一种具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉的制作方法

1.本发明属于燃烧炉技术领域，特别涉及一种具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉。


背景技术：

2.在生物质颗粒燃烧炉工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦，会严重影响生物质颗粒燃烧炉的运行，需要进行清理以保证生物质颗粒燃烧炉的正常工作，火嘴内部产生的结焦难以被清理到，清理非常不方便，并且，直接对结焦进行敲击清理，只有表层的结焦被振击，从表层到内层逐渐脱落，清理效率较低，而且清理的效果也较差，但是，现有的生物质颗粒燃烧炉不能够解决上述问题，为此，本发明提出一种具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉，该具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉设计合理，清洁螺纹管转动时，能够带动振击座移动，当振击座遇到清理座时，振击座上的圆头振击弹子在振击弹簧的弹力作用下快速进入清理座上的弹子振击槽内，从而达到振击清理座的目的，进而将固定筒内壁上结的焦去除，能够有效地提高结焦清理效率和效果。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉，包括生物质颗粒燃烧炉本体和降噪火嘴，所述降噪火嘴包括固定筒和清洁螺纹管，所述固定筒的一端开设有环形槽，所述清洁螺纹管的一端通过外螺纹与内螺纹配合插接在环形槽内，所述环形槽内活动安装有振击座，所述振击座上开设有伸缩槽，所述伸缩槽内活动插接有圆头振击弹子，所述固定筒的内侧壁与环形槽之间固定镶嵌有清理座，所述清理座包括固定座和活动冲击座，所述固定座的顶部开设有弹子振击槽，所述弹子振击槽底部的内侧壁上开设有冲击孔，所述活动冲击座活动安装在冲击孔内。
5.进一步的，所述清洁螺纹管处于环形槽内的一端开设有环形转动槽，所述环形转动槽内活动安装有凸型转动环，所述凸型转动环的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一端与振击座固定连接。
6.进一步的，所述振击座上固定安装有限位滑块，所述环形槽的内侧壁上开设有限位滑槽，所述限位滑块活动安装在限位滑槽内。
7.进一步的，所述圆头振击弹子与伸缩槽远离开口端的内侧壁之间固定连接有振击弹簧。
8.进一步的，所述清洁螺纹管上固定安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有环形把手。
9.进一步的，所述固定筒的一侧固定安装有连接法兰。
10.进一步的，所述冲击孔底部的开口端开设有环形限位槽，所述活动冲击座的底部固定套设有环形限位座，所述环形限位座处于环形限位槽内。
11.进一步的，所述冲击孔的内边侧开设有支撑槽，所述支撑槽底部的内侧壁上固定连接有支撑弹簧，所述活动冲击座的外边侧固定安装有支撑座，所述支撑弹簧与支撑座固定连接。
12.进一步的，所述活动冲击座的直径与冲击孔的直径相同。
13.进一步的，所述活动冲击座的顶部开设有弧形槽。
14.本发明的有益效果：本发明的一种具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉，包括生物质颗粒燃烧炉本体、降噪火嘴、固定筒、清洁螺纹管、振击座、伸缩槽、圆头振击弹子、振击弹簧、清理座、环形槽、固定座、活动冲击座、冲击孔、弹子振击槽、支撑槽、支撑座、支撑弹簧、环形限位槽、环形限位座、环形转动槽、凸型转动环、拉杆、限位滑块、限位滑槽、连接法兰、安装杆和环形把手。
15.1、此具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉的清洁螺纹管转动时，能够带动振击座移动，当振击座遇到清理座时，振击座上的圆头振击弹子在振击弹簧的弹力作用下快速进入清理座上的弹子振击槽内，从而达到振击清理座的目的，进而将固定筒内壁上结的焦去除，能够有效地提高结焦清理效率和效果。
16.2、此具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉的清理座冲击孔内活动安装了能够活动的活动冲击座，当圆头振击弹子进入弹子振击槽时，圆头振击弹子直接冲击活动冲击座，从而使活动冲击座向固定筒内壁伸展，直接对结焦与固定筒的连接处进行局部振击，从而能够有效地提高结焦清理的效率和效率。
17.3、此具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉的支撑弹簧能够对支撑座和活动冲击座进行支撑，使活动冲击座在正常状态下一直处于冲击孔内，防止影响固定筒的出火效率。
18.4、此具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉的清洁螺纹管在安装时，能够根据用火设备的需要进行伸出长度的调整，从而将火完全封闭，达到降噪的目的，适应性强。
附图说明
19.图1为一种具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉的结构示意图；
