一种废弃物处理用尾气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物处理领域，尤其是涉及了一种废弃物处理用尾气净化装置。


背景技术：

2.废弃物是指在化学实验中产生的，在一定时间和空间范围内基本或者完全失去使用价值，无法回收和利用的排放物。化学废弃物按物理形态可分为废气、废液和废渣三种，简称“三废”。若废弃物被排放进入大气，可造成空气污染，影响人类健康、工农业、天气和气候等；若废弃物被排放进入水体，可造成水质污染，水中生物生存受到威胁；若废弃物被排放进入土壤，可造成土壤成分和结构改变，土中微生物活动受到影响，土中生长的植物受到污染，甚至无法耕种。
3.在废弃物处理时，需要使用尾气净化装置对废弃物处理中排出的尾气进行净化，目前大多数的尾气净化方式采用的焚烧的方式除去尾气中的有害物质，因此通常在尾气焚烧中增加锅炉以实现资源利用，但是现有技术的尾气净化装置在尾气焚烧一定时间后，一些杂质容易附着在锅炉底面，影响热量回收效果。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型提出了一种废弃物处理用尾气净化装置。
5.一种废弃物处理用尾气净化装置，包括尾气焚烧设备、热量回收炉、炉底清理螺杆和炉底清理块，所述尾气焚烧设备上表面固定连接有热量回收炉，所述尾气焚烧设备外侧固定连接有燃油提供箱，所述热量回收炉下端相邻位置设置有炉底清理块，所述炉底清理块下端固定连接在活动滑块上表面，所述活动滑块中间贯穿设置有炉底清理螺杆，所述活动滑块左右两侧均设置有炉底清理螺环，两个所述炉底清理螺环均螺纹连接在炉底清理螺杆外侧，所述炉底清理螺杆一端传动连接有电机，所述电机固定连接在尾气焚烧设备外侧。
6.基于上述，所述热量回收炉内部顶端固定连接有液压设备，所述液压设备下端通过液压伸缩杆传动连接有增压活塞。
7.基于上述，所述热量回收炉一侧固定连接有泵吸外架，所述泵吸外架内部一侧固定连接有输送泵机。
8.基于上述，所述输送泵机内端连接有输送管一，所述输送泵机下端连接有输送管二，所述输送管一内端设置在热量回收炉内部，所述输送管二下端设置在泵吸外架外侧，且所述输送管二一侧设置有排水阀门。
9.基于上述，所述燃油提供箱一侧设置有供油泵，所述供油泵一侧连接有供油管，所述供油管另一端连接在电子火花塞侧边，所述电子火花塞设置在尾气焚烧设备内部。
10.基于上述，所述尾气焚烧设备外表面一侧固定连接有尾气通入管。
11.基于上述，所述炉底清理块上表面设置有多个凸起结构。
12.基于上述，所述热量回收炉内部底端设置有导热金属垫。
13.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过设置的炉底清理块，在尾气焚烧设备焚烧一定时间后，通过在电机的作用下使炉底清理螺杆转动，在炉底清理螺杆转动时，炉底清理螺杆外侧螺纹连接的两组炉底清理螺环能够带动炉底清理块以水平方向移动，由于炉底清理块上表面设置有凸起结构，在炉底清理块移动时，炉底清理块上端的凸起结构能够将热量回收炉底端位置附着的杂质刮落，从而防止影响热量回收炉的热量回收效果；通过设置的增压活塞，在对热量回收炉内部的水体加热时，通过在液压设备的作用下，使液压伸缩杆带动增压活塞在热量回收炉内部移动，通过增压活塞增加热量回收炉内部的压力，从而进一步增加热量回收炉的热量回收效果；通过设置的尾气焚烧设备，将尾气通入管与废弃物处理尾气排气口进行连接，在尾气通入尾气焚烧设备内部后，通过供油泵将燃油提供箱的燃油输送至电子火花塞位置，通过电子火花塞点燃燃油与尾气混合物，以此方式能够通过燃烧反应的方式除去尾气中的有害物质。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图。
