技术特征：
1.一种多相连续立式反应器，其用于从高湿度的生物质生产烃类和能量，其特征在于，立式容器(10)，内部具有多个独立的室，从顶部至底部为以下：蒸发室(2)、热解室(5)、气化和燃烧室(6)；其中蒸发室(2)具有带有自清洁转子(11)的绝热膨胀阀(3)，在真空中在连续阶段中进行瞬时蒸发。2.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，在蒸发室(2)和热解室(5)之间具有焙烧室(4)。3.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，在室(2、4、5、6)的壁上具有内夹套(15)，所述内夹套(15)通过传导和辐射表面进行间接加热。4.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，蒸发室(2)和热解室(5)具有研磨体以减小处理中的材料的粒径。5.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，热解室(5)具有将气体引导至冷凝和催化系统(7)的连接管道(26)。6.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，从蒸发室(2)通向气化室(6)的气体出口管道(20)，其中设置有蒸汽喷射器(21)。7.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，冷凝和催化系统(7)是直接流通的，并且在其内部引入催化剂材料，所述催化剂材料与蒸汽直接接触并且借助于水夹套冷却。8.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，在室之间具有通过液压和/或气动致动而移动的密封锁式关闭闸门(9)。9.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，气化和燃烧室(6)具有用于去除灰分和其它燃烧残余物的蜗杆(13)。10.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，气化和燃烧室(6)衬有耐火和隔热材料。11.一种在连续立式多相反应器中从湿生物质获得烃类和能量的工艺，所述工艺包括以下阶段：a.在蒸发室(2)中干燥湿生物质，其通过以下进行：经由绝热膨胀喷嘴(3)、通过压力和温度的变化，从高于7mpa的压力和高于80℃的温度，至高达15kpa的真空压力或其在80％真空的等效值和真空温度，至高达15kpa的真空压力或其在80％真空的等效值和低于60℃的蒸发温度的温度；b.通过优选在20％至80％真空条件下加热至550℃，在焙烧室(4)和热解室(5)中焙烧和热解干燥的材料，以将该温度降低20％和释放挥发性物质；c.在气化和燃烧室(6)中气化和燃烧底物，其通过以下进行：通过不完全燃烧，供应低于化学计量比的量的助燃剂；其中在这些阶段连续地一个接一个并且不需要中断该工艺的情况下，新的湿生物质进入并且被转化。12.根据权利要求11所述的工艺，其特征在于，所述湿生物质在高于7mpa的高压、高达95％的湿度、和预热至200℃的温度下进入反应器。13.根据权利要求11所述的工艺，其特征在于，通过将所述湿生物质送回数次以在真空下在连续阶段中进行瞬时蒸发、通过高压泵送回路和膨胀来重复阶段a)，直至达到下一阶段所需的水分。
14.根据权利要求11所述的工艺，其特征在于，在阶段b)中，在热解室(5)中获得的挥发性物质气体，到达冷凝和催化系统(7)，在其中与铁基催化剂接触，温度降低至小于60℃，并且其以液体形式从生物油沉淀。15.根据权利要求11所述的工艺，其特征在于，在阶段c)中，用在热解室(5)中产生的合成气和/或用在冷凝和催化系统(7)中产生的生物油发生燃烧。
技术总结
公开了一种用于热化学降解湿生物质而无需预先干燥的反应器和方法，特别是富含微藻的底物。本发明提供了一种立式连续多相反应器(VCMR)，其使用间接加热、在独立的室中同时地、逐步地和连续地进行蒸发、热解、气化和燃烧的步骤。所述反应器在低于大气压的压力下运行以增加热效率和生产效率，使用一部分与燃料相同的产物以实现热自给自足。使用了借助于绝热膨胀在低温下瞬时蒸发的系统。所述反应器具有高效率和高产率、需要最小的空间、并且可以是可移动的。从所述反应器获得的产物是合成气、生物炭和生物油，用于能源、农业、化妆品、健康和建筑。本发明还提供了一种用于从高水分生物质获得烃类和能量的方法，其中所述步骤连续进行，和不需要中断所述方法来添加新的湿生物质用于转化。用于转化。用于转化。
技术研发人员：J
受保护的技术使用者：SSS科技公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2022/11/25