一种烟气干法SNCR脱硝制控投料装置的制作方法

一种烟气干法sncr脱硝制控投料装置
技术领域
1.本实用新型涉及锅炉，具体是一种烟气干法sncr脱硝制控投料装置。


背景技术：

2.在脱硝时，一般采用湿法脱硝，容易是烟气温度降低，多耗燃料，工人操作劳动强度高，对人体操作时有腐蚀性、危险性，尿素溶液容易粘在锅炉烟道内壁上、发生黏连、堵塞，导致脱硝去除率不高。


技术实现要素：

3.为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种烟气干法sncr脱硝制控投料装置，本实用新型不会黏连内壁，不会堵塞，采用螺旋叶片输送，使用简单方便，自动化程度高，脱硝时，对锅炉设备及烟道没有任何影响，并能提高脱硝去除率。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种烟气干法sncr脱硝制控投料装置，包括料斗，所述料斗上设置有料位计和振动仪，所述料斗出口下方设置有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的输出端伸入到料仓；所述料仓连通有气管；所述料位计包括测料电机、测料轴、测料扇叶，所述测料电机固定在所述料斗的外壁上，所述测料轴穿设在所述料斗的侧壁上且另一端伸入到所述料斗内部，该另一端安装所述测料扇叶。
5.进一步地，所述测料扇叶倾斜向上。
6.进一步地，所述振动仪采用气动振动仪，所述振动仪固定在所述料斗的内壁上，所述料斗侧壁开设有气孔，所述气孔连接有气动管，所述气动管通过所述气孔与所述振动仪连接。
7.进一步地，还包括步进电机，所述步进电机驱动所述螺旋输送轴转动。
8.进一步地，所述螺旋输送轴上安装有若干个螺旋式叶片，相邻所述叶片之间螺栓连接。
9.进一步地，还包括连接片，所述连接片包括第一部分和第二部分，所述第一部分与后一个所述叶片的前端形状匹配，所述第二部分与前一个所述叶片的后端形状匹配；所述第一部分和所述第二部分上均开设有螺栓孔。
10.进一步地，所述叶片的最大外径上开设有通槽，所述通槽的外端不接触所述叶片的外边缘，另一端不接触所述叶片的内边缘。
11.综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：
12.1、本实用新型利用料位计确定料斗内的物料是否充足，无需人工爬上去查看，能够在缺料时报警；
13.2、本实用新型设置气动振动仪，能够将料斗内壁的物料震下来，避免物料黏连在料斗内壁；
14.3、本实用新型在料仓内设置气体吹动物料，加大物料的搅动，防止堵塞；
15.4、本实用新型将叶片设置成可拆卸式的，便于在损坏时更换其中一个或者多个，
无需更换整个螺旋轴。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的一种烟气干法sncr脱硝制控投料装置示意图；
17.图2是螺旋输送轴示意图；
18.图3是图2的局部放大示意图；
19.图4是连接件示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.实施例：
27.如图1所示，一种烟气干法sncr脱硝制控投料装置，包括料斗1，料斗1上设置有料位计2和振动仪3，料斗1出口下方设置有螺旋输送轴6，螺旋输送轴6的输出端伸入到料仓9，利用此结构，料位计2检测料斗1内的物料的高度，以此来检测物料是否充足，利用振动仪 3将料斗1持续振动，让附着在料斗1内壁上的物料引振动而落下，保证料斗内壁不会堆积物料，物料从料斗1的出口落入到螺旋输送轴6中，利用螺旋输送轴6将物料逐渐的输送到后面
的料仓9中。
28.进一步地，料位计2包括测料电机(未图示)、测料轴(未图示)、测料扇叶(未图示)，测料电机固定在料斗1的外壁上，测料轴穿设在料斗1的侧壁上且另一端伸入到料斗1内部，该另一端安装测料扇叶，测料扇叶的工作面设置有压力传感器(未图示)。测料扇叶在持续转动过程中，扇叶的边缘部分会拨动物料，此时扇叶表面会受到一定的压力，该压力也可以看成是扇叶转动时受到的阻力，阻力较大时，说明拨动的物料较多，此时物料充足，阻力较小时，说明拨动的物料较少，此时物料不足。物料不足时，压力传感器将信息传输出去报警。
29.本实施例中，测料扇叶倾斜向上，能够检测到更多的空间。
30.本实施例中，振动仪3采用气动振动仪，振动仪3固定在料斗1的内壁上，料斗1侧壁开设有气孔，气孔连接有气动管4，气动管4通过气孔与振动仪3连接。气源(未图示)通过气动管4想振动仪3中输送空气，使得料斗1持续振动。
31.另外，为了防止料仓9的堵塞，本实施例中，料仓9连通有气管10，气源(未图示)向气管10内输送空气，空气吹向料仓9内的物料，将物料吹气、吹动，防止物料的堵塞。
32.还包括步进电机5，步进电机5采用脉冲调制，步进电机5驱动螺旋输送轴6转动，如图2所示，螺旋输送轴6上安装有若干个螺旋式叶片7，相邻叶片7之间螺栓连接以形成整个螺旋结构。本实施例中，将叶片设置为螺栓连接的，便于叶片的更换，由于螺旋输送轴6 在持续工作时，叶片7的外边缘与外部的外壳之间会产生一定的摩擦、磨损，叶片磨损后，会降低叶片的强度，减弱输送力，因此，本实用新型方便更换叶片，并且当叶片损坏时，只需更换损害的那一段即可，无需拆卸其余的叶片，解决了目前磨损叶片只能更换整个轴的问题。
33.如图4所示，还包括连接片8，连接片8为螺旋状，连接片8包括相互固定连接的第一部分81和第二部分82，第一部分81与后一个叶片7的前端形状匹配，第二部分82与前一个叶片7的后端形状匹配；第一部分81和第二部分82上均开设有螺栓孔83，分别与后一个和前一个的叶片上的螺栓孔连接。还包括固定件10，固定件10用于将叶片固定在轴上。本实施例中，固定件10采用弧形的角钢和螺栓。连接片8的尺寸小于叶片7的尺寸，不会干扰输送。
34.如图3所示，叶片7的最大外径上开设有通槽71，通槽71的外端不接触叶片7的外边缘，另一端不接触叶片7的内边缘，通槽71能够让物料通过，本实施例中是能够让尿素颗粒通过，通槽71的设置能够让叶片输送时不会堵塞，给尿素颗粒流通的通道。
35.工作原理：
36.将物料装入在料斗1中，启动步进电机5，螺旋输送轴6开始转动，物料从料斗1掉落在螺旋输送轴6上，叶片7将物料隔开，利用螺旋将物料输送到料仓9中；
37.当一个或者多个叶片7被磨损需要更换时，只需将被损坏的叶片对应的固定件10取下，将两端的连接件8取下，更换新的叶片后，利用连接件8将相邻两个叶片连接在一起，然后将固定件10安装，更换完成。
38.以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。