安装有固定底板，所述固定底板的顶端面固定安装有两个固定支架，所述燃烧室整体的一侧板贯穿固定安装有射流管，所述射流管的外壁固定安装有若干个散热片。
7.所述过滤粉碎机构包括电动机、过滤网、搅拌轴杆、连接转轴和从动锥齿轮，所述固定底板的顶端面固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定套接有主动锥齿轮，两个所述固定支架的顶部均固定安装有第二固定轴承，所述连接转轴与两个第二固定轴承固定套接，所述连接转轴的外壁固定套接有两个第一锥齿轮，所述连接转轴中部处的外壁固定
套接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述加料室的两侧板均贯穿固定安装有两个第一固定轴承，所述加料室的两侧内壁均设置有两个卡槽，所述过滤网卡接在两个卡槽之间，所述搅拌轴杆与对应两个第一固定轴承固定套接，两个所述搅拌轴杆的外壁均固定套接有搅拌叶片，两个所述搅拌轴杆的一端均固定套接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合。
8.所述废气冷却净化机构包括冷却罐、活性炭放置盒、密封垫圈和废气排放管，所述燃烧室整体的顶端面竖直贯穿固定安装有废气排放管，所述冷却罐的两端均开设有安装孔，两个所述安装孔的内壁均安装有密封垫圈，所述冷却罐与废气排放管固定套接，所述冷却罐的一侧壁安装有进液阀和放液阀，所述废气排放管的顶端固定安装有活性炭放置盒，所述活性炭放置盒的顶端面安装有烟雾传感器，所述单片机与烟雾传感器电性连接。
9.优选的，所述单片机的顶部处安装有蜂鸣器，所述风机壳体的内壁的底部固定安装有风机，所述风机的出风端与燃烧室整体贯穿安装。
10.优选的，两个所述第一锥齿轮以从动锥齿轮的中心线对称设置。
11.优选的，所述主动锥齿轮的直径是从动锥齿轮的二分之一，两个所述固定支架以电动机的中心线对称设置。
12.优选的，所述射流管的一端放置于锅炉进焰管的腔内，所述锅炉进焰管的一端与发电锅炉的一侧板贯穿安装。
13.优选的，所述第一固定轴承的数量为四个且直径相等，所述第二固定轴承的直径是第一固定轴承的二分之一。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型含有过滤粉碎机构，通过设置电动机、过滤网、搅拌轴杆、连接转轴和从动锥齿轮，达到了有效快速地搅拌粉碎倒入的生物质燃料，充分燃烧生物质燃料，提高燃烧效率，避免堵塞燃烧室，减少烟尘废气的产生，确保工人正常操作的效果，从而解决了生物质大结块或大颗粒物直接进入燃烧室，影响生物质燃料的燃烧效率，造成堵塞燃烧室，产生较大烟尘，影响工人操作的问题；
16.(2)本实用新型含有废气冷却净化机构，通过设置冷却罐、活性炭放置盒、密封垫圈和废气排放管，达到了有效监测废气中的有害物质，保证废气中的有害物质在安全范围之内，降低对空气的污染，降低废气的温度，缓解热岛效应，提升环境质量的效果，从而解决了不能有效监测和控制废气中的有害物质含量，会造成排放的废气有害物质超标，污染空气，并且排放的废气温度过高，还会加剧热岛效应，影响环境质量的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的左视结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的图1中b处的局部放大结构示意图；
22.图6为本实用新型的图3中c的局部放大结构示意图。
23.图中：1、底板，2、燃烧室整体，3、发电锅炉，4、风机，5、加料室， 6、电动机，7、过滤
网，8、搅拌轴杆，9、搅拌叶片，10、进料口，11、连接垫板，12、射流管，13、风机壳体，14、单片机，15、散热片，16、锅炉进焰管，17、第一固定轴承，18、万向轮，19、固定底板，20、冷却罐，21、烟雾传感器，22、固定支架，23、进液阀，24、放液阀，25、活性炭放置盒， 26、密封垫圈，27、废气排放管，28、主动锥齿轮，29、从动锥齿轮，30、第一锥齿轮，31、第二锥齿轮，32、连接转轴，33、第二固定轴承，34、蜂鸣器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种秸秆、甘蔗渣等生物质燃烧热处理装置，包括底板1、过滤粉碎机构和废气冷却净化机构。
