1.本实用新型涉及一种饱和烟气余热回收喷淋塔，尤指一种烟气脱硫塔排出的饱和烟气余热回收喷淋塔。
背景技术：
2.随着国家节能减排的要求，大型燃煤、燃气锅炉都需配备排气脱硫装置，现大多数都采用湿法脱硫设备进行烟气脱硫，在脱硫塔内需喷入大量水，致使脱硫塔排出的烟气基本处于饱和状态，大部分热量被水蒸汽带走，随着排烟排入大气，为了减少这部分烟气的余热损失，通常采用溴化锂吸收式热泵余对这部分烟气余热进行回收，在溴化锂吸收式热泵系统设备里，通过喷淋塔喷水将脱硫塔排出的烟气内水蒸汽进行凝结，放出汽化潜热，被喷淋水吸收，部分没有被凝结的水蒸汽通过喷淋塔排气排出，这部分被排出水蒸汽的汽化潜热没有被回收利用，造成了一定的能量浪费。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种饱和烟气余热回收喷淋塔，通过对喷淋塔内部壳体结构及喷淋结构进行改进，来提高烟气余热的回收效果及回收率。烟气流过渐缩式壳体，流速增加，温度降低，烟气内部分水蒸汽凝结放出汽化潜热，伴随喷水将汽化潜热吸收，在喷淋塔的上端，布置一排或多排冷却管，将未被喷淋塔下部凝结的水蒸汽进行凝结放出汽化潜热，增加喷淋塔的余热回收率，做到节能最大化。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
4.一种烟气余热回收喷淋塔包括，壳体、烟气进口管、下部外圈喷水管路、下部内圈喷水管路、a除尘装置、上部外圈喷水管路、上部内圈喷水管路、b 除尘装置、上部冷却管束、排烟导管、排烟管。
5.可选的，喷淋塔的烟气进口管位于壳体下部，烟气在壳体内向上部流动，从上部排烟管排出；
6.可选的，壳体上设置有a渐缩壳体及b渐缩壳体，a渐缩壳体和b渐缩壳体的作用是，烟气在渐缩通道内，流速会增加，随着烟气流速的增加，烟气温度会降低，在烟气中的饱和蒸汽随着烟气温度的降低，会凝结成水，放出汽化潜热；
7.可选的，a渐缩壳体内设置有下部外圈喷水管路和下部内圈喷水管路，冷却水通过喷水管路上的多个喷头喷出，降低烟气温度，烟气内的饱和水蒸汽凝结并放出汽化潜热，冷却水吸收汽化潜热温度升高，烟气余热被冷却水吸收；
8.可选的，b渐缩壳体内设置有上部外圈喷水管路和上部内圈喷水管路，冷却水通过喷水管路上的多个喷头喷出，降低烟气温度，烟气内的饱和水蒸汽凝结并放出汽化潜热，冷却水吸收汽化潜热温度升高，烟气余热被冷却水吸收；
9.可选的，下部外圈喷水管路、下部内圈喷水管路、上部外圈喷水管路、上部内圈喷水管路上布置有多个喷嘴，布置位置在管路下部及两侧；
10.可选的，下部外圈喷水管路、下部内圈喷水管路、上部外圈喷水管路、上部内圈喷水管路由多个冷却水管支撑固定在壳体上；
11.可选的，下部外圈喷水管路、下部内圈喷水管路为圆形结构，为喷水更加均匀，采用的是内外圈结构，下部外圈喷水管路直径大于下部内圈喷水管路，下部外圈喷水管路在下部内圈喷水管路上部，两者圆心都位于壳体2的中心线上，下部外圈喷水管路、下部内圈喷水管路在进水管的对称侧为断开结构；
12.可选的，上部外圈喷水管路、上部内圈喷水管路为圆形结构，为喷水更加均匀，采用的是内外圈结构，上部外圈喷水管路直径大于上部内圈喷水管路，上部外圈喷水管路在上部内圈喷水管路上部，两者圆心都位于壳体的中心线上，上部外圈喷水管路、上部内圈喷水管在进水管的对称侧为断开结构；
13.可选选的，a除尘装置位于a渐缩壳体上部，b除尘装置位于b渐缩壳体上部，作用是吸附烟气内的灰尘，净化烟气；
14.可选的，上部冷却管束为多管并排式结构，跟烟气发生热交换，将烟气内部分水蒸汽凝结，冷却水温度升高，之后流向另一端上部冷却水收集环；
15.可选的，冷却水先进入上部冷却管束，吸收一部分烟气余热，冷却水温度升高，通过上部冷却水出水管后再同时进入下部外圈喷水管路、下部内圈喷水管路、上部外圈喷水管路、上部内圈喷水管路，通过喷嘴对烟气进行喷淋，吸收烟气余热；
16.可选的，所上部冷却管束主要作用是吸收下部喷水未完全吸收的烟气余热；
17.可选的，所述壳体下部有凝结水回收管路和排污口，烟气的凝结水及冷却水汇集在壳下部，通过凝结水回收管路排出壳体；
附图说明
18.以下结合附图来详细说明本实用新型的实施例，其中：
19.图1是本实用新型实施例一种饱和烟气余热回收喷淋塔
20.图2是本实用新型实施例一种饱和烟气喷淋塔喷水管路图
21.图3是本实用新型实施例一种饱和烟气喷淋塔上部冷却管路图
22.附图标记说明：
23.1、喷淋塔；2、凝结水回收管路；3、a渐缩壳体；4、下部外圈喷水管路； 5、下部内圈喷水管路；6、a除尘装置；7、b渐缩壳体；8、上部外圈喷水管路；9、上部内圈喷水管路；10、b除尘装置；11、上部冷却水收集环；12、上部冷却水出水管；13、上部冷却管束；14、排烟导管；15、排烟管；16、排污口；17、烟气进口管；18、上部冷却水供水环；19、上部冷却水供水管； 20、壳体，冷却水管支撑21；喷头22
