锅炉烟道出口的热交换装置的制作方法

本发明涉及锅炉，具体涉及锅炉烟道出口的热交换装置。

背景技术：

1、锅炉在使用时，锅炉会产生大量废气，而废气本身含热量较大，直接排放就非常浪费能源，不利于节能减排，这时就需要热交换装置对废气进行回收利用。

2、现有的热交换装置为矩形或圆形金属管状外壳构成，外壳两端为连接锅炉的进烟口与排烟口，其内部设置有导热板与导热管，导热管穿设于多组导热板之间，使用时将锅炉烟道内的废气通入热交换装置内，通过热交换装置中的导热板将废气中的热量传递给导热管，然后利用导热管将吸收的热量传递到水箱，从而加热水箱中的水，产生蒸汽，利用蒸汽循环供能，这样操作既利用了锅炉产生的废气又达到了节能减排的目的；

3、而废气中的杂质颗粒会一同进入到热交换装置的内部，使得热交换器内部积灰结渣增多导致管壁温度升高，造成高温侵蚀甚至是金属管壁泄露，使得电厂运行费用攀升，产生不必要的损失，因此必须对热交换装置的内部进行清灰，然而，当前电站锅炉的清灰方式是定期定时或者根据技术人员的实际经验综合分析数据使用吹灰器进行吹灰，而频繁的吹灰可以保证热交换装置内部一定程度的清洁，提高换热效率，但过多的吹灰动作会破坏管壁的保护层，加大管壁磨损，缩短金属管壁寿命；

4、因此，亟需设计锅炉烟道出口的热交换装置以解决上述缺陷，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供锅炉烟道出口的热交换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、锅炉烟道出口的热交换装置，包括交换器主体，所述交换器主体的前后两端分别设置有进气管与排气管，所述进气管远离交换器主体的一端设置有处理箱，所述交换器主体与处理箱的左侧分别设置有第一检修门与第二检修门；

4、所述处理箱的前后两端均设置有连接管，两组所述连接管的内侧均设置有密封管，所述密封管位于处理箱内部的一端设置有密封环，所述处理箱的内部设置有过滤网，所述过滤网顶端与底端的前后两侧均设置有安装板，所述密封管远离处理箱一端的外侧设置有多组紧密块。

5、作为本发明优选的方案，所述交换器主体与处理箱的内侧设置有隔热层，所述交换器主体的内部且位于隔热层的内侧从上往下设置有多组导热板，所述导热板的内部从前往后设置有三组导热管，所述导热板的内部与导热管相对应的位置处开设有固定槽，所述导热管固定焊接在固定槽内，所述导热管位于交换器主体外侧的上下两端均设置有管口。

6、作为本发明优选的方案，所述隔热层为岩棉材料制作而成，所述导热板顶部与底部与导热管之间设置有多组导热块，所述导热块与导热管的连接处开设有弧槽，所述导热块与导热板和导热管的连接方式均为焊接，多组所述管口通过连接总管进行连接，所述连接总管呈“m”形结构状设计。

7、作为本发明优选的方案，所述进气管、排气管与连接管的管径相同，所述进气管和排气管远离交换器主体的一端与连接管远离处理箱的一端均设置有连接法兰，所述连接法兰之间通过螺栓进行连接。

8、作为本发明优选的方案，所述第一检修门与第二检修门的结构相同，所述交换器主体与处理箱左侧的顶端均设置有安装条板，所述第一检修门顶部的左右两端均通过连接块与安装条板转动连接，所述第一检修门的正面的底端设置有两组门把手，所述交换器主体的左侧且位于第一检修门底端的左右两侧均设置有固定盒。

9、作为本发明优选的方案，所述固定盒的内部活动设置有固定块，所述固定块位于固定盒内部的一端设置有拉杆,所述固定块与拉杆之间设置有限位块，所述固定块、限位块和拉杆呈一体式结构设计，所述拉杆的外侧且位于固定盒的内部套设有第一弹簧。