26.所述底板1底端面的四角处均固定安装有万向轮18，所述底板1的顶端面从左至右依次固定安装有单片机14、风机壳体13、燃烧室整体2和发电锅炉3，所述燃烧室整体2的顶端面竖直贯穿固定安装有进料口10，所述进料口10的顶端面固定安装有连接垫板11，所述连接垫板11的顶端面螺纹固定安装有加料室5，所述加料室5的一侧固定安装有固定底板19，所述固定底板19的顶端面固定安装有两个固定支架22，所述燃烧室整体2的一侧板贯穿固定安装有射流管12，所述射流管12的外壁固定安装有若干个散热片15。
27.所述过滤粉碎机构包括电动机6、过滤网7、搅拌轴杆8、连接转轴32和从动锥齿轮29，所述固定底板19的顶端面固定安装有电动机6，所述电动机 6的输出端固定套接有主动锥齿轮28，两个所述固定支架22的顶部均固定安装有第二固定轴承33，所述连接转轴32与两个第二固定轴承33固定套接，所述连接转轴32的外壁固定套接有两个第一锥齿轮30，所述连接转轴32中部处的外壁固定套接有从动锥齿轮29，所述主动锥齿轮28与从动锥齿轮29 啮合，所述加料室5的两侧板均贯穿固定安装有两个第一固定轴承17，所述加料室5的两侧内壁均设置有两个卡槽，所述过滤网7卡接在两个卡槽之间，所述搅拌轴杆8与对应两个第一固定轴承17固定套接，两个所述搅拌轴杆8 的外壁均固定套接有搅拌叶片9，两个所述搅拌轴杆8的一端均固定套接有第二锥齿轮31，两个所述第二锥齿轮31与对应的第一锥齿轮30啮合。
28.所述废气冷却净化机构包括冷却罐20、活性炭放置盒25、密封垫圈26 和废气排放管27，所述燃烧室整体2的顶端面竖直贯穿固定安装有废气排放管27，所述冷却罐20的两端均开设有安装孔，两个所述安装孔的内壁均安装有密封垫圈26，所述冷却罐20与废气排放管27固定套接，所述冷却罐20的一侧壁安装有进液阀23和放液阀24，所述废气排放管27的顶端固定安装有活性炭放置盒25，所述活性炭放置盒25的顶端面安装有烟雾传感器21，所述单片机14与烟雾传感器21电性连接。
29.具体的，所述单片机14的顶部处安装有蜂鸣器34，所述风机壳体13的内壁的底部固定安装有风机4，所述风机4的出风端与燃烧室整体2贯穿安装。
30.具体的，两个所述第一锥齿轮30以从动锥齿轮29的中心线对称设置。
31.具体的，所述主动锥齿轮28的直径是从动锥齿轮29的二分之一，两个所述固定支
架22以电动机6的中心线对称设置。
32.具体的，所述射流管12的一端放置于锅炉进焰管16的腔内，所述锅炉进焰管16的一端与发电锅炉3的一侧板贯穿安装。
33.具体的，所述第一固定轴承17的数量为四个且直径相等，所述第二固定轴承33的直径是第一固定轴承17的二分之一。
34.工作原理：本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本设备含有过滤粉碎机构，在生物质燃料出现一些较大结块或较大颗粒时，工人将生物质燃料通过加料室5和进料口10倒入燃烧室整体2，启动电动机6，通过电动机6的输出端套接的主动锥齿轮28转动与套接在连接转轴 32外壁的从动锥齿轮29啮合，从而转动连接转轴32，带动套接在其上的两个第一锥齿轮30转动，并与对应的第二锥齿轮31进行啮合，从而通过对应的第一固定轴承17，转动两个搅拌轴杆8，并带动固定在搅拌轴杆8外壁的搅拌叶片9转动，对倒入的生物质燃料的较大结块进行搅拌粉碎，并且通过过滤网7对一些难以粉碎的大颗粒物进行过滤，避免较大结块或大颗粒物直接进入燃烧室，影响生物质的燃烧效率，造成堵塞燃烧室，产生较大烟尘，影响工人操作，本设备含有废气冷却净化机构，生物质燃烧后产生的高温废气经过催化剂的初步净化后，再通过废气排放管27的向外部排出，经过设置在废气排放管27外壁，通过设置在冷却罐20与废气排放管27的接触面的密封垫圈26的密封，从而通过进液阀23向冷却罐20内加注冷却液体，对通过的高温废气进行冷却降温，冷却后的废气，在通过活性炭放置盒25对含有的有害物质进行过滤净化，然后在排出室外，净化后的废气经过烟雾传感器21 向外排出时，烟雾传感器21对废气内有害物质进行检测，烟雾传感器21将检测的数据通过电信号传入单片机14中，通过单片机14进行数据分析处理，将数据显示在单片机14上的显示屏上，当检测的有害物质超过安全标准时，通过蜂鸣器34提醒操作人员停止排放废气，加大对废气的净化，并通过设置在射流管12外壁的若干个散热片15，对射流管12进行散热，避免温度过高损坏射流管12，从而解决了排放的废气有害物质超标，污染空气，以及排放的废气温度过高，加剧温室效应与热岛效应，影响环境质量。
35.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。