技术特征：
1.一种锅炉燃烧箱余热回收设备，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)的上表面处固定连接有处理箱(2)，所述处理箱(2)的上表面处固定连接有燃烧室(47)，所述燃烧室(47)的上表面处固定连接有锅炉设备(3)，所述锅炉设备(3)的上表面处固定连通有排气管(4)；余热处理单元，所述余热处理单元设置在所述处理箱(2)内，用于对燃烧物进行初步打碎、承接和余热回收；烟气处理单元，所述烟气处理单元作用于所述燃烧室(47)上，用于将燃烧时产生的高温烟气进行换热、蒸发、过滤和排放；驱动机构、传动机构和打碎部件，通过所述驱动机构的运转，在所述传动机构的作用下，带动所述打碎部件在燃烧物中进行翻料、打碎和搅拌；自动切换结构，当所述余热处理单元的回收量降低到一定程度时，通过所述自动切换结构，自动的进行感知并切换所述打碎部件的运动状态，使所述打碎部件进行间歇性往复运动并进行抖动。2.根据权利要求1所述的锅炉燃烧箱余热回收设备，其特征在于：所述余热处理单元包括：两个螺旋搅碎件(5)，两个所述螺旋搅碎件(5)均安装在所述处理箱(2)的内部，并由两个伺服电机分别驱动，使两个所述螺旋搅碎件(5)进行同步反向转动，两个所述螺旋搅碎件(5)之间的间隔为打碎下料区；承接壳(6)，所述承接壳(6)的侧面固定连接有两个移动板(7)，所述处理箱(2)的侧面开设有供所述移动板(7)穿出且与之滑动连接的滑口，所述承接壳(6)的内侧开设有下料口(8)；两个挡板(9)，所述处理箱(2)的内壁处固定连接有两个电动推杆一(10)，所述电动推杆一(10)的伸缩部与所述挡板(9)的端部固定连接；注水壳(11)，所述注水壳(11)的数量为多个，且多个所述注水壳(11)固定连接在所述处理箱(2)的侧面上，所述注水壳(11)的外表面处固定连通有出气管一(12)，所述出气管一(12)的端部与所述排气管(4)的侧面固定连通。3.根据权利要求2所述的锅炉燃烧箱余热回收设备，其特征在于：所述驱动机构包括：外壳(13)，所述外壳(13)的侧面与所述处理箱(2)的侧面固定连接，所述外壳(13)的内壁处固定连接有电机一(14)，所述电机一(14)的转动部固定连接有花键轴(15)，所述花键轴(15)的外表面处滑动套接有花键筒(16)，所述花键筒(16)的外表面处固定连接有齿轮一(17)和不完全齿轮(18)。4.根据权利要求3所述的锅炉燃烧箱余热回收设备，其特征在于：所述传动机构包括：转杆(19)，所述转杆(19)的端部与所述外壳(13)的内壁处定轴转动连接，所述转杆(19)的外表面处固定连接有齿轮二(20)和转板(21)，所述转板(21)的外表面处通过自动调距部件定轴转动连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)的端部定轴转动连接有传动板(23)，所述传动板(23)的端部铰接有连接件(24)，所述处理箱(2)的内壁处开设有供所述连接件(24)穿入且与之滑动连接的滑槽(25)；所述移动板(7)的侧面开设有内螺纹槽，所述移动板(7)通过所述内螺纹槽螺纹连接有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(45)与所述转杆(19)之间通过皮带轮传动机构(46)传动连接。
5.根据权利要求4所述的锅炉燃烧箱余热回收设备，其特征在于：所述自动调距部件包括：往复螺杆(26)，所述转板(21)的外表面处开设有槽体(27)，所述槽体的槽壁处与所述往复螺杆(26)的端定轴转动连接，所述往复螺杆(26)的螺纹部螺纹连接有滑块(28)，所述滑块(28)的侧面与所述槽体(27)的内侧相滑动连接，所述滑块(28)的外表面处与所述连接轴(22)的端部定轴转动连接；连接杆(29)，所述连接杆(29)的端部与所述往复螺杆(26)的另一端固定连接，所述转板(21)的内部开设有安装腔，所述连接杆(29)穿入所述安装腔内并与其定轴转动连接，所述安装腔的内壁处定轴转动连接有旋转杆(30)，所述旋转杆(30)的外表面处与所述连接杆(29)的外表面处通过锥形齿轮传动部件(31)传动连接，所述转板(21)的外表面处开设有供所述旋转杆(30)穿出且与之定轴转动连接的开口一，所述旋转杆(30)的端部固定连接有摩擦盘一(32)，所述外壳(13)的内壁处固定连接有支撑件，所述支撑件的端部固定连接有摩擦盘二(33)，所述摩擦盘一(32)与所述摩擦盘二(33)相摩擦传动连接。6.根据权利要求4所述的锅炉燃烧箱余热回收设备，其特征在于：所述打碎部件包括：固定件(34)，所述固定件(34)的一端与所述连接件(24)的端部固定连接固定件(34)的另一端固定连接有螺旋打碎设备(35)，所述螺旋打碎设备(35)包括两个螺旋打碎件和用于驱动两个螺旋打碎件进行同步反向运转的驱动设备。7.根据权利要求3所述的锅炉燃烧箱余热回收设备，其特征在于：所述自动切换结构包括：电动推杆二(36)，所述电动推杆二(36)的外壳部与所述外壳(13)的内壁处固定连接，所述电动推杆二(36)的伸缩部固定连接有稳固件(37)，所述稳固件(37)的外表面处开设有供所述花键筒(16)穿过且与之定轴转动连接的开口二；所述出气管一(12)的内部固定安装有气体流量传感器(38)。8.根据权利要求1所述的锅炉燃烧箱余热回收设备，其特征在于：所述烟气处理单元包括：处理筒(39)，所述处理筒(39)与所述燃烧室(47)之间通过连接管(40)相连通，所述连接管(40)的内部安装有泵体，所述处理筒(39)与所述排气管(4)之间通过出气管二(41)相连通；所述连接管(40)的端部固定连通有导热管(42)，所述导热管(42)的端部固定连通有净化腔(43)，所述净化腔(43)的端部固定连通有排放管(44)，所述导热管(42)呈缠绕状设置，且设置有多个拐角。
技术总结
本发明公开了一种锅炉燃烧箱余热回收设备，涉及燃料设备技术领域，包括：驱动机构、传动机构和打碎部件，通过驱动机构的运转，在传动机构的作用下，带动打碎部件在燃烧物中进行翻料、打碎和搅拌。本发明具备了对燃烧物产生的尾气进行净化和对水进行加热，以形成高温水和蒸汽，达到尾气的余热回收，对使用后的燃烧物进行多重打碎、搅拌和分散，使得提高了污染物与空气的接触面积，提高了其散热的效果，并且本装置具有无规则混合打碎的效果，然后将散发的热量通过与水进行换热，使得形成热蒸汽进行余热回收，同时还能当回收效果降低的时候，进行自动化的感知切换，使得进一步的提高回收的效果，具备了实用性更佳的效果。具备了实用性更佳的效果。具备了实用性更佳的效果。
技术研发人员：徐文
受保护的技术使用者：江西省正百科技有限公司
技术研发日：2022.11.28
技术公布日：2023/3/14