一种余热锅炉发汽系统用过热器灰斗的制作方法

1.本实用新型涉及灰斗技术领域，具体为一种余热锅炉发汽系统用过热器灰斗。


背景技术：

2.余热锅炉是用于回收热量的设备，例如在有色冶金领域，余热锅炉广泛地用于回收熔炼炉的烟气中的热量；而过热器的灰斗在使用过程中因烟气中含有灰块容易堆积在灰斗的两侧内壁上，积灰问题如果处理不及时，将会直接影响过热器的使用。


技术实现要素：

3.本方案解决的技术问题为：
4.如何通过设置清洁机构和动力机构，传动齿轮向下移动，由于齿条倾斜设置，齿条对传动齿轮提供朝向限位架方向的反作用力，使得传动齿轮能够调节水平方向上的位置；由于驱动齿轮和齿条均与传动齿轮啮合连接，传动齿轮转动带动驱动齿轮转动，不仅使得转动刷对灰斗本体的两侧内壁进行清理积灰，还将保证转动刷始终保持稳定的工作状态。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种余热锅炉发汽系统用过热器灰斗，包括灰斗本体，所述灰斗本体的内壁底部固定安装有两个竖直设置的气缸，所述气缸的顶端固定安装有限位架，所述限位架的两侧均设置有动力机构，对应的两个所述动力机构之间转动设置有用于清理灰斗本体两侧内壁上积灰的清洁机构；
6.所述动力机构包括安装板，所述安装板上固定安装有l形板，所述l形板与安装板之间转动设置有传动齿轮，所述灰斗本体的两侧内壁均固定安装有两个齿条，所述传动齿轮与对应的齿条之间啮合连接，所述安装板的一端设置有用于带动传动齿轮水平移动的伸缩单元。
7.本实用新型的进一步技术改进在于：所述传动齿轮的厚度为10cm，所述齿条的厚度为2cm。
8.本实用新型的进一步技术改进在于：所述伸缩单元包括与安装板一端固定连接的挡板，所述挡板远离安装板的侧面固定连接有导向杆，所述导向杆的一端活动贯穿限位架，且挡板与限位架之间设置有推力弹簧；通过两个气缸的伸出端同时由最长收缩至最短时，限位架向下移动，使得传动齿轮向下移动，由于齿条倾斜设置，齿条对传动齿轮提供朝向限位架方向的反作用力，使得传动齿轮能够调节水平方向上的位置，同时通过推力弹簧的推力作用，使得传动齿轮与齿条始终处于啮合状态，防止出现脱离的状况。
9.本实用新型的进一步技术改进在于：所述清洁机构包括转轴，所述转轴的两端分别活动插设在两个l形板上，所述转轴的两端均固定连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别与对应的传动齿轮啮合连接，所述转轴的中部固定安装有转动刷；当传动齿轮向下移动时，由于驱动齿轮和齿条均与传动齿轮啮合连接，传动齿轮转动带动驱动齿轮转动，不仅使得转动刷对灰斗本体的两侧内壁进行清理积灰，还将保证转动刷始终保持稳定的工作状态。
10.本实用新型的进一步技术改进在于：所述驱动齿轮的厚度与齿条的厚度相同。
11.本实用新型的进一步技术改进在于：所述转动刷的刷毛与灰斗本体接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在使用时，通过两个气缸的伸出端同时由最长收缩至最短时，限位架向下移动，使得传动齿轮向下移动，由于齿条倾斜设置，齿条对传动齿轮提供朝向限位架方向的反作用力，使得传动齿轮能够调节水平方向上的位置，同时通过推力弹簧的推力作用，使得传动齿轮与齿条始终处于啮合状态，防止出现脱离的状况；当传动齿轮向下移动时，由于驱动齿轮和齿条均与传动齿轮啮合连接，传动齿轮转动带动驱动齿轮转动，不仅使得转动刷对灰斗本体的两侧内壁进行清理积灰，还将保证转动刷始终保持稳定的工作状态。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型动力机构和清洁机构结构立体示意图；
17.图3为本实用新型动力机构和清洁机构结构示意图；
18.图4为本实用新型灰斗本体结构俯视图。
19.图中：1、动力机构；2、推力弹簧；3、限位架；4、气缸；5、灰斗本体；6、清洁机构；101、安装板；102、挡板；103、导向杆；104、l形板；105、齿条；106、传动齿轮；601、转轴；602、转动刷；603、驱动齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4所示，一种余热锅炉发汽系统用过热器灰斗，包括灰斗本体5，灰斗本体5的内壁底部固定安装有两个竖直设置的气缸4，气缸4的顶端固定安装有限位架3，限位架3的两侧均设置有动力机构1，对应的两个动力机构1之间转动设置有用于清理灰斗本体5两侧内壁上积灰的清洁机构6。
22.请参阅图1、图2和图3所示，上述的动力机构1包括安装板101，安装板101上固定安装有l形板104，l形板104与安装板101之间转动设置有传动齿轮106，传动齿轮106的厚度为10cm，灰斗本体5的两侧内壁均固定安装有两个齿条105，齿条105的厚度为2cm，传动齿轮106与对应的齿条105之间啮合连接，安装板101的一端设置有用于带动传动齿轮106水平移动的伸缩单元。
23.请参阅图2和图3所示，上述的伸缩单元包括与安装板101一端固定连接的挡板102，挡板102远离安装板101的侧面固定连接有导向杆103，导向杆103的一端活动贯穿限位架3，且挡板102与限位架3之间设置有推力弹簧2；通过两个气缸4的伸出端同时由最长收缩至最短时，限位架3向下移动，使得传动齿轮106向下移动，由于齿条105倾斜设置，齿条105对传动齿轮106提供朝向限位架3方向的反作用力，使得传动齿轮106能够调节水平方向上
的位置，同时通过推力弹簧2的推力作用，使得传动齿轮106与齿条105始终处于啮合状态，防止出现脱离的状况。
24.请参阅图2和图3所示，上述的清洁机构6包括转轴601，转轴601的两端分别活动插设在两个l形板104上，转轴601的两端均固定连接有驱动齿轮603，驱动齿轮603的厚度与齿条105的厚度相同，两个驱动齿轮603分别与对应的传动齿轮106啮合连接，转轴601的中部固定安装有转动刷602，转动刷602的刷毛与灰斗本体5接触；当传动齿轮106向下移动时，由于驱动齿轮603和齿条105均与传动齿轮106啮合连接，传动齿轮106转动带动驱动齿轮603转动，不仅使得转动刷602对灰斗本体5的两侧内壁进行清理积灰，还将保证转动刷602始终保持稳定的工作状态。
25.工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过两个气缸4的伸出端同时由最长收缩至最短时，限位架3向下移动，使得传动齿轮106向下移动，由于齿条105倾斜设置，齿条105对传动齿轮106提供朝向限位架3方向的反作用力，使得传动齿轮106能够调节水平方向上的位置，同时通过推力弹簧2的推力作用，使得传动齿轮106与齿条105始终处于啮合状态，防止出现脱离的状况；当传动齿轮106向下移动时，由于驱动齿轮603和齿条105均与传动齿轮106啮合连接，传动齿轮106转动带动驱动齿轮603转动，不仅使得转动刷602对灰斗本体5的两侧内壁进行清理积灰，还将保证转动刷602始终保持稳定的工作状态。
26.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。