一种炉排捣渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉体清渣设备技术领域，具体涉及一种炉排捣渣装置。


背景技术：

2.炉体使用过程中，炉排上会积累炉渣，这些炉渣硬度较大，难以捣碎捣落，清理十分麻烦，因此需要一种用于炉排清渣的高效捣渣装置。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种炉排捣渣装置，包括捣渣棒、导向管和卷扬机，导向管竖直设置在炉排上方，捣渣棒活动穿设在导向管内，捣渣棒的顶端连接有钢绳，钢绳绕过导向管顶部的滑轮一后卷绕到卷扬机，卷扬机具有刹车和离合分离器，卷扬机通过钢绳带动捣渣棒抬升后离合分离器分离，捣渣棒自由下坠撞击炉排上的炉渣，为防止捣渣棒坠入炉体内，导向管的底端设置有挡圈，捣渣棒上安装有限位块，限位块的底部还设置有用于缓冲的胶垫。
4.本实用新型为解决上述问题提供的是一种炉排捣渣装置，包括捣渣棒、导向管和卷扬机，所述导向管竖直设置在炉排上方，捣渣棒竖直穿设在导向管内并且其顶端连接有钢绳，卷扬机与钢绳连接以通过钢绳带动捣渣棒升降，导向管的顶端安装有用于钢绳换向的滑轮一，所述捣渣棒上安装有限位块，导向管的底端固设有挡圈，挡圈上开设有用于捣渣棒穿过的开口，挡圈位于限位块的下方以将限位块限制在其上方。
5.作为本实用新型一种炉排捣渣装置的进一步方案，所述导向管的顶端与横管的一端垂直固接，横管的另一端竖直固接有竖管，竖管通过横管与导向管连通，竖管的顶端安装有滑轮二，所述卷扬机位于竖管的下方。
6.作为本实用新型一种炉排捣渣装置的进一步方案，所述竖管的底端固设有钢绳导环。
7.作为本实用新型一种炉排捣渣装置的进一步方案，所述捣渣棒上开设有销孔，限位块为圆筒形，限位块套设在捣渣棒上并通过销轴安装在捣渣棒上。
8.作为本实用新型一种炉排捣渣装置的进一步方案，所述限位块的底面设置有胶垫。
9.作为本实用新型一种炉排捣渣装置的进一步方案，所述导向管的内壁沿管长方向固设有导杆，限位块的外壁竖直开设有导槽，导杆活动卡设在导槽内以限制限位块的移动方向。
10.作为本实用新型一种炉排捣渣装置的进一步方案，所述卷扬机带有刹车和离合分离器。
11.作为本实用新型一种炉排捣渣装置的进一步方案，所述捣渣棒上设置有位置标记，导向管内设置有用于检测位置标记的探头。
12.与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：本装置通过由刹车和离合分离器
的卷扬机控制捣渣棒的升降，使捣渣棒抬升到指定高度后，利用自身重力下坠，撞击炉排上的炉渣，相对于现有的大型清渣设备或人力清渣的方式来说，成本较低，人员劳动强度低；本装置中通过挡圈和限位块来限制捣渣棒的下坠位置，避免捣渣棒脱离导向管坠入炉体内，同时本装置还通过探头和位置标记来配合，方便确定捣渣棒的抬升高度，确保捣渣强度。
附图说明
13.图1是本装置的结构示意图；图2是导向管与横管和竖管的连接示意图；图3是捣渣棒的安装示意图；图4是捣渣棒的结构示意图；
14.图中标记：1、捣渣棒，2、导向管，3、卷扬机，4、钢绳，5、滑轮一，6、限位块，7、挡圈，8、横管，9、竖管，10、滑轮二，11、钢绳导环，12、导杆。
具体实施方式
15.如图所示：一种炉排捣渣装置，包括捣渣棒1、导向管2和卷扬机3，导向管2竖直安装并且位于待清渣炉排的上方，导向管2顶端与横管8的一端固接，横管8的另一端竖直固接有竖管9，竖管9通过横管8与导向管2固定连接，竖管9、横管8和导向管2三者内部连通，导向管2的顶端安装有滑轮一5，竖管9的顶端安装有滑轮二10，滑轮一5和滑轮二10用于钢绳4换向，所述竖管9的底端固设有用于钢绳4穿过的钢绳导环11。
16.所述捣渣棒1活动穿设在导向管2中，捣渣棒1竖直设置且其顶端与钢绳4固接，钢绳4依次绕过滑轮一5和滑轮二10后与卷扬机3连接，卷扬机3具有刹车和离合分离器，卷扬机3通过对钢绳4收卷或放卷，带动钢绳4抬升或下降，卷扬机3收卷钢绳4带动捣渣棒1抬升到指定高度后，卷扬机3的刹车气动，然后离合分离器分离，捣渣棒1做自由落体运动，其底端撞击炉排上的炉渣，将炉渣从炉排上分离降落。
