一种针对燃烧法处理挥发性有机废气智能防爆安全装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃处理技术领域，具体为一种针对燃烧法处理挥发性有机废气智能防爆安全装置。


背景技术：

2.挥发性有机物是挥发性有机化合物，其定义有好几种，例如，美国astmd3960-98标准将voc定义为任何能参加大气光化学反应的有机化合物。美国联邦环保署的定义：挥发性有机化合物是除co、co2、h2co3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化合物。
3.在对此挥发性的气体进行处理时需要对处理塔进行冷却处理，防止由于温度过高导致内部气体被燃烧发生爆炸事故，但如果温度过低又会影响对废气处理的效果，这就需要操作人员对温度进行实时的监控并不断的对处理塔内部温度进行调节，增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针对燃烧法处理挥发性有机废气智能防爆安全装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种针对燃烧法处理挥发性有机废气智能防爆安全装置，包括机体，所述机体的内部固定安装有处理塔，所述机体的侧壁上固定安装有密闭箱，所述密闭箱的内部固定安装有密闭管道，所述密闭管道的内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与活塞的外壁固定连接，所述活塞的右端设置有调节装置，所述处理塔上绕设有冷凝管，所述冷凝管与水箱连通，所述水箱上固定安装有固定板，所述固定板的外壁与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与挤压块的侧壁固定连接，所述挤压块的底壁与挡板的外壁固定连接。
8.优选的，所述调节装置包括有挤压杆，所述挤压杆的一端与活塞的外壁固定连接，所述挤压杆的另一端与第三弹簧的一端固定连接。
9.优选的，所述第三弹簧的另一端与套筒的内壁固定连接，所述挤压杆的外壁上固定安装有限位杆。
10.优选的，所述套筒的外壁上固定安装有短杆，所述短杆的底端与弯杆铰接。
11.优选的，所述弯杆的外壁与第四弹簧的一端固定连接，所述第四弹簧的另一端与套筒的外壁固定连接。
12.优选的，所述挡板的底壁与水箱的外壁滑动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种针对燃烧法处理挥发性有机废气智能防爆安全装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该针对燃烧法处理挥发性有机废气智能防爆安全装置当温度过高时活塞带动套筒向右移动挤压挤压块，通过挤压块带动挡板向右移动使水箱呈密闭状态，再通过气泵对水箱加压使冷凝管中水流动对内部进行降温，温度降低时挡板左移冷凝管不再工作使处理塔内部温度一直平衡。
16.(2)、该针对燃烧法处理挥发性有机废气智能防爆安全装置通过调节装置的设置能够对机体内部的温度进行调控，通过套筒的伸缩来控制套筒到挤压块的距离，由于活塞运动的距离受内部气压的影响，运动距离的改变导致所需温度也发生变化。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a结构放大示意图。
20.图中：1、机体；2、处理塔；3、密闭箱；4、密闭管道；5、固定杆；6、第一弹簧；7、活塞；8、调节装置；81、挤压杆；82、第三弹簧；83、套筒；84、限位杆；85、短杆；86、弯杆；87、第四弹簧；9、固定板；10、第二弹簧；11、挤压块；12、挡板；13、冷凝管；14、水箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种针对燃烧法处理挥发性有机废气智能防爆安全装置，包括机体1，机体1的内部固定安装有处理塔2，机体1的侧壁上固定安装有密闭箱3，密闭箱3的内部固定安装有密闭管道4，密闭管道4的内壁上固定安装有固定杆5，固定杆5的外壁与第一弹簧6的一端固定连接，当机体1内部的温度降低时，通过第一弹簧6的弹力带动活塞7向左运动进行复位，挡板12随之左移水箱14不再是密封状态冷凝管13不再工作使处理塔2内部温度一直处于平衡，第一弹簧6的另一端与活塞7的外壁固定连接，当机体1内部的温度较高时，密闭箱3中的温度也随之升高，通过温度的升高使内部二氧化碳开始膨胀推动活塞7向右移动。
23.本实施例中，在活塞7的右端设置有调节装置8，调节装置8包括有挤压杆81，挤压杆81的一端与活塞7的外壁固定连接，活塞7向右移动带动挤压杆81向右移动，挤压杆81的另一端与第三弹簧82的一端固定连接，第三弹簧82的另一端与套筒83的内壁固定连接，挤压杆81的外壁上固定安装有限位杆84，通过挤压杆81上的限位杆84与套筒83上弯杆86之间的卡接关系，使挤压杆81带动套筒83向右移动，套筒83的外壁上固定安装有短杆85，短杆85的底端与弯杆86铰接，按压弯杆86的右端通过弯杆86与短杆85之间的铰接使弯杆86左端向下运动对限位杆84解除限位，弯杆86的外壁与第四弹簧87的一端固定连接，第四弹簧87的另一端与套筒83的外壁固定连接，松开弯杆86后，通过第四弹簧87带动弯杆86进行复位，使
弯杆86对限位杆84进行重新卡接固定，处理塔2上绕设有冷凝管13，冷凝管13与水箱14连通，水箱14上固定安装有固定板9，固定板9的外壁与第二弹簧10的一端固定连接，第二弹簧10的另一端与挤压块11的侧壁固定连接，当机体1内部温度套筒83不再对挤压块11进行挤压时，通过第二弹簧10带动与挤压块11固定连接的挡板12向左运动使水箱14不再呈密闭状态,挤压块11的底壁与挡板12的外壁固定连接，挡板12的底壁与水箱14的外壁滑动连接，套筒83向右移动挤压右侧挤压块11，通过挤压块11带动挡板12向右移动使水箱14呈密闭状态。
24.工作时(或使用时)，当机体1内部的温度较高时使密闭箱3中的温度也随之升高，通过温度的升高使内部二氧化碳开始膨胀使活塞7向右移动，活塞7向右移动带动挤压杆81向右移动，再通过挤压杆81上的限位杆84与套筒83上弯杆86之间的卡接，使挤压杆81带动套筒83向右移动挤压挤压块11，通过挤压块11带动挡板12向右移动使水箱14呈密闭状态，再通过气泵对水箱14加压使冷凝管13中水流动对内部进行降温，当温度被降低时密闭箱3气压降低时活塞7向左移动进行复位，挡板12随之左移水箱14不再是密封状态冷凝管13不再工作使处理塔2内部温度一直处于平衡，当需要机体1内部温度进行调节时，通过按压弯杆86的右端通过弯杆86与短杆85之间的铰接使弯杆86左端向下运动对限位杆84解除限位，通过向左推动套筒83即可改变调节装置8的长度，松开弯杆86使弯杆86复位重新对限位杆84进行卡接固定，使套筒83到挤压块11之间距离改变，由于活塞7运动的距离受内部气压的影响，运动距离的改变导致所需内部温度不同，从而对内部的温度进行了调节。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。