具体实施方式
24.现参考附图，详细说明本实用新型所公开的一种饱和烟气余热回收喷淋塔的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本实用新型的一些实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有附图或示例。
25.在本实用新型中的术语“约”或“大致”将会被本领域普通技术人员理解，且将根据
用到该术语的上下文在一定范围内变化。
26.如图1所示，在本实用新型实施例所述的一种饱和烟气余热回收喷淋塔1 由壳体20、烟气进口管17、下部外圈喷水管路4、下部内圈喷水管路5、a除尘装置6、上部外圈喷水管路8、上部内圈喷水管路9、b除尘装置10、上部冷却管束13、排烟导管14、排烟管15组成
27.本实用新型实例中，所述喷淋塔1的烟气进口管17位于壳体20下部，烟气在壳体20内向上部流动，从上部排烟管15排出；
28.本实用新型实例中，所述壳体20上设置有a渐缩壳体3及b渐缩壳体7， a渐缩壳体3和b渐缩壳体7的作用是，烟气在渐缩通道内，流速会增加，随着烟气流速的增加，烟气温度会降低，跟在烟气中的饱和蒸汽随着烟气温度的降低，凝结成水，放出汽化潜热；
29.本实用新型实例中，所述a渐缩壳体3内设置有下部外圈喷水管路4和下部内圈喷水管路5，冷却水通过喷水管路上的多个喷头22喷出，降低烟气温度，烟气内的饱和水蒸汽凝结并放出汽化潜热，冷却水吸收汽化潜热温度升高，烟气余热被冷却水吸收；
30.本实用新型实例中，所述b渐缩壳体7内设置有上部外圈喷水管路8和上部内圈喷水管路9，冷却水通过喷水管路上的多个喷头22喷出，降低烟气温度，烟气内的饱和水蒸汽凝结并放出汽化潜热，冷却水吸收汽化潜热温度升高，烟气余热被冷却水吸收；
31.本实用新型实例中，所述下部外圈喷水管路4、下部内圈喷水管路5、上部外圈喷水管路8、上部内圈喷水管路9上布置有多个喷嘴22，布置位置在管路下部及两侧；
32.本实用新型实例中，所述下部外圈喷水管路4、下部内圈喷水管路5、上部外圈喷水管路8、上部内圈喷水管路9由多个冷却水管支撑21固定在壳体 20上；
33.本实用新型实例中，所述下部外圈喷水管路4、下部内圈喷水管路5为圆形结构，为喷水更加均匀，采用的是内外圈结构，下部外圈喷水管路4直径大于下部内圈喷水管路5，下部外圈喷水管路5在下部内圈喷水管路4上部，两者圆心都位于壳体20的中心线上，下部外圈喷水管路4、下部内圈喷水管路5在进水管的对称侧为断开结构；
34.本实用新型实例中，所述上部外圈喷水管路8、上部内圈喷水管路9为圆形结构，为喷水更加均匀，采用的是内外圈结构，上部外圈喷水管路8直径大于上部内圈喷水管路9，上部外圈喷水管路9在上部内圈喷水管路8上部，两者圆心都位于壳体20的中心线上，上部外圈喷水管路8、上部内圈喷水管路9在进水管的对称侧为断开结构；
35.本实用新型实例中，所述a除尘装置6位于a渐缩壳体3上部，b除尘装置10位于b渐缩壳体7上部，作用是吸附烟气内的灰尘，净化烟气；
36.本实用新型实例中，所述上部冷却管束13为多管并排式结构，一端与上部冷却水供水环19相通，冷却水进入上部冷却管束13，跟烟气发生热交换，将烟气内部分水蒸汽凝结，冷却水温度升高，之后流向另一端上部冷却水收集环；
37.本实用新型实例中，所述冷却水先进入上部冷却管束13，吸收一部分烟气余热，冷却水温度升高，通过上部冷却水出水管12后再同时进入下部外圈喷水管路4、下部内圈喷水管路5、上部外圈喷水管路8、上部内圈喷水管路 9，通过喷嘴22对烟气进行喷淋，吸收烟气余热；
38.本实用新型实例中，所述上部冷却管束13主要作用是吸收下部喷水未完全吸收的烟气余热；
39.本实用新型实例中，所述壳体20下部有凝结水回收管路2和排污口16，烟气的凝结
水及冷却水汇集在壳体20下部，通过凝结水回收管路2排出壳体 20；
40.本实用新型中所有一种饱和烟气余热回收喷淋塔结构尺寸未说明，详细设计需根据项目具体场地情况进行设计；
41.已参考上述实施例具体示出并描述了本实用新型的示例性系统及方法，其仅为实施本系统及方法的最佳模式的示例。本领域的技术人员可以理解的是可以在实施本系统及/或方法时对这里描述的系统及方法的实施例做各种改变而不脱离界定在所附权利要求中的本实用新型的精神及范围。所附权利要求意在界定本系统及方法的范围，故落入这些权利要求中及与其等同的系统及方法可被涵盖。对本系统及方法的以上描述应被理解为包括这里描述的全部的新的及非显而易见的元素的结合，而本技术或后续申请中可存在涉及任何新的及非显而易见的元素的结合的权利要求。此外，上述实施例是示例性的，对于在本技术或后续申请中可以要求保护的全部可能组合中，没有一个单一特征或元素是必不可少的。