17.为了防止捣渣棒1坠落到炉体内，所述捣渣棒1上安装有限位块6，具体的，限位块6为圆筒形，其表面开设有通孔，捣渣棒1上开设有销孔，限位筒沿捣渣棒1移动调节使销孔和开孔对应后，销轴穿过销孔和通孔从而将限位块6安装在捣渣棒1上，导向管2的底端固设有挡圈7，挡圈7上开设有用于捣渣棒1穿过的开口，挡圈7位于限位块6的下方，捣渣棒1下移过程中可穿过挡圈7上的开口，而挡圈7将限位块6限制到其上方从，通过防止限位块6从导向管2脱离来防止捣渣棒1完全脱离导向管2，进一步的，所述限位块6的底部固设有胶垫，胶垫起缓冲减震的作用。所述捣渣棒1上位于导向块上方固设有位置标记，导向管2内部安装有用于检测位置标记的探头，探头与卷扬机3的控制开关连接，以用于控制捣渣棒1的抬升高度。在一些实施例中，为了限制捣渣棒1的移动轨迹，导向管2的内壁沿管长方向固设有导杆12，限位块6的外壁竖直开设有导槽，导杆12活动卡设在导槽内以限制限位块6的移动方向，捣渣棒1升降移动过程中，导杆12始终在导槽内，使得捣渣棒1只能竖直升降移动。
18.本装置使用时，启动卷扬机3收卷钢绳4，带动捣渣棒1抬升，捣渣棒1抬升至探头检测到位置标记的高度时，卷扬机3的刹车启动，然后离合分离器分离，捣渣棒1在自身重力作用下快速下落，撞击其下方炉排上的炉渣，将炉排上的炉渣撞碎坠落，撞击后捣渣棒1继续下坠，最终限位块6撞到挡圈7上，接触过程中胶垫进行减震缓冲，捣渣棒1静止后卷扬机3工作将捣渣棒1抬升使其离开炉体。
19.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种炉排捣渣装置，其特征在于：包括捣渣棒（1）、导向管（2）和卷扬机（3），所述导向管（2）竖直设置在炉排上方，捣渣棒（1）竖直穿设在导向管（2）内并且其顶端连接有钢绳（4），卷扬机（3）与钢绳（4）连接以通过钢绳（4）带动捣渣棒（1）升降，导向管（2）的顶端安装有用于钢绳（4）换向的滑轮一（5），所述捣渣棒（1）上安装有限位块（6），导向管（2）的底端固设有挡圈（7），挡圈（7）上开设有用于捣渣棒（1）穿过的开口，挡圈（7）位于限位块（6）的下方以将限位块（6）限制在其上方。2.如权利要求1所述的一种炉排捣渣装置，其特征在于：所述导向管（2）的顶端与横管（8）的一端垂直固接，横管（8）的另一端竖直固接有竖管（9），竖管（9）通过横管（8）与导向管（2）连通，竖管（9）的顶端安装有滑轮二（10），所述卷扬机（3）位于竖管（9）的下方。3.如权利要求2所述的一种炉排捣渣装置，其特征在于：所述竖管（9）的底端固设有钢绳导环（11）。4.如权利要求1所述的一种炉排捣渣装置，其特征在于：所述捣渣棒（1）上开设有销孔，限位块（6）为圆筒形，限位块（6）套设在捣渣棒（1）上并通过销轴安装在捣渣棒（1）上。5.如权利要求4所述的一种炉排捣渣装置，其特征在于：所述限位块（6）的底面设置有胶垫。6.如权利要求4所述的一种炉排捣渣装置，其特征在于：所述导向管（2）的内壁沿管长方向固设有导杆（12），限位块（6）的外壁竖直开设有导槽，导杆（12）活动卡设在导槽内以限制限位块（6）的移动方向。7.如权利要求1-6任一所述的一种炉排捣渣装置，其特征在于：所述卷扬机（3）带有刹车和离合分离器。8.如权利要求1所述的一种炉排捣渣装置，其特征在于：所述捣渣棒（1）上设置有位置标记，导向管（2）内设置有用于检测位置标记的探头。

技术总结
本实用新型涉及炉体清渣设备技术领域，具体涉及一种炉排捣渣装置，包括捣渣棒、导向管和卷扬机，所述导向管竖直设置在炉排上方，捣渣棒竖直穿设在导向管内并且其顶端连接有钢绳，卷扬机与钢绳连接以通过钢绳带动捣渣棒升降，导向管的顶端安装有用于钢绳换向的滑轮一，所述捣渣棒上安装有限位块，导向管的底端固设有挡圈，挡圈上开设有用于捣渣棒穿过的开口，挡圈位于限位块的下方以将限位块限制在其上方。上方。上方。


技术研发人员：阎帅 何明亚 高宇航 翟学伟 张旭 赵旭光
受保护的技术使用者：河南兴达环保工程有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/7/18