15.图2是本实用新型的正面剖视图。
16.图3是本实用新型图2中a的放大图。
17.图4是本实用新型图2中b的放大图。
18.附图标记说明：1、尾气焚烧设备；2、热量回收炉；3、燃油提供箱；4、尾气通入管；5、泵吸外架；6、输送泵机；7、输送管一；8、输送管二；9、液压设备；10、液压伸缩杆；11、增压活塞；12、导热金属垫；13、炉底清理螺杆；14、电机；15、炉底清理螺环；16、活动滑块；17、炉底清理块；18、供油泵；19、供油管；20、电子火花塞；21、排水阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-图4所示，一种废弃物处理用尾气净化装置，包括尾气焚烧设备1、热量回收炉2、炉底清理螺杆13和炉底清理块17，所述尾气焚烧设备1上表面固定连接有热量回收炉2，所述尾气焚烧设备1外侧固定连接有燃油提供箱3，所述热量回收炉2下端相邻位置设置有炉底清理块17，所述炉底清理块17下端固定连接在活动滑块16上表面，所述活动滑块16中间贯穿设置有炉底清理螺杆13，所述活动滑块16左右两侧均设置有炉底清理螺环15，两个所述炉底清理螺环15均螺纹连接在炉底清理螺杆13外侧，所述炉底清理螺杆13一端传动连接有电机14，所述电机14固定连接在尾气焚烧设备1外侧。
21.使用时，将尾气通入管4与废弃物处理尾气排气口进行连接，在尾气通入尾气焚烧设备1内部后，通过供油泵18将燃油提供箱3的燃油输送至电子火花塞20位置，通过电子火花塞20点燃燃油与尾气混合物，以此方式能够通过燃烧反应的方式除去尾气中的有害物质，在尾气焚烧时，通过尾气焚烧设备1的燃烧反应对热量回收炉2内部的水体进行加热，从
而实现对现有资源的再次利用，在尾气焚烧设备1焚烧一定时间后，通过在电机14的作用下使炉底清理螺杆13转动，在炉底清理螺杆13转动时，炉底清理螺杆13外侧螺纹连接的两组炉底清理螺环15能够带动炉底清理块17以水平方向移动，由于炉底清理块17上表面设置有凸起结构，在炉底清理块17移动时，炉底清理块17上端的凸起结构能够将热量回收炉底端位置附着的杂质刮落。
22.具体的，所述热量回收炉2内部顶端固定连接有液压设备9，所述液压设备9下端通过液压伸缩杆10传动连接有增压活塞11，在对热量回收炉2内部的水体加热时，通过在液压设备9的作用下，使液压伸缩杆10带动增压活塞11在热量回收炉2内部移动，通过增压活塞11增加热量回收炉2内部的压力，从而进一步增加热量回收炉2的热量回收效果。
23.现实中，所述输送泵机6内端连接有输送管一7，所述输送泵机6下端连接有输送管二8，所述输送管一7内端设置在热量回收炉2内部，所述输送管二8下端设置在泵吸外架5外侧，且所述输送管二8一侧设置有排水阀门21，通过在输送泵机6的作用下，能够将热量回收炉2内部加热后的水体抽出至外部。
24.具体的，所述燃油提供箱3一侧设置有供油泵18，所述供油泵18一侧连接有供油管19，所述供油管19另一端连接在电子火花塞20侧边，所述电子火花塞20设置在尾气焚烧设备1内部，将尾气通入管4与废弃物处理尾气排气口进行连接，在尾气通入尾气焚烧设备1内部后，通过供油泵18将燃油提供箱3的燃油输送至电子火花塞20位置，通过电子火花塞20点燃燃油与尾气混合物，以此方式能够通过燃烧反应的方式除去尾气中的有害物质。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。