20.图2为一种具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉的降噪火嘴结构示意图；
21.图3为一种具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉的降噪火嘴剖面示意图；
22.图4为一种具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉的降噪火嘴局部剖面示意图；
23.图5为一种具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉的振击座剖面示意图；
24.图6为一种具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉的清理座剖面示意图；
25.图7为一种具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉的固定筒剖面示意图；
26.图中：1、生物质颗粒燃烧炉本体；2、降噪火嘴；3、固定筒；4、清洁螺纹管；5、振击座；6、伸缩槽；7、圆头振击弹子；8、振击弹簧；9、清理座；10、环形槽；11、固定座；12、活动冲击座；13、冲击孔；14、弹子振击槽；15、支撑槽；16、支撑座；17、支撑弹簧；18、环形限位槽；19、环形限位座；20、环形转动槽；21、凸型转动环；22、拉杆；23、限位滑块；24、限位滑槽；25、连接法兰；26、安装杆；27、环形把手；28、弧形槽。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种具有降噪结构的生物质颗粒燃烧炉，包括生物质颗粒燃烧炉本体1和降噪火嘴2，所述降噪火嘴2包括固定筒3和清洁螺纹管4，所述固定筒3的一端开设有环形槽10，所述清洁螺纹管4的一端通过外螺纹与内螺纹配合插接在环形槽10内，所述环形槽10内活动安装有振击座5，所述振击座5上开设有伸缩槽6，所述伸缩槽6内活动插接有圆头振击弹子7，所述固定筒3的内侧壁与环形槽10之间固定镶嵌有清理座9，所述清理座9包括固定座11和活动冲击座12，所述固定座11的顶部开设有弹子振击槽14，所述弹子振击槽14底部的内侧壁上开设有冲击孔13，所述活动冲击座12活动安装在冲击孔13内，在使用时，将清洁螺纹管4与用火设备连接。
29.本实施例，所述清洁螺纹管4处于环形槽10内的一端开设有环形转动槽20，所述环形转动槽20内活动安装有凸型转动环21，所述凸型转动环21的一侧固定连接有拉杆22，所述拉杆22的一端与振击座5固定连接，所述振击座5上固定安装有限位滑块23，所述环形槽10的内侧壁上开设有限位滑槽24，所述限位滑块23活动安装在限位滑槽24内，所述圆头振击弹子7与伸缩槽6远离开口端的内侧壁之间固定连接有振击弹簧8，所述清洁螺纹管4上固定安装有安装杆26，所述安装杆26上固定安装有环形把手27，所述固定筒3的一侧固定安装有连接法兰25，连接法兰25通过螺栓与生物质颗粒燃烧炉本体1连接，需要清理结焦时，通过环形把手27转动清洁螺纹管4，清洁螺纹管4转动时，振击座5在限位滑块23与限位滑槽24的配合作用下不会转动，使振击座5能够准确的遇到活动冲击座12，凸型转动环21在环形转动槽20内转动，因此清洁螺纹管4通过凸型转动环21和拉杆22带动振击座5移动，当振击座5遇到清理座9时，振击座5上的圆头振击弹子7在振击弹簧8的弹力作用下快速进入清理座9上的弹子振击槽14内，清理座9冲击孔13内活动安装了能够活动的活动冲击座12，当圆头振击弹子7进入弹子振击槽14时，圆头振击弹子7直接冲击活动冲击座12，从而使活动冲击座12向固定筒3内壁伸展，直接对结焦与固定筒的连接处进行局部振击，从而能够有效地提高结焦清理的效率和效率，同时，转动清洁螺纹管4，能够调节清洁螺纹管4的伸出长度，能够根据用火设备的需要进行伸出长度的调整，然后与用火设备连接，从而将火完全封闭，达到降噪的目的，适应性强。
30.本实施例，所述冲击孔13底部的开口端开设有环形限位槽18，所述活动冲击座12的底部固定套设有环形限位座19，所述环形限位座19处于环形限位槽18内，环形限位座19与环形限位槽18配合能够防止活动冲击座12的底部进入冲击孔13，使固定筒3的内壁保持平滑，所述冲击孔13的内边侧开设有支撑槽15，所述支撑槽15底部的内侧壁上固定连接有支撑弹簧17，所述活动冲击座12的外边侧固定安装有支撑座16，所述支撑弹簧17与支撑座16固定连接，所述活动冲击座12的直径与冲击孔13的直径相同，所述活动冲击座12的顶部开设有弧形槽28，支撑弹簧17能够对支撑座16和活动冲击座12进行支撑，使活动冲击座12在正常状态下一直处于冲击孔13内，防止影响固定筒3的出火效率，冲击完毕后，支撑弹簧17通过支撑座16将活动冲击座12复位，进行下一次冲击清理。
31.在使用时，生物质颗粒燃烧炉本体1工作喷出火焰，火焰通过降噪火嘴2喷出，通过环形把手27转动清洁螺纹管4，清洁螺纹管4带动振击座5移动，振击座5上的圆头振击弹子反复振击活动冲击座12，活动冲击座12对固定筒3内壁上的结焦进行定点松动清除，反复清洁螺纹管4达到彻底清理固定筒3的目的。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。