10、作为本发明优选的方案，所述密封管的外部结构大小与进气管和连接管的内部结构大小相同，所述密封环焊接在密封管位于处理箱内侧的一端。

11、作为本发明优选的方案，所述过滤网设置有两组，所述过滤网左右两侧的安装板共同组成一组安装槽，所述过滤网与安装槽的连接方式为滑动连接。

12、作为本发明优选的方案，所述紧密块设置有四组，四组所述紧密块位于密封管的外侧等间距分布，所述紧密块呈梯形结构状设计，所述密封管的外侧与紧密块相对应的位置处开设有活动槽，所述活动槽与紧密块相适配使用。

13、作为本发明优选的方案，所述紧密块的底部且位于活动槽的内部设置有两组伸缩柱，所述伸缩柱的底部套设有套筒，所述伸缩柱与套筒的连接方式为滑动连接，所述伸缩柱位于套筒的内部设置有第二弹簧。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明中，通过处理箱的设计，在锅炉工作前，先将处理箱前端的连接管与锅炉的烟道出口进行连接，然后将处理箱后端的连接管与交换器主体的进气管进行连接，在锅炉工作时，锅炉产生的废气通过烟道先进入处理箱的内部，利用处理箱内部的过滤网对废气中的杂质颗粒进行过滤，防止废气携带着杂质颗粒直接进行到交换器主体的内部进行热交换，同时连接管与锅炉烟道出口与交换器主体的进气管进行连接时，密封管位于处理箱内部的一端利用密封环加强处理箱内部两端的密封性，从而提高处理箱的密封性，防止密封箱的密封性差导致废气中的热量散失，而且能够防止废气中的杂质颗粒从处理箱的连接处逸散出来，造成环境污染，同时在连接管与锅炉的烟道出口和交换器主体前端的进气管连接后，密封管远离处理箱的一端分别卡进锅炉的烟道出口内侧与交换器主体前端的进气管内侧，利用多组紧密块进一步加强密封管与锅炉的烟道出口和交换器主体前端的进气管连接的紧密性，从而使得锅炉产生的废气能够在进入到处理箱内能够很好的对杂质颗粒进行过滤，从而方便后续不需要经常对交换器主体的内部进行清灰，大大提升了锅炉烟道出口的热交换装置的便捷性。

16、2、本发明中，通过交换器主体的设计，在锅炉产生的废气经过处理箱的过滤后进入到交换器主体的内部，利用导热板对废气中的热量进行吸收，然后经过传递给导热管，同时利用设置的多组导热块进一步加强导热板与导热管的接触点，从而提高热传递的效率，最后废气中的热量传递给多组导热管后，再利用连接总管将导热管统一连接，使得废气中的热量传递给导热管后能够被充分利用，大大提升了锅炉烟道出口的热交换装置的实用性。

17、3、本发明中，通过第一检修门与第二检修门的设计，在需要对交换器主体的内部进行检修时，方便打开交换器主体，在需要对处理箱的内部进行检修或对过滤网进行清灰时，方便打开处理箱，同时第一检修门与第二检修门底端的左右两端均设置有固定盒，利用固定盒可快速对第一检修门与第二检修门进行固定或解除固定，从而提高了检修效率，进一步提高了锅炉烟道出口的热交换装置的使用便捷性。

技术特征：

1.锅炉烟道出口的热交换装置，包括交换器主体（1），其特征在于：所述交换器主体（1）的前后两端分别设置有进气管（2）与排气管（3），所述进气管（2）远离交换器主体（1）的一端设置有处理箱（4），所述交换器主体（1）与处理箱（4）的左侧分别设置有第一检修门（5）与第二检修门（6）；

2.根据权利要求1所述的锅炉烟道出口的热交换装置，其特征在于：所述交换器主体（1）与处理箱（4）的内侧设置有隔热层，所述交换器主体（1）的内部且位于隔热层的内侧从上往下设置有多组导热板（13），所述导热板（13）的内部从前往后设置有三组导热管（14），所述导热板（13）的内部与导热管（14）相对应的位置处开设有固定槽，所述导热管（14）固定焊接在固定槽内，所述导热管（14）位于交换器主体（1）外侧的上下两端均设置有管口（15）。

3.根据权利要求2所述的锅炉烟道出口的热交换装置，其特征在于：所述隔热层为岩棉材料制作而成，所述导热板（13）顶部与底部与导热管（14）之间设置有多组导热块（16），所述导热块（16）与导热管（14）的连接处开设有弧槽，所述导热块（16）与导热板（13）和导热管（14）的连接方式均为焊接，多组所述管口（15）通过连接总管（17）进行连接，所述连接总管（17）呈“m”形结构状设计。

4.根据权利要求1所述的锅炉烟道出口的热交换装置，其特征在于：所述进气管（2）、排气管（3）与连接管（7）的管径相同，所述进气管（2）和排气管（3）远离交换器主体（1）的一端与连接管（7）远离处理箱（4）的一端均设置有连接法兰，所述连接法兰之间通过螺栓进行连接。

5.根据权利要求1所述的锅炉烟道出口的热交换装置，其特征在于：所述第一检修门（5）与第二检修门（6）的结构相同，所述交换器主体（1）与处理箱（4）左侧的顶端均设置有安装条板（18），所述第一检修门（5）顶部的左右两端均通过连接块与安装条板（18）转动连接，所述第一检修门（5）的正面的底端设置有两组门把手，所述交换器主体（1）的左侧且位于第一检修门（5）底端的左右两侧均设置有固定盒（19）。

6.根据权利要求5所述的锅炉烟道出口的热交换装置，其特征在于：所述固定盒（19）的内部活动设置有固定块（20），所述固定块（20）位于固定盒（19）内部的一端设置有拉杆（21）,所述固定块（20）与拉杆（21）之间设置有限位块，所述固定块（20）、限位块和拉杆（21）呈一体式结构设计，所述拉杆（21）的外侧且位于固定盒（19）的内部套设有第一弹簧（22）。

7.根据权利要求1所述的锅炉烟道出口的热交换装置，其特征在于：所述密封管（8）的外部结构大小与进气管（2）和连接管（7）的内部结构大小相同，所述密封环（9）焊接在密封管（8）位于处理箱（4）内侧的一端。

8.根据权利要求1所述的锅炉烟道出口的热交换装置，其特征在于：所述过滤网（10）设置有两组，所述过滤网（10）左右两侧的安装板（11）共同组成一组安装槽，所述过滤网（10）与安装槽的连接方式为滑动连接。

9.根据权利要求1所述的锅炉烟道出口的热交换装置，其特征在于：所述紧密块（12）设置有四组，四组所述紧密块（12）位于密封管（8）的外侧等间距分布，所述紧密块（12）呈梯形结构状设计，所述密封管（8）的外侧与紧密块（12）相对应的位置处开设有活动槽，所述活动槽与紧密块（12）相适配使用。

10.根据权利要求1所述的锅炉烟道出口的热交换装置，其特征在于：所述紧密块（12）的底部且位于活动槽的内部设置有两组伸缩柱（23），所述伸缩柱（23）的底部套设有套筒（24），所述伸缩柱（23）与套筒（24）的连接方式为滑动连接，所述伸缩柱（23）位于套筒（24）的内部设置有第二弹簧（25）。

技术总结
本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及锅炉烟道出口的热交换装置，包括交换器主体，所述交换器主体的前后两端分别设置有进气管与排气管，所述进气管远离交换器主体的一端设置有处理箱，所述交换器主体与处理箱的左侧分别设置有第一检修门与第二检修门；所述处理箱的前后两端均设置有连接管，两组所述连接管的内侧均设置有密封管，所述密封管位于处理箱内部的一端设置有密封环，所述处理箱的内部设置有过滤网，所述过滤网顶端与底端的前后两侧均设置有安装板，所述密封管远离处理箱一端的外侧设置有多组紧密块，与现有的锅炉烟道出口的热交换装置相比较，本发明通过设计能够提升锅炉烟道出口的热交换装置的整体便捷性与实用性。

技术研发人员：李文斌
受保护的技术使用者：江苏理文造纸有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11