一种回转窑焚烧炉自动进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑焚烧炉领域，特别涉及一种回转窑焚烧炉自动进料装置。


背景技术：

2.回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常，在回转窑后设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧。
3.现有的回转窑焚烧炉在进料的时候一般都是直接将物料投入到炉体内进行焚烧，存在着缺陷，例如在焚烧垃圾时，有的垃圾如果体积较大，在炉体的燃烧效率就会较慢，且容易燃烧不充分，现有的焚烧炉很少利用炉体内燃烧物料产生的热量对进料处的垃圾进行预热，为此，我们提出一种一种回转窑焚烧炉自动进料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种回转窑焚烧炉自动进料装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有进料装置存在的不能够对焚烧物料进行与热，导致物料在炉体内焚烧速度较慢和焚烧容易不充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种回转窑焚烧炉自动进料装置，包括料箱，所述料箱的外侧壁上固定安装有控制面板，所述料箱的中部固定安装有预热箱，所述预热箱的两侧均固定连接有连接管，所述预热箱的中部固定连接有转轴，所述转轴上均匀固定连接有多根翻动杆，所述翻动杆上固定连接有多个翻动块，所述转轴上设置有驱动装置，所述预热箱的上端连接有进料斗，所述预热箱的下端连接有出料斗。
7.优选的，所述驱动装置包括支撑架，所述支撑架通过轴承与转轴的一侧转动连接，所述支撑架固定连接在预热箱的内壁上，所述转轴的另一侧固定连接有从动带轮，所述从动带轮的上端通过传动皮带传动连接有主动带轮，所述主动带轮的中部连接有驱动电机的驱动轴，所述驱动电机固定安装在预热箱的外侧壁上，所述驱动电机的输入端与控制面板的输出端电性连接。
8.优选的，所述连接管与预热箱的连接处固定连接有过滤网。
9.优选的，所述进料斗上固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上规定连接有粉碎辊，所述粉碎辊上固定连接有粉碎叶，所述粉碎电机的输入端与控制面板的输出端电性连接。
10.优选的，所述进料斗与预热箱的连接处设置有第一挡料门，所述第一挡料门，所述第一挡料门上固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸与预热箱固定连接，所述第一伸缩气缸的输入端与控制面板的输出端电性连接。
11.优选的，所述预热箱的底部两侧为斜面结构，所述预热箱的底端中部开设有出料
口，所述预热箱的出料口两侧滑动连接有第二挡料门，所述第二挡料门上固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸固定安装在预热箱上，所述第二伸缩气缸的输入端与控制面板的输出端电性连接
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型通过外界风机将炉体内部燃烧的热气通过一根连接管抽入到预热箱内，对预热箱内的垃圾进行预热，热气能通过另一根连接管重新输入到炉体内，通过驱动装置能驱动转轴、翻动杆和翻动块发生旋转，使物料受热加快，经过预热的物料在焚烧炉内能够更加快速充分的进行燃烧。
14.2.本实用新型通过粉碎电机带动粉碎辊和粉碎叶转动，对物料粉碎，这样不仅能使后续的焚烧更加充分，而且较小体积的物料在进入预热箱后也更加容易被翻动，预热也能更加充分，同样使后续的焚烧更加充分。
15.3.本装置中第一挡料门和第二挡料门能将预热箱的上下两端封闭住，一个能保证预热过程中，热量不会通过预热箱的上下两端排出，也能够防止烟气通过进料斗外流到外界，保护空气，预热箱的底部两侧为斜面结构，当打开第二挡料门的时候，能使预热箱内全部物料进入到出料斗内，防止预热箱内残留。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的剖视图。
18.图3为本实用新型中预热箱的剖视图。
19.图4为本实用新型中粉碎辊的横向剖视图。
20.图中：1、料箱；2、进料斗；3、粉碎辊；4、主动带轮；5、驱动电机；6、传动皮带；7、从动带轮；8、第一挡料门；9、预热箱；10、支撑架；11、连接管；12、过滤网；13、转轴；14、翻动杆；15、翻动块；16、第二伸缩气缸；17、控制面板；18、出料斗；19、粉碎电机；20、第一伸缩气缸；21、第二挡料门。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-图4所示，一种回转窑焚烧炉自动进料装置，包括料箱1，料箱1的外侧壁上固定安装有控制面板17，料箱1的中部固定安装有预热箱9，预热箱9的两侧均固定连接有连接管11，预热箱9的中部固定连接有转轴13，转轴13上均匀固定连接有多根翻动杆14，翻动杆14上固定连接有多个翻动块15，转轴13上设置有驱动装置，预热箱9的上端连接有进料斗2，预热箱9的下端连接有出料斗18，将两侧的连接管11可以与炉体进行连接，通过外界风机将炉体内部燃烧的热气通过一根连接管11抽入到预热箱9内，对预热箱9内的垃圾进行预热，热气能通过另一根连接管11重新输入到炉体内。
23.驱动装置包括支撑架10，支撑架10通过轴承与转轴13的一侧转动连接，支撑架10固定连接在预热箱9的内壁上，转轴13的另一侧固定连接有从动带轮7，从动带轮7的上端通过传动皮带6传动连接有主动带轮4，主动带轮4的中部连接有驱动电机5的驱动轴，驱动电
机5固定安装在预热箱9的外侧壁上，驱动电机5的输入端与控制面板17的输出端电性连接，通过控制面板17控制驱动电机5工作，驱动电机5带动转轴13转动，转轴13带动翻动杆14和翻动块15旋转，将预热箱9内的垃圾翻动，使垃圾受热效率提高。
24.连接管11与预热箱9的连接处固定连接有过滤网12，过滤网12防止预热箱9内部的垃圾进入到连接管11内。
25.进料斗2上固定安装有粉碎电机19，粉碎电机19的输出轴上规定连接有粉碎辊3，粉碎辊3上固定连接有粉碎叶，粉碎电机19的输入端与控制面板17的输出端电性连接，将需要焚烧的物料通过进料斗2加入，控制面板17控制粉碎电机19工作，粉碎电机19带动粉碎辊3和粉碎叶转动，对物料粉碎，这样不仅能使后续的焚烧更加充分，而且较小体积的物料在进入预热箱9后也更加容易被翻动，预热也能更加充分，同样使后续的焚烧更加充分。
26.进料斗2与预热箱9的连接处设置有第一挡料门8，第一挡料门8，第一挡料门8上固定连接有第一伸缩气缸20，第一伸缩气缸20与预热箱9固定连接，第一伸缩气缸20的输入端与控制面板17的输出端电性连接。
27.预热箱9的底部两侧为斜面结构，预热箱9的底端中部开设有出料口，预热箱9的出料口两侧滑动连接有第二挡料门21，第二挡料门21上固定连接有第二伸缩气缸16，第二伸缩气缸16固定安装在预热箱9上，第二伸缩气缸16的输入端与控制面板17的输出端电性连接，通过控制面板17能控制第一伸缩气缸20和第二伸缩气缸16工作，使第一挡料门8和第二挡料门21能将预热箱9的上下两端封闭住，一个能保证预热过程中，热量不会通过预热箱9的上下两端排出，也能够防止烟气通过进料斗2外流到外界，保护空气，预热箱9的底部两侧为斜面结构，当打开第二挡料门21的时候，能使预热箱9内全部物料进入到出料斗18内，防止预热箱9内残留。
28.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，先将出料斗18下端出料口与炉体的进料口相互连接，同时将两根连接管11与炉体进行连接，将需要焚烧的物料通过进料斗2加入，控制面板17控制粉碎电机19工作，粉碎电机19带动粉碎辊3和粉碎叶转动，对物料粉碎，这样不仅能使后续的焚烧更加充分，而且较小体积的物料在进入预热箱9后也更加容易被翻动，预热也能更加充分，同样使后续的焚烧更加充分，粉碎的物料进入到预热箱9内部，通过外界风机将炉体内部燃烧的热气通过一根连接管11抽入到预热箱9内，对预热箱9内的垃圾进行预热，热气能通过另一根连接管11重新输入到炉体内，通过控制面板17控制驱动电机5工作，驱动电机5带动转轴13转动，转轴13带动翻动杆14和翻动块15旋转，将预热箱9内的垃圾翻动，使垃圾受热效率提高，在进行预热的过程中，使第一挡料门8和第二挡料门21关闭，预热完成之后，打开第二挡料门21，垃圾通过出料斗18进入到炉体内进行焚烧，提高物料的焚烧